一种高性能PS复合材料及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种高性能PS复合材料，其特征在于，由以下重量份的组分制成：

所述改性针状硅灰石的制备方法，包括以下步骤：

(1)称取一定量的针状硅灰石和钛酸酯偶联剂加入至高速搅拌机中，搅拌10-20min；

(2)取出步骤(1)中搅拌后的针状硅灰石在100-120℃的真空干燥箱里干燥2-3h既得到改性针状硅灰石。

2.根据权利要求1所述的高性能PS复合材料，其特征在于，步骤(1)中的针状硅灰石和钛酸酯偶联剂的质量比为200-280：2-3，高速搅拌机的转速为120-300r/min，温度为30-50℃。

3.根据权利要求1所述的高性能PS复合材料，其特征在于，所述针状硅灰石粒径为5μm-10μm，目数为3000目-5000目。

4.根据权利要求1所述的高性能PS复合材料，其特征在于，所述钛酸酯偶联剂为AC-201。

5.根据权利要求1所述的高性能PS复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。

6.根据权利要求1所述的高性能PS复合材料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。

7.上述权利要求1至6中任一项所述的高性能PS复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)称取60份-80份的PS、0.8份-1.2份改性针状硅灰石、6份-12份富勒烯、0.1份-0.5份抗氧剂、0.1份-0.3份润滑剂混合并搅拌均匀，得到混合料；

(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PS复合材料。

8.根据权利要求7所述的高性能PS复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)具体为：将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度140～180℃，二区温度180～220℃，三区温度180～220℃，四区温度180～220℃，五区温度180～220℃，六区温度180～220℃，机头温度180～220℃,螺杆转速200～280r/min。