1.一种基于干法研磨的废石粉表面改性方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将废石粉加入可精细控温的研磨设备中，加入稀土硝酸盐的乙醇溶液，于30～50℃的研磨温度下研磨2～3h；(2)再加入阴离子型氟表面活性剂，于30～50℃的研磨温度下研磨1h；(3)收集研磨后的超细废石粉即可。
2.根据权利要求1所述的基于干法研磨的废石粉表面改性方法，其特征在于，所述废石粉为废大理石粉、废花岗岩石粉的一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的基于干法研磨的废石粉表面改性方法，其特征在于，所述稀土硝酸盐为硝酸镧、硝酸铈的一种。
4.根据权利要求1所述的基于干法研磨的废石粉表面改性方法，其特征在于，所述稀土硝酸盐的加入量为所述废石粉重量的0.5～2％。
5.根据权利要求1所述的基于干法研磨的废石粉表面改性方法，其特征在于，所述阴离子型氟表面活性剂为磺酸盐型氟表面活性剂、硫酸酯盐型氟表面活性剂、磷酸酯盐型氟表面活性剂的一种。
6.根据权利要求1所述的基于干法研磨的废石粉表面改性方法，其特征在于，所述阴离子型氟表面活性剂的加入量为所述废石粉重量的0.5～1％。
7.根据权利要求1所述的基于干法研磨的废石粉表面改性方法，其特征在于，所述超细废石粉的粒径范围为1000～1200目。