1.一种密胺餐具的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A1、将重量份计算1至2份的耐热纤维和3至6份的耐高温ABS料放入混合机，经过150℃至180℃的高温混合干燥后制得ABS混合料；
步骤B1、将制得的ABS混合料放入反应釜加热至180℃-220℃，制得呈现熔融状态的喷涂料并将其放入喷涂生产设备内；
步骤A2、将密胺粉称量后放入高频预热机，预热时间20至40秒，预热温度80℃至120℃，使得密胺粉呈现熔融状态；
步骤B2、将密胺粉放入冲压成型设备的模具中，冲压成型制得餐具预成品并将其放入喷涂生产设备内；
步骤C、通过喷涂生产设备将喷涂料喷涂于餐具预成品用于装食品的表面，以形成喷涂层，上述喷涂层厚度为1至3mm；
步骤D、对喷涂之后的餐具预成品进行边缘剪切；
步骤E、对剪切之后的餐具预成品通过打磨机进行表面打磨，制得密胺餐具成品。
2.根据权利要求1所述的一种密胺餐具的生产工艺，其特征在于，所述耐热纤维为玻璃纤维、碳纤维、聚酰胺纤维和丙烯酸酯纤维的任意一种或几种的组合。
3.根据权利要求1或2所述的一种密胺餐具的生产工艺，其特征在于，所述步骤B1中还放入有0.1至0.5重量份的增韧剂，所述增韧剂为乙烯-丙烯酸甲酯共聚物。
4.根据权利要求3所述的一种密胺餐具的生产工艺，其特征在于，所述步骤B1中还放入有0.01至0.1重量份的受阻酚类抗氧剂。
5.根据权利要求4所述的一种密胺餐具的生产工艺，其特征在于，所述耐热纤维与耐高温ABS料重量份之比为1:2。
6.根据权利要求5所述的一种密胺餐具的生产工艺，其特征在于，所述混合机干燥时间为30分钟，干燥温度为170℃。
7.根据权利要求1所述的一种密胺餐具的生产工艺，其特征在于，反应釜加热温度为210℃，反应时间为1小时。
8.根据权利要求1所述的一种密胺餐具的生产工艺，其特征在于，高频预热机预热时间30秒，预热温度100℃。
9.根据权利要求1所述的一种密胺餐具的生产工艺，其特征在于，所述喷涂层厚度为2mm。