本发明属于啤酒精酿设备技术领域，具体涉及一种精酿啤酒麦汁充氧装置。
背景技术：
啤酒发酵的关键一步是将麦汁冷却至规定的温度，接入一定量的酵母和氧气后送入发酵罐进行发酵。溶解状态的氧是酵母发酵前期进行繁殖的必要条件，氧与麦汁充分混合是保证发酵成功的关键步骤。由于现有的啤酒精酿设备规模较工业化啤酒小，充氧常依赖生产者经验，采用人工调节或使用半动麦汁充氧酵母添加机完成。现有的精酿啤酒设备多沿用文丘里式的充氧装置，其结构特点是气液接触时间短、面积小，外部压力过大时容易造成大的气团影响传质效率，导致酵母繁殖和发酵速度在批次间差异较大。
技术实现要素：
本发明装置解决的主要问题是精酿啤酒酿造麦汁充氧过程中，增大麦汁与氧气的接触面积，增大溶氧压力，延长溶氧时间，并尽量避免空气团的产生。设计采用单向阀防止压缩空气倒吸，筒体内的陶瓷微球增加氧气的分散，保证了麦汁充氧的均一性，大大提高麦汁充氧的速率，保证酵母繁殖和发酵的均一性。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是：所述的充氧装置由气液混合筒体、料液进出系统和进气系统构成，其中气液混合筒体为圆柱形结构，筒体内充满陶瓷微球；料液进出由进液管和出液管构成，进液管与气液混合筒体上封盖连接, 出液管与筒体下底面连接；进气系统分别由氧气注入管和气体单向阀构成，并与气液混合筒体上封盖连接。
所述的筒体，下底面为半球形,中轴位上与出液管相连；
所述的筒体，上底面为带有密封胶圈的封盖构成，封盖上设置有料液进出系统中的进液管和进气系统中的气体单向阀相连，料液和氧气通过进液管和气体单向阀进入气液混合筒体内。
所述的筒体，其内部填充有陶瓷微球。
本发明的有益效果为：增大麦汁的溶氧压力，延长溶氧时间，保证麦汁在进入发酵罐前充氧均匀，提高了麦汁充氧的速率和效率，有利于酵母的生长和繁殖。同等条件下，减少氧气的消耗量。
附图说明
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
为了对本发明有更好的了解，现结合附图以实施例方式对本发明做进一步的说明。
附图1中，1是氧气注入管；2是气体单向阀 ；3是筒体上底面；4是筒体；5是陶瓷微球；6是出液管；7是出液管。
实施例1
在精酿啤酒时，将本发明所述的充氧装置与发酵罐相连；在液体流量计和气体流量计的控制下，同时将麦汁和压缩空气分别通过出液管（7）和氧气注入（1）管注入筒体（4）中；气、液进入筒体（4）后，渗入筒体（4）内填充的陶瓷微球（5）间隙中，增加氧气的分散，提高了麦汁充氧的均一性，大大提高麦汁充氧的速率，保证酵母繁殖和发酵的均一性。