本发明涉及镜头加工技术领域，具体涉及一种树脂型镜头镜片抗震防碎添加剂。
背景技术：
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镜头是相机、摄像机等数码产品的重要部件，而镜头包含多片镜片。按材质分，镜片分为玻璃镜片、树脂镜片、太空镜片和特殊镜片。为了在保证拍摄效果的基础上避免玻璃镜片存在的易破碎问题以及降低制造成本，目前多数使用树脂镜片。虽然树脂镜片相对玻璃镜片来说不易破碎，但仍需进行抗震防碎处理。通过在树脂镜片中加入少量抗震防碎添加剂，使其具备优异的抗震防碎性，避免镜片在运输过程中因震动或挤压出现破损现象。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种制备方法简单易行、利于保证镜头运输或使用过程中不受损坏以延长镜头使用寿命的树脂型镜头镜片抗震防碎添加剂。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种树脂型镜头镜片抗震防碎添加剂，由如下重量份数的原料制成：
氯化聚乙烯10-15份、改性聚氧化乙烯5-10份、线性低密度聚乙烯3-6份、阴离子聚丙烯酰胺2-4份、米糠蜡2-4份、交联聚维酮1-2份、粉末丁腈橡胶1-2份、聚季铵盐1-2份、石油焦微粉0.5-1份、羊毛醇0.5-1份、双季戊四醇0.3-0.5份、纳米氧化锌0.3-0.5份、2-咪唑烷酮0.1-0.3份；
所述改性聚氧化乙烯由聚氧化乙烯经改性处理而成，其处理方法为：向聚氧化乙烯中加入聚二烯二甲基氯化铵和水解聚马来酸酐，充分混合后利用微波处理器微波处理5min，静置30min后继续微波处理5min，再加入超细聚四氟乙烯粉末和异构醇聚氧乙烯醚，混合均匀后以10℃/min的降温速度降温至-5～5℃保温混合15min，然后加入60～70℃热水，并以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合15min，所得混合物再以5℃/min的降温速度降至室温，最后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒研磨成粉末，即得改性聚氧化乙烯。
其制备方法包括如下步骤：
(1)向氯化聚乙烯中加入线性低密度聚乙烯、粉末丁腈橡胶和石油焦微粉，并以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，再加入双季戊四醇和纳米氧化锌，继续保温混合30min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温静置1h，即得物料I；
(2)向改性聚氧化乙烯中加入米糠蜡和羊毛醇，并以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温混合10min，再加入阴离子聚丙烯酰胺和2-咪唑烷酮，继续保温混合5min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、交联聚维酮和聚季铵盐，并以10℃/min的升温速度升温至115-125℃保温混合15min，所得混合物再以10℃/min的降温速度降温至室温，最后送入超微粉碎机中制成粉末。
所述聚氧化乙烯、聚二烯二甲基氯化铵、水解聚马来酸酐、超细聚四氟乙烯粉末、异构醇聚氧乙烯醚和热水的质量用量比为15-20:1-2:0.5-1:0.5-1:0.2-0.5:50-70。
所述微波处理器的工作条件为微波频率2450MHz、功率700W。
聚氧化乙烯经过上述改性处理，不仅增强其柔韧性，还能提高其与添加剂其余原料的相容性。
所述米糠蜡使用前经过预处理，其处理方法为：将米糠蜡以5℃/min的升温速度升温至45-50℃保温混合5min，再以10℃/min的升温速度升温至熔融状态保温混合5min，并加入N-羟甲基丙烯酰胺、聚乙烯醇缩丁醛和烯丙基缩水甘油醚，继续保温混合15min，所得混合物以5℃/min的降温速度降至室温，即得经预处理后的米糠蜡。
所述米糠蜡、N-羟甲基丙烯酰胺、聚乙烯醇缩丁醛和烯丙基缩水甘油醚的质量用量比为10-15:0.5-1:0.3-0.5:0.1-0.2。
米糠蜡经过上述预处理，在降低其熔点的同时还增强其添加剂中有机原料与无机原料的共混，从而增强其协同作用。
本发明的有益效果是：本发明以氯化聚乙烯为主要原料，辅以多种助剂制得树脂型镜头镜片抗震防碎添加剂，该添加剂的制备方法简单，其加入能显著提高树脂型镜头镜片的抗震防碎性，避免镜片在运输或使用过程中因震动或挤压而发生破损现象；并且能够保证镜片的高透光性，增强镜片的耐磨性和阻燃性，从而延长镜片的使用寿命。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)向15份氯化聚乙烯中加入3份线性低密度聚乙烯、1份粉末丁腈橡胶和0.5份石油焦微粉，并以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，再加入0.5份双季戊四醇和0.3份纳米氧化锌，继续保温混合30min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温静置1h，即得物料I；
(2)向8份改性聚氧化乙烯中加入2份米糠蜡和0.5份羊毛醇，并以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温混合10min，再加入2份阴离子聚丙烯酰胺和0.3份2-咪唑烷酮，继续保温混合5min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、2份交联聚维酮和1份聚季铵盐，并以10℃/min的升温速度升温至115-125℃保温混合15min，所得混合物再以10℃/min的降温速度降温至室温，最后送入超微粉碎机中制成粉末。
改性聚氧化乙烯的制备：向20份聚氧化乙烯中加入1份聚二烯二甲基氯化铵和1份水解聚马来酸酐，充分混合后利用微波频率2450MHz、功率700W的微波处理器微波处理5min，静置30min后继续微波处理5min，再加入0.5份超细聚四氟乙烯粉末和0.3份异构醇聚氧乙烯醚，混合均匀后以10℃/min的降温速度降温至-5～5℃保温混合15min，然后加入70份60～70℃热水，并以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合15min，所得混合物再以5℃/min的降温速度降至室温，最后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒研磨成粉末，即得改性聚氧化乙烯。
米糠蜡的预处理：将15份米糠蜡以5℃/min的升温速度升温至45-50℃保温混合5min，再以10℃/min的升温速度升温至熔融状态保温混合5min，并加入0.5份N-羟甲基丙烯酰胺、0.5份聚乙烯醇缩丁醛和0.2份烯丙基缩水甘油醚，继续保温混合15min，所得混合物以5℃/min的降温速度降至室温，即得经预处理后的米糠蜡。
实施例2
(1)向15份氯化聚乙烯中加入3份线性低密度聚乙烯、1份粉末丁腈橡胶和0.5份石油焦微粉，并以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，再加入0.5份双季戊四醇和0.3份纳米氧化锌，继续保温混合30min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温静置1h，即得物料I；
(2)向5份改性聚氧化乙烯中加入2份米糠蜡和1份羊毛醇，并以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温混合10min，再加入4份阴离子聚丙烯酰胺和0.3份2-咪唑烷酮，继续保温混合5min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、2份交联聚维酮和1份聚季铵盐，并以10℃/min的升温速度升温至115-125℃保温混合15min，所得混合物再以10℃/min的降温速度降温至室温，最后送入超微粉碎机中制成粉末。
改性聚氧化乙烯的制备：向20份聚氧化乙烯中加入1份聚二烯二甲基氯化铵和0.5份水解聚马来酸酐，充分混合后利用微波频率2450MHz、功率700W的微波处理器微波处理5min，静置30min后继续微波处理5min，再加入0.5份超细聚四氟乙烯粉末和0.2份异构醇聚氧乙烯醚，混合均匀后以10℃/min的降温速度降温至-5～5℃保温混合15min，然后加入60份60～70℃热水，并以5℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合15min，所得混合物再以5℃/min的降温速度降至室温，最后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒研磨成粉末，即得改性聚氧化乙烯。
米糠蜡的预处理：将15份米糠蜡以5℃/min的升温速度升温至45-50℃保温混合5min，再以10℃/min的升温速度升温至熔融状态保温混合5min，并加入0.5份N-羟甲基丙烯酰胺、0.3份聚乙烯醇缩丁醛和0.2份烯丙基缩水甘油醚，继续保温混合15min，所得混合物以5℃/min的降温速度降至室温，即得经预处理后的米糠蜡。
实施例3
将实施例1和实施例2所制添加剂分别添加到普通树脂镜片的原料中，并加工成相同厚度的镜片，对照普通树脂镜片，对所制镜片进行性能测定，结果如表1所示。
表1所制树脂镜片的性能测定结果
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。