本发明涉及人造材料领域，具体而言涉及一种阻燃硅橡胶材料及其制备方法。
背景技术：
硅橡胶的氧指数较以碳为主链的橡胶高，在燃烧时热释放速率低，火焰传播速度慢，无滴落，且纯硅橡胶燃烧时几乎不生成有毒气体，在燃烧后会在表面形成陶瓷化的碳硅层，能阻止热、氧的交换和内部可燃物向外扩散与热、氧接触。由于硅橡胶在阻燃和耐高低温方面的特殊性能，使其在航空航天、电子电气、电力传输及机械部件等领域得到了广泛的应用。尽管如此，硅橡胶仍存在可燃的缺陷，特别是其容易阴燃，存在潜在的燃烧风险。而目前应用于宇航、电子电气及输电线路等方面的硅橡胶往往要在高温、发热、高电压及放电等条件下工作，所以对硅橡胶的阻燃性能提出了更高的要求，因此研究及制备具有良好阻燃性的硅橡胶在理论和应用方面都具有重要意义。
技术实现要素：
本发明提供了一种阻燃硅橡胶材料及其制备方法，本发明复合材料具有优异的阻燃性能，并同时复合材料的力学性能没有降低；制备方法简单，易于操作。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种阻燃硅橡胶材料及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：苯基硅橡胶40-50份、三聚氰胺甲醛树脂24-26份、氢氧化铝3-5份、二苯基二甲氧基硅烷4-8份、纳米氢氧化镁4-6份、硬脂酸5-15份、纳米氢氧化镁6-8份、氯仿6-10份、聚苯乙烯珠4-8份、气相白炭黑5-7份、柱撑蒙脱土4-6份、环三硅氮烷3-5份、硬脂酸3-5份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：苯基硅橡胶40份、三聚氰胺甲醛树脂24份、氢氧化铝3份、二苯基二甲氧基硅烷4份、纳米氢氧化镁4份、硬脂酸5份、纳米氢氧化镁6份、氯仿6份、聚苯乙烯珠4份、气相白炭黑5份、柱撑蒙脱土4份、环三硅氮烷3份、硬脂酸3份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：苯基硅橡胶45份、三聚氰胺甲醛树脂25份、氢氧化铝4份、二苯基二甲氧基硅烷6份、纳米氢氧化镁8份、硬脂酸10份、纳米氢氧化镁7份、氯仿8份、聚苯乙烯珠6份、气相白炭黑6份、柱撑蒙脱土5份、环三硅氮烷4份、硬脂酸4份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：苯基硅橡胶50份、三聚氰胺甲醛树脂26份、氢氧化铝5份、二苯基二甲氧基硅烷8份、纳米氢氧化镁6份、硬脂酸15份、纳米氢氧化镁8份、氯仿10份、聚苯乙烯珠8份、气相白炭黑7份、柱撑蒙脱土6份、环三硅氮烷5份、硬脂酸5份。
进一步：本发明制备方法具有如下步骤：
步骤一、将柱撑蒙脱土、环三硅氮烷混合后在70-80℃下搅拌1-2h后抽滤,水洗并真空干燥至恒重,并研磨成粒径约60～100μm的粉末；
步骤二、将蒙脱土分散于氯仿中，加入二苯基二甲氧基硅烷混合均匀，4h后加热到60℃挥发掉环三硅氮烷后冷却至室温；
步骤三、加入剩余原料充分混合，混炼均匀后出片，在烘箱中于150℃热处理1h，放置12-24h后，出片既得成品。
本发明的有益效果是：
1、本发明复合材料具有优异的阻燃性能；
2、并同时复合材料的力学性能没有降低；
3、制备方法简单，易于操作。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种阻燃硅橡胶材料由以下质量份数配方成分组成：苯基硅橡胶40-50份、三聚氰胺甲醛树脂24-26份、氢氧化铝3-5份、二苯基二甲氧基硅烷4-8份、纳米氢氧化镁4-6份、硬脂酸5-15份、纳米氢氧化镁6-8份、氯仿6-10份、聚苯乙烯珠4-8份、气相白炭黑5-7份、柱撑蒙脱土4-6份、环三硅氮烷3-5份、硬脂酸3-5份。
实施例二：
一种阻燃硅橡胶材料由以下质量份数配方成分组成：苯基硅橡胶40份、三聚氰胺甲醛树脂24份、氢氧化铝3份、二苯基二甲氧基硅烷4份、纳米氢氧化镁4份、硬脂酸5份、纳米氢氧化镁6份、氯仿6份、聚苯乙烯珠4份、气相白炭黑5份、柱撑蒙脱土4份、环三硅氮烷3份、硬脂酸3份。
实施例三：
一种阻燃硅橡胶材料由以下质量份数配方成分组成：苯基硅橡胶45份、三聚氰胺甲醛树脂25份、氢氧化铝4份、二苯基二甲氧基硅烷6份、纳米氢氧化镁8份、硬脂酸10份、纳米氢氧化镁7份、氯仿8份、聚苯乙烯珠6份、气相白炭黑6份、柱撑蒙脱土5份、环三硅氮烷4份、硬脂酸4份。
实施例四：
一种阻燃硅橡胶材料由以下质量份数配方成分组成：苯基硅橡胶50份、三聚氰胺甲醛树脂26份、氢氧化铝5份、二苯基二甲氧基硅烷8份、纳米氢氧化镁6份、硬脂酸15份、纳米氢氧化镁8份、氯仿10份、聚苯乙烯珠8份、气相白炭黑7份、柱撑蒙脱土6份、环三硅氮烷5份、硬脂酸5份。
实施例五：
一种阻燃硅橡胶材料的制备方法制备方法包括如下步骤：
步骤一、将柱撑蒙脱土、环三硅氮烷混合后在70-80℃下搅拌1-2h后抽滤,水洗并真空干燥至恒重,并研磨成粒径约60～100μm的粉末；
步骤二、将蒙脱土分散于氯仿中，加入二苯基二甲氧基硅烷混合均匀，4h后加热到60℃挥发掉环三硅氮烷后冷却至室温；
步骤三、加入剩余原料充分混合，混炼均匀后出片，在烘箱中于150℃热处理1h，放置12-24h后，出片既得成品。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。