一种防水拉伸强度高聚苯乙烯电缆材料的制作方法

文档序号:12641024阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种防水拉伸强度高聚苯乙烯电缆材料,其特征在于,其原料按重量份包括:聚苯乙烯20-28份,聚醚酮5-12份,氯磺化聚乙烯2-6份,聚乙烯1-3份,改性棉纤维1-3份,玻璃微珠5-12份,锑酸钠3-6份,磷灰石1-4份,陶瓷微球2-6份,液体古马隆树脂1-3份,邻苯二甲酸二异壬酯1-2份,己二酸丙二醇酯1-2份,亚磷酸三苯酯1-2份,磷酸三苯酯1-2份,交联剂1-2份,稳定剂1-2份,抗氧剂0.5-1.2份,抗静电剂1-3份。

2.根据权利要求1所述防水拉伸强度高聚苯乙烯电缆材料,其特征在于,改性棉纤维采用如下工艺制备:将硅溶胶置于水浴中,搅拌状态下滴加六甲基二硅氮烷,滴加完全后,继续搅拌,真空干燥至恒重,粉碎得到预处理硅溶胶;将棉纤维、氢氧化钠溶液混合搅拌,升温,加入亚硫酸钠搅拌得到预处理棉纤维;向预处理棉纤维中加入甲醛、预处理硅溶胶搅拌,冷却至室温,喷雾干燥得到改性棉纤维。

3.根据权利要求1或2所述防水拉伸强度高聚苯乙烯电缆材料,其特征在于,改性棉纤维采用如下工艺制备:将硅溶胶置于温度为60-70℃水浴中,硅溶胶的pH值为3.5-4.5,搅拌状态下滴加六甲基二硅氮烷,搅拌速度为400-500r/min,滴加完全后,继续搅拌1-2h,80-88℃真空干燥至恒重,粉碎得到预处理硅溶胶;将棉纤维、氢氧化钠溶液混合搅拌40-50min,搅拌温度为55-65℃,升温至120-130℃,加入亚硫酸钠搅拌1-3h,得到预处理棉纤维;向预处理棉纤维中加入甲醛、预处理硅溶胶搅拌2-5h,冷却至室温,喷雾干燥得到改性棉纤维。

4.根据权利要求1-3任一项所述防水拉伸强度高聚苯乙烯电缆材料,其特征在于,改性棉纤维采用如下工艺制备:按重量份将40-60份浓度为10-12wt%的硅溶胶置于温度为60-70℃水浴中,硅溶胶的pH值为3.5-4.5,搅拌状态下滴加20-28份六甲基二硅氮烷,搅拌速度为400-500r/min,滴加完全后,继续搅拌1-2h,80-88℃真空干燥至恒重,粉碎得到预处理硅溶胶;按重量份将2-8份棉纤维、25-35份浓度为1-1.6mol/L的氢氧化钠溶液混合搅拌40-50min,搅拌温度为55-65℃,升温至120-130℃,加入1-2份亚硫酸钠搅拌1-3h,得到预处理棉纤维;按重量份向14-20份预处理棉纤维中加入5-10份甲醛、2-7份预处理硅溶胶搅拌2-5h,冷却至室温,喷雾干燥得到改性棉纤维。

5.根据权利要求1-4任一项所述防水拉伸强度高聚苯乙烯电缆材料,其特征在于,聚苯乙烯、聚醚酮、氯磺化聚乙烯、聚乙烯、改性棉纤维的重量比为22-26:6-10:3-5:1.5-2.5:1.5-2.5。

6.根据权利要求1-5任一项所述防水拉伸强度高聚苯乙烯电缆材料,其特征在于,改性棉纤维、玻璃微珠、锑酸钠、磷灰石、陶瓷微球、液体古马隆树脂、邻苯二甲酸二异壬酯的重量比为1.5-2.5:8-10:4-5:2-3:3-5:1.5-2.5:1.2-1.8。

7.根据权利要求1-6任一项所述防水拉伸强度高聚苯乙烯电缆材料,其特征在于,其原料按重量份包括:聚苯乙烯22-26份,聚醚酮6-10份,氯磺化聚乙烯3-5份,聚乙烯1.5-2.5份,改性棉纤维1.5-2.5份,玻璃微珠8-10份,锑酸钠4-5份,磷灰石2-3份,陶瓷微球3-5份,液体古马隆树脂1.5-2.5份,邻苯二甲酸二异壬酯1.2-1.8份,己二酸丙二醇酯1.3-1.7份,亚磷酸三苯酯1.4-1.6份,磷酸三苯酯1.3-1.7份,交联剂1.4-1.8份,稳定剂1.6-1.8份,抗氧剂0.6-1份,抗静电剂1.5-2.5份。

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