1.一种三甘醇二异辛酸酯的生产方法，其特征在于：以异辛酸、三甘醇为原料，在催化剂作用下送入搅拌反应釜中进行负压、低温反应；反应结束后，对所得反应液进行粗过滤，再将滤液送入脱轻釜中进行脱轻，制得三甘醇二异辛酸酯粗品；最后对粗品进行中和、水洗、脱水、精过滤，即获得无色透明油状的三甘醇二异辛酸酯成品；
所述催化剂由主催化剂和助催化剂构成，所述主催化剂为氯化亚锡，所述助催化剂由二氧化钛与活性炭构成；
其中：三甘醇、异辛酸和氯化亚锡的质量比为1：2.2～2.4：0.3～0.5；所述助催化剂质量占原料总质量的0.1％～0.5％。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述助催化剂中二氧化钛与活性炭的质量比为1：1。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述反应釜内物料温度为65℃～90℃，反应釜压力为20KPa～60KPa，反应时间为2～4小时。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述粗过滤是采用板框压滤机将反应液中滤渣压滤去除。
5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：将滤液送入脱轻釜中进行脱轻的温度为150℃～180℃、压力为6KPa～10KPa。
6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述中和所使用的试剂为质量浓度5％的氢氧化钠溶液或质量浓度5％的氢氧化钾溶液。
7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述水洗是为洗去中和后溶液中的离子。
8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述脱水的方法为：先静置分层，再对得到的油层采用减压蒸馏方式除水；所述减压蒸馏的压力为30KPa～50Kpa、温度为110℃～130℃。
9.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述精过滤是采用精油板框滤油机进行过滤，精过滤的过滤精度≤1～3微米。
10.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：精过滤制得的三甘醇二异辛酸酯的纯度≥99.5％。