本发明涉及建筑装饰领域，具体涉及一种建筑木塑装饰板。
背景技术：
建筑木塑装饰板是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合板，通常利用聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过30%以上的木粉合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。天然的木板材有易收缩开裂、遇水易变性，遇火易燃烧等的缺陷，随着人们对生活质量要求的提高，在日常生活中不仅要经济实惠美观，而且更重要的是环保、对身体无害。将木粉和塑料复合是后续研究的主要内容之一，但是木粉和塑料的相容性差。目前，木塑板材已经逐步走进人们的生活。中国专利《生产建筑专用木塑装饰板及其制备方法》（申请公布号cn103804817a；申请公布日2014.05.21）通过材料配比来改善材料的界面相容性，提高了材料组份的相容性，但是相容性仍不高，使用时间长了还是出现开裂；其依靠木粉，使用木粉需消耗大量木材，且聚氯乙烯的比份大，加工性能和力学性能欠佳，得到的木塑装饰板易燃。而针对木塑装饰板的易燃问题，现有的木塑装饰板有在木塑装饰板材料中加入氧化镁加以防火阻燃，参照中国专利《一种建筑装饰防火材料的制备方法》（申请公布号cn105777055a；申请公布日2016.07.20）由于氧化镁材料本身不稳定，露置空气中易吸收水分和二氧化碳而成为碱式碳酸镁，且在防火材料中氯化镁的比例过高时会导致产品性能较差，甚至出现炸裂，氯化镁的比例过低时，其将会使得产品的强度不够，故以氧化镁为防火材料的木塑装饰板工艺难度较高，很难大规模生产。此外，建筑木塑装饰板的防霉、防菌也是一个问题。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种建筑木塑装饰板，以农业生产的废料为基料，改善使用塑料的配比，采用新材料相容，生产简单，得到的木塑装饰板力学性能好，强度高，具有良好的防火、防霉、防菌性能且绿色环保。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种建筑木塑装饰板，按照重量百分比的原料包括：热塑性高密度聚乙烯15~20%，木粉15~20％，稻壳粉15~20％，秸秆粉15~20%，滑石粉3~6%，接枝相容剂1~3%，复合稳定剂1~3%，润滑剂1~3.5%，发泡调节剂3~6%，ac发泡剂1~3%，三盐0.2~0.8%，增塑剂0.8~1.5%，硅系阻燃剂1~2.5%，高分子聚合物阻燃剂2~5%，杀菌剂1~3%，抗氧剂1~3%，紫外线吸收剂0.5~1.2%，防霉剂0.5~1.2%。
优选的，所述的建筑木塑装饰板，按照重量百分比的原料包括：热塑性高密度聚乙烯18%，木粉18％，稻壳粉17％，秸秆粉17%，滑石粉5%，接枝相容剂2%，复合稳定剂2%，润滑剂1.5%，发泡调节剂5%，ac发泡剂2%，三盐0.5%，增塑剂1%，硅系阻燃剂2%，高分子聚合物阻燃剂3%，杀菌剂2%，抗氧剂2%，紫外线吸收剂1%，防腐剂1%。
进一步的，所述的木粉、稻壳粉、秸秆粉的粒度均至少为80目。
进一步的，所述的接枝相容剂选自聚烯烃接枝马来酸酐、乙烯-乙酸乙烯共聚树脂接枝马来酸酐或聚烯烃弹性体poe接枝马来酸酐所得到的接枝共聚物中的一种或两种以上混合的相容剂。
进一步的，所述的硅系阻燃剂为多面体倍半硅氧烷。
进一步的，所述的高分子聚合物阻燃剂为丁二烯苯乙烯溴化共聚物。
进一步的，所述抗氧剂选自通用名称为1010、1076、168或dltp中的一种或两种以上混合的抗氧剂。
进一步的，所述的杀菌剂为甲基异噻唑啉酮。
进一步的，所述的防霉剂为无机盐硫酸铜。
本发明的技术效果在于：利用热塑性高密度聚乙烯、木粉、稻壳粉、秸秆粉共混加工木塑复合材料，综合利用农业生产的废料，扩大原材料来源，以滑石粉作为填充剂；采用接枝相容剂得到稳定的共混物，保证各聚合物结合在一体，避免材料出现开裂；润滑剂以便在塑料成型加工中减小摩擦，改善加工性能，还可以与稳定剂三盐共熔融形成颗粒状，避免了因铅粉尘造成的中毒；ac发泡剂及发泡调节剂，一是为了促进热塑性高密度聚乙烯的塑化，二是为了提高热塑性高密度聚乙烯发泡物料的熔体强度，防止气泡的合并，以得到均匀发泡的制品，三是为了保证熔体具有良好的流动性，以得到外观良好的制品；硅系阻燃剂，既有阻燃性能又有良好的保温性能，起到对材料的防火阻燃作用的同时对外界温度突变造成的开裂起到很好的抑制作用；高分子聚合物阻燃剂分子量大，大分子不容易生物累积，对健康环保有利，且高分子聚合物阻燃剂在常规合成高分子材料中应用，不会迁移析出，不会水解降解，耐老化耐水性能优异；杀菌剂高效杀菌，且抑制细菌、真菌、霉菌及霉菌的生长；抗氧剂阻止聚合物的老化并延长其使用寿命；紫外线吸收剂防止有害的紫外光的破坏；防霉剂防止微生物引起发霉。采用上述材料配比制得的建筑木塑装饰板只需将木粉、稻壳粉、秸秆粉投入高速混合机中，再加入润滑剂，再加入滑石粉、接枝相容剂、复合稳定剂、发泡调节剂、ac发泡剂、三盐、增塑剂、硅系阻燃剂、高分子聚合物阻燃剂、杀菌剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、防腐剂继续高速混合，再造粒，再挤出成型即可。生产简单，得到的木塑装饰板力学性能好，强度高，具有良好的防火、防霉、防菌性能且绿色环保。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：一种建筑木塑装饰板，按照重量百分比的原料包括：热塑性高密度聚乙烯18%，木粉18％，稻壳粉17％，秸秆粉17%，滑石粉5%，接枝相容剂2%，复合稳定剂2%，润滑剂1.5%，发泡调节剂5%，ac发泡剂2%，三盐0.5%，增塑剂1%，硅系阻燃剂2%，高分子聚合物阻燃剂3%，杀菌剂2%，抗氧剂2%，紫外线吸收剂1%，防霉剂1%。
进一步的，所述的木粉、稻壳粉、秸秆粉的粒度均至少为80目。
进一步的，所述的接枝相容剂选自聚烯烃接枝马来酸酐、乙烯-乙酸乙烯共聚树脂接枝马来酸酐或聚烯烃弹性体poe接枝马来酸酐所得到的接枝共聚物中的一种或两种以上混合的相容剂。
进一步的，所述的硅系阻燃剂为多面体倍半硅氧烷。多面体倍半硅氧烷(poss)是一类有特色的有机硅阻燃剂，2%添加量下即表现出优异的阻燃、力学和热学性能。
进一步的，所述的高分子聚合物阻燃剂为丁二烯苯乙烯溴化共聚物。丁二烯苯乙烯溴化共聚物虽然含卤素，但是属于环保的高分子聚合物阻燃剂，耐老化耐水性能优异。
进一步的，所述抗氧剂选自通用名称为1010、1076、168或dltp中的一种或两种以上混合的抗氧剂。
进一步的，所述的杀菌剂为甲基异噻唑啉酮。采用无毒无污染的甲基异噻唑啉酮作为高效杀菌剂、耐热的水性防腐剂，对于抑制微生物的生长有很好的作用，可以抑制细菌、真菌、霉菌及霉菌的生长。
进一步的，所述的防霉剂为无机盐硫酸铜。采用无机盐硫酸铜作为防霉剂，能防止微生物引起发霉。
采用上述材料配比制得的建筑木塑装饰板只需将木粉、稻壳粉、秸秆粉投入高速混合机中，再加入润滑剂，再加入滑石粉、接枝相容剂、复合稳定剂、发泡调节剂、ac发泡剂、三盐、增塑剂、硅系阻燃剂、高分子聚合物阻燃剂、杀菌剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、防腐剂继续高速混合，再造粒，再挤出成型即可。生产简单，得到的木塑装饰板力学性能好，强度高，具有良好的防火、防霉、防菌性能且绿色环保。
实施例2：一种建筑木塑装饰板，按照重量百分比的原料包括：热塑性高密度聚乙烯15%，木粉20％，稻壳粉15％，秸秆粉20%，滑石粉3%，接枝相容剂3%，复合稳定剂1%，润滑剂3.5%，发泡调节剂3%，ac发泡剂1%，三盐0.8%，增塑剂1.3%，硅系阻燃剂2.5%，高分子聚合物阻燃剂4%，杀菌剂2%，抗氧剂3%，紫外线吸收剂0.9%，防霉剂1%。
进一步的，所述的木粉、稻壳粉、秸秆粉的粒度均至少为80目。
进一步的，所述的接枝相容剂选自聚烯烃接枝马来酸酐、乙烯-乙酸乙烯共聚树脂接枝马来酸酐或聚烯烃弹性体poe接枝马来酸酐所得到的接枝共聚物中的一种或两种以上混合的相容剂。
进一步的，所述的硅系阻燃剂为多面体倍半硅氧烷。
进一步的，所述的高分子聚合物阻燃剂为丁二烯苯乙烯溴化共聚物。
进一步的，所述抗氧剂选自通用名称为1010、1076、168或dltp中的一种或两种以上混合的抗氧剂。
进一步的，所述的杀菌剂为甲基异噻唑啉酮。
进一步的，所述的防霉剂为无机盐硫酸铜。
采用上述材料配比制得的建筑木塑装饰板只需将木粉、稻壳粉、秸秆粉投入高速混合机中，再加入润滑剂，再加入滑石粉、接枝相容剂、复合稳定剂、发泡调节剂、ac发泡剂、三盐、增塑剂、硅系阻燃剂、高分子聚合物阻燃剂、杀菌剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、防腐剂继续高速混合，再造粒，再挤出成型即可。生产简单，得到的木塑装饰板力学性能好，强度高，具有良好的防火、防霉、防菌性能且绿色环保。
实施例3：一种建筑木塑装饰板，按照重量百分比的原料包括：热塑性高密度聚乙烯18%，木粉17％，稻壳粉18％，秸秆粉17%，滑石粉4%，接枝相容剂3%，复合稳定剂2%，润滑剂3.5%，发泡调节剂3%，ac发泡剂1%，三盐0.8%，增塑剂1.3%，硅系阻燃剂2.5%，高分子聚合物阻燃剂4%，杀菌剂2%，抗氧剂3%，紫外线吸收剂0.9%，防霉剂1%。
进一步的，所述的木粉、稻壳粉、秸秆粉的粒度均至少为80目。
进一步的，所述的接枝相容剂选自聚烯烃接枝马来酸酐、乙烯-乙酸乙烯共聚树脂接枝马来酸酐或聚烯烃弹性体poe接枝马来酸酐所得到的接枝共聚物中的一种或两种以上混合的相容剂。
进一步的，所述的硅系阻燃剂为多面体倍半硅氧烷。
进一步的，所述的高分子聚合物阻燃剂为丁二烯苯乙烯溴化共聚物。
进一步的，所述抗氧剂选自通用名称为1010、1076、168或dltp中的一种或两种以上混合的抗氧剂。
进一步的，所述的杀菌剂为甲基异噻唑啉酮。
进一步的，所述的防霉剂为无机盐硫酸铜。
采用上述材料配比制得的建筑木塑装饰板只需将木粉、稻壳粉、秸秆粉投入高速混合机中，再加入润滑剂，再加入滑石粉、接枝相容剂、复合稳定剂、发泡调节剂、ac发泡剂、三盐、增塑剂、硅系阻燃剂、高分子聚合物阻燃剂、杀菌剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、防腐剂继续高速混合，再造粒，再挤出成型即可。生产简单，得到的木塑装饰板力学性能好，强度高，具有良好的防火、防霉、防菌性能且绿色环保。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。