一种红薯淀粉分离机的制作方法

文档序号:11835494阅读:1020来源:国知局

本实用新型涉及红薯淀粉分离机技术领域,尤其涉及一种红薯淀粉分离机。



背景技术:

红薯,又称山芋、地瓜,含有丰富的糖质、维生素、矿物质、食物纤维等。红薯中的胡萝卜素、维生素B1等多种维生素,为维持人体健康所必需。红薯不但营养均衡,而且具有鲜为人知的防止亚健康、减肥、健美和抗癌等作用。红薯含有丰富的淀粉、维生素、纤维素等人体必需的营养成分,还含有丰富的镁、磷、钙、硒等矿物元素和亚油酸等。这些物质能保持血管弹性,并且还是一种理想的减肥食品。因其富含纤维素和果胶而具有阻止糖份转化为脂肪的特殊功能。现阶段,食物纤维对于现代人来说显得越来越重要,作为食物纤维蕴藏丰富的红薯,得到越来越多的人们喜爱和追捧红薯淀粉是红薯加工的主要产品之一,红薯淀粉可分为由鲜红薯和红薯干加工两种。但由于鲜红薯淀粉的质量优于红薯干的淀粉,所以以鲜薯加工淀粉为多,现有的红薯淀粉分离较为繁琐,没有一体化设备进行完整加工,为此我们提出了一种红薯淀粉分离机,用来解决上述问题。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种红薯淀粉分离机。

本实用新型提出的一种红薯淀粉分离机,包括箱体,所述箱体的上端设有压缩油缸,所述压缩油缸上通过活塞杆设有压板,所述压板位于箱体的内部,所述压板的下端设有防腐层,所述箱体的一侧上端设有进料口,所述箱体的一侧下端设有放置板,所述放置板上设有固定块,所述固定块靠近箱体的一侧设有伸缩装置,所述伸缩装置贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述伸缩装置远离固定块的一侧设有推板,所述箱体的另一侧下端设有和推板对应的排渣口,所述箱体的外侧壁上设有控制箱,所述箱体的底部均匀设有通孔,所述箱体的下端设有收集装置,所述收集装置的下端设有连接管,所述连接管的下端设有过滤箱,所述过滤箱的内部设有过滤网,所述过滤箱的底部设有水泵,所述过滤箱的外侧壁设有离心机,所述水泵和离心机通过输送管连接,所述离心机上设有出料管,所述控制箱内设有控制器,所述控制器电连接离心机、水泵、压缩油缸和伸缩装置。

优选地,所述控制箱上设有显示屏和操作按钮,所述控制器电连接显示屏和操作按钮。

优选地,所述离心机通过固定装置固定在过滤箱上,所述固定装置为锁紧螺钉。

优选地,所述出料管上设有阀门。

本实用新型中,将红薯从进料口投进,通过压缩油缸推动压板,将红薯压干,箱体中的残渣通过推板推出,浆液从通孔流入收集装置,再从收集装置流进过滤箱,通过过滤网将细小的残渣过滤掉,通过水泵将浆液输送至离心机,通过离心机进行离心,将淀粉浆液进行去杂,最后通过出料管流出,本实用新型实现了红薯淀粉分离简单化、快速化,具有设计合理、分离效率高的特点,适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种红薯淀粉分离机的结构示意图。

图中:1箱体、2控制箱、3排渣口、4收集装置、5离心机、6出料管、7输送管、8水泵、9过滤网、10过滤箱、11连接管、12固定块、13伸缩装置、14推板、15防腐层、16进料口、17压板、18放置板、19压缩油缸。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解说。

参照图1,本实用新型提出的一种红薯淀粉分离机,包括箱体1,箱体1的上端设有压缩油缸19,压缩油缸19上通过活塞杆设有压板17,压板17位于箱体1的内部,通过压缩油缸19推动压板17,将红薯压干,压板17的下端设有防腐层15,箱体1的一侧上端设有进料口16,可以将红薯从进料口16投进,箱体1的一侧下端设有放置板18,放置板18上设有固定块12,固定块12靠近箱体1的一侧设有伸缩装置13,伸缩装置13贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部,伸缩装置13远离固定块的一侧设有推板14,箱体1的另一侧下端设有和推板14对应的排渣口3,箱体1中的残渣通过推板14推出,箱体1的外侧壁上设有控制箱2,箱体1的底部均匀设有通孔,浆液从通孔流入收集装置4,箱体1的下端设有收集装置4,收集装置4的下端设有连接管11,连接管11的下端设有过滤箱10,过滤箱10的内部设有过滤网9,通过过滤网9将细小的残渣过滤掉,过滤箱10的底部设有水泵8,过滤箱10的外侧壁设有离心机5,水泵8和离心机5通过输送管7连接,通过水泵8将浆液输送至离心机5,离心机5上设有出料管6,通过离心机5进行离心,将淀粉浆液进行去杂,最后通过出料管6流出,控制箱2内设有控制器,控制器电连接离心机5、水泵8、压缩油缸19和伸缩装置13。

本实用新型中,控制箱1上设有显示屏和操作按钮,控制器电连接显示屏和操作按钮。离心机5通过固定装置固定在过滤箱10上,固定装置为锁紧螺钉。出料管6上设有阀门,用于控制淀粉浆液流出。

本实用新型中,将红薯从进料口16投进,通过压缩油缸19推动压板17,将红薯压干,箱体1中的残渣通过推板14推出,浆液从通孔流入收集装置4,再从收集装置4流进过滤箱10,通过过滤网9将细小的残渣过滤掉,通过水泵8将浆液输送至离心机5,通过离心机5进行离心,将淀粉浆液进行去杂,最后通过出料管6流出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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