一种操作方便的制鞋用皮料裁断机器的制作方法

本实用新型涉及制鞋机械技术领域，具体为一种操作方便的制鞋用皮料裁断机器。

背景技术：

制鞋机械工业是中国制鞋工业发展的坚强后盾，得益于中国制鞋业产品质量意识的提升，制鞋机械行业也水涨船高，取得了极大的进步。我国制鞋机械已基本覆盖制鞋工艺的各个环节，部分企业的设计、制造能力已达到了国际领先水平。国内鞋机产品不仅服务于大陆市场，还出口到世界各地。然而，随着鞋机业的发展和提升，制鞋机械如皮料裁断机器的缺点也更加显露。常用的皮料裁断机器存在操作不便、工作效率低的缺点，不能满足使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种操作方便的制鞋用皮料裁断机器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作方便的制鞋用皮料裁断机器，包括运动导轨，所述运动导轨的外部套设有电动移动座，所述电动移动座的下部连接有电控升降平台，所述电控升降平台的下端伸长端末端连接有裁断刀片，所述裁断刀片的下部横向放置有承压放置平台，所述承压放置平台的上表面内侧开设有刀具导向槽，所述刀具导向槽的截面为倒梯形，所述刀具导向槽的槽底上部通过弹性支承件连接有承压板，所述承压板的下表面与刀具导向槽的槽底上表面对应位置均装设有电触块，所述电触块与承压放置平台外部的工作指示灯的供电电路的断开处两端电接触，所述承压放置平台的内部为中空设计，且填充有导热液体，所述导热液体的内部放置有电加热组件。

优选的，所述裁断刀片的切割面为倾斜面。

优选的，所述承压放置平台的两侧边缘还装设有皮料固定夹具。

优选的，所述承压板的上表面开设有刀具限位槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该操作方便的制鞋用皮料裁断机器加设的与工作指示灯相连的弹性电触块结构，在刀片发生切割错位现象时，工作指示灯不亮起，达到预警的效果，操作简单、方便，避免发生错位切割的现象，承压放置平台内部加设的电加热和导热液体结构，具有软化皮料的作用，使得工作时的切割更加流畅，进一步提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型承压放置平台侧视结构示意图。

图中：1运动导轨、2电动移动座、3电控升降平台、4裁断刀片、5承压放置平台、6刀具导向槽、7弹性支承件、8承压板、9工作指示灯、10电触块、11刀具限位槽口、12皮料固定夹具、13导热液体、14电加热组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种操作方便的制鞋用皮料裁断机器，包括运动导轨1、电动移动座2、电控升降平台3、裁断刀片4、承压放置平台5、刀具导向槽6、弹性支承件7、承压板8、工作指示灯9、电触块10、刀具限位槽口11、皮料固定夹具12、导热液体13和电加热组件14，运动导轨1的外部套设有电动移动座2，电动移动座2的下部连接有电控升降平台3，用于将刀具下压进行切割，电控升降平台3的下端伸长端末端连接有裁断刀片4，裁断刀片4的切割面为倾斜面，方便裁切，裁断刀片4的下部横向放置有承压放置平台5，承压放置平台5的两侧边缘还装设有皮料固定夹具12，具有良好的固定作用，避免皮料发生错位，承压放置平台5的上表面内侧开设有刀具导向槽6，刀具导向槽6的截面为倒梯形，具有刀具滑动导向的作用，刀具导向槽6的槽底上部通过弹性支承件7连接有承压板8，用于与刀具的裁切面进行接触，承压板8的上表面开设有刀具限位槽口11，具有辅助限位的作用，承压板8的下表面与刀具导向槽6的槽底上表面对应位置均装设有电触块10，电触块10与承压放置平台5外部的工作指示灯9的供电电路的断开处两端电接触，当电触块10接触时，工作指示灯9的供电电路即接通，梯形刀具的裁切位置正确，承压放置平台5的内部为中空设计，且填充有导热液体13，导热液体13的内部放置有电加热组件14，导热能力更强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。