本实用新型属于食用油加工领域，具体涉及一种食用油加工清选系统。
背景技术：
食用油的油料在加工成食用油之前，一般都要进行初清处理，但初清处理之后还会有杂质以及皮壳的存在，不能满足后期油脂的生产要求。因此，油料要进一步的清理，将其杂质含量降到工艺要求的范围之内，一般都进行筛选预处理，但是只通过筛选工序，并不能完全将杂质及皮壳去除，将会影响到后期制备油脂的质量和产量。
技术实现要素：
本实用新型为解决现存问题提供了一种食用油加工清选系统，在油料预处理筛选工序中加入脱皮系统，不仅能进一步清理油料，还能有效的利用油料，使得后期制备油脂的产率更高。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种食用油加工清选系统，包括：油料槽、提升机、除尘风机和比重去石机，其中：食用油加工清选系统还包括脱皮机，所述油料槽上口设有提升机，所述提升机出口处连接振动筛，所述振动筛出口处连接除尘风机，所述除尘风机连接比重去石机，所述振动筛底部通过转阀连接脱皮机，所述脱皮机连接油料槽。
所述除尘风机还连接脱皮机。经除尘风机除尘后的一部分油料可进入脱皮机进行脱皮，这样使得油料再进一步清选，从而提高油脂的产率和质量。
本实用新型在使用时，通过提升机将一定重量的油料运送至振动筛，经振动筛筛选后一部分油料直接进入除尘风机进行出尘，除尘后的油料一部分进入比重去石机，另一部分残留的油料进入脱皮机脱皮；另外，振动筛筛选后的一部分含有皮壳的质量重的油料通过转阀进入脱皮机脱皮，脱皮后的油料再次进入油料槽，依次循环清选，清选更彻底，其杂质含量降至最低，更有利于后续油脂的加工和制备。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型在清选工序中加入了脱壳机，脱去油料的皮壳和油料中的一些硬质杂质，更有利于后续油脂的加工和制备。
2.本实用新型的中的振动筛既连接除尘风机，又连接脱皮机，而且除尘风机又连接脱皮机，脱皮机连接油料槽，使得油料可以多次循环脱皮清选，既有效的提高了油料的利用率，又提高了油脂的质量和产率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1为提升机；2为油料槽；3为振动筛；4为转阀；5为脱皮机；6为除尘风机；7为比重去石机。
具体实施方式
结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
一种食用油加工清选系统，包括：油料槽2、提升机1、除尘风机6和比重去石机7，其中：食用油加工清选系统还包括脱皮机5，所述油料槽2上口设有提升机1，所述提升机1出口处连接振动筛3，所述振动筛3出口处连接除尘风机6，所述除尘风机6连接比重去石机7，所述振动筛3底部通过转阀4连接脱皮机5，所述脱皮机5连接油料槽2。
所述除尘风机6还连接脱皮机5。
以上所述仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限制。本行业的技术人员在权利要求所述技术方案的基础上，还可以做出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。