一种紫外光辐照制备抗静电聚乙烯的装置的制作方法

本实用新型属于高分子材料加工设备制造领域，具体涉及一种紫外光辐照制备抗静电聚乙烯的装置。

背景技术：

聚乙烯(PE)是五大通用塑料之一，具有优异的化学稳定性、电绝缘性、加工特性并且价格低廉，因此PE在很多领域具有广泛的应用。但是PE的非极性结构使之具有优异的电绝缘性，其产品在使用过程中很容易产生静电问题，这很大程度上限制了PE在某些领域的应用，因此需要对聚乙烯进行抗静电改性。向聚乙烯中加入抗静电剂是制备聚乙烯抗静电材料常用的一种方法。

使用抗静电剂对聚乙烯进行抗静电改性的方法主要是熔融共混法，但现有制备抗静电聚乙烯的设备主要是实现物理共混或是增加额外的反应设备进行反应，存在抗静电剂易析出或是制备设备复杂的缺陷。

技术实现要素：

为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本实用新型的目的在于提供一种紫外光辐照制备抗静电聚乙烯的装置。

本实用新型目的通过以下方式实现：

一种紫外光辐照制备抗静电聚乙烯的装置，包括挤出机、紫外光发生器，挤出机包括机体和料筒，料筒上开设了喂料口、出料口和通光口，紫外光发生器安装在通光口上方。

所述的挤出机是指双螺杆反应挤出机，挤出机料筒由8～12段组成，每段长度为螺杆直径的4倍，所述的通光口设置于料筒倒数第2～4段位置。

所述的紫外光发生器是指紫外线高压汞灯，设置在通光口上方5～30cm处。

本实用新型的装置具有如下优点及有益效果：

(1)本实用新型的装置将挤出设备与紫外光发生器相结合，紫外光能对挤出机中的材料提供高能量的辐照使聚乙烯和聚乙二醇发生接枝反应，比仅仅将他们用物理共混的抗静电效果好；

(2)本实用新型的装置将接枝反应在挤出设备中进行，避免了复杂的接枝反应过程和苛刻的反应条件，操作简单；

(3)本实用新型装置采用紫外光引发聚合物进行接枝反应，设备使用寿命长、成本低，投资小；

(4)本实用新型的装置将挤出设备与接枝反应设备相结合，接枝反应与挤出同时进行，生产连续，产率高，效率好。

附图说明

图1为实施例1的紫外光辐照制备抗静电聚乙烯装置的结构示意图；

图2为实施例2的紫外光辐照制备抗静电聚乙烯装置的结构示意图；

图3为实施例3的紫外光辐照制备抗静电聚乙烯装置的结构示意图；

图中编号说明如下：①机体 ②料筒 ③喂料口 ④通光口 ⑤紫外光发生器⑥出料口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

本实施例的一种紫外光辐照引发制备抗静电聚乙烯的装置，如图1所示，包括双螺杆反应挤出机、紫外光发生器；双螺杆反应挤出机包括机体①和料筒②，料筒共由8段组成，料筒上依次设置喂料口③、通光口④和出料口⑤，其中通光口位于料筒倒数第3段位置，紫外灯设置在通光口上方25cm处。

本实施例的装置制备抗静电聚乙烯的工作原理如下：

设置好料筒温度和螺杆转速，在通光口上方设置好紫外灯并且开启紫外灯，在双螺杆挤出机的喂料口中加入聚乙烯、抗静电剂、光引发剂的均匀混合物，当挤出机中的材料经过紫外光的辐照区域时，通过辐照引发聚乙烯接枝反应，经挤出机挤出后得到抗静电聚乙烯。

实施例2

本实施例的紫外光辐照引发制备抗静电聚乙烯的装置，如图2所示，包括双螺杆反应挤出机、紫外光发生器；双螺杆反应挤出机包括机体①和料筒②，料筒共由10段组成，料筒上依次设置喂料口③、通光口④和出料口⑤，其中通光口位于料筒倒数第3段位置，紫外灯设置在通光口上方10cm处。

实施例3

本实施例的紫外光辐照引发制备抗静电聚乙烯的装置，如图3所示，包括双螺杆反应挤出机、紫外光发生器；双螺杆反应挤出机包括机体①和料筒②，料筒共由12段组成，料筒上依次设置喂料口③、通光口④和出料口⑤，其中通光口位于料筒倒数第3段和倒数第4段位置，紫外灯设置在通光口上方10cm处。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。