真空冷凝系统的制作方法

本实用新型涉及植物精油生产领域，具体涉及一种真空冷凝系统。

背景技术：

真空冷凝系统用于植物精油生产，如精油的冷凝萃取或精油生产过程中的其他水汽的冷凝收集，真空冷凝系统包括真空干燥箱、冷凝器和收集瓶，真空干燥箱使冷凝器和收集瓶处于真空、干燥条件，待冷凝的蒸汽进入冷凝器内，蒸汽冷凝后被收集瓶收集。存在的问题是，未冷凝的水汽容易进入真空干燥箱内对真空干燥箱造成损伤。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空冷凝系统，能够收集未冷凝的水汽，从而避免真空干燥箱被水汽损伤。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种真空冷凝系统，包括冷凝器、收集瓶和真空干燥箱，所述冷凝器包括冷凝瓶和螺旋管，所述冷凝瓶上设有水汽入口和抽气口，所述真空干燥箱与抽气口连接以对冷凝瓶内部抽真空，所述螺旋管位于冷凝瓶内并可通入循环冷凝液，所述收集瓶连接在冷凝瓶的下方以收集冷凝瓶内的冷凝液，所述冷凝瓶顶部连接有至少一个吸附瓶，所述吸附瓶内装有吸附剂。

进一步地，所述吸附瓶为多个，多个吸附瓶通过软管相互串联起来。

进一步地，按水汽运行方向距冷凝瓶最近的软管处设有对该软管进行弯曲的拨管器，所述拨管器包括拨杆、机架和升降机构，所述拨杆位于相应的软管下方，所述升降机构位于机架上并驱动拨杆升降以改变相应软管的弯曲程度。

进一步地，所述升降机构包括螺套和螺杆，所述螺套与机架转动配合，所述螺杆与螺套之间螺纹配合，所述拨杆连接在螺杆上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的真空冷凝系统，冷凝器内未冷凝的水汽进入吸附瓶内被吸附，水汽不会进入真空干燥箱内，有效防止真空干燥箱被水汽损伤；

2、本实用新型的真空冷凝系统，距离冷凝瓶最近的一根软管的弯曲程度可调，进而可以改变水汽的行进速度，保证水汽被吸附瓶内的吸附剂有效吸收。

附图说明

图1为本实用新型一种真空冷凝系统的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视放大图；

附图标记：

1-冷凝器、2-收集瓶、3-真空干燥箱、4-吸附瓶、5-软管、6-拨管器；

11-冷凝瓶、12-螺旋管、13-循环泵；

61-拨杆、62-机架、63-螺套、64-螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图，本实施例的真空冷凝系统，包括冷凝器1、收集瓶2和真空干燥箱3。冷凝器1包括冷凝瓶11、螺旋管12和循环泵13，冷凝瓶11上设有水汽入口和抽气口，螺旋管12位于冷凝瓶11内，其两端分别与冷凝瓶11连通，循环泵13将低温液体以可循环的方式通入螺旋管12内，收集瓶2连接在冷凝瓶11的下方，真空干燥箱3与抽气口连接。真空干燥箱3对冷凝瓶11内部抽真空，水汽从冷凝瓶11上的水汽入口进入冷凝瓶11内，由于螺旋管12内具有低温液体，水汽遇到温度较低的螺旋管12外壁后冷凝成液体，冷凝后的液体从冷凝瓶11内进入到收集瓶2。

为了防止未冷凝的水汽进入真空干燥箱3，冷凝瓶11顶部连接有至少一个吸附瓶4，吸附瓶4内装有活性炭等吸附剂。未冷凝的水汽从冷凝瓶11顶部进入吸附瓶4内被吸附剂吸附，从而可以防止水汽进入真空干燥箱3对其造成损伤。

吸附瓶4为多个，多个吸附瓶4通过软管5相互串联起来。

按水汽运行方向距冷凝瓶11最近的软管处设有对该软管进行弯曲的拨管器6，拨管器6包括拨杆61、机架62和升降机构，拨杆61位于相应的软管下方，升降机构位于机架上并驱动拨杆升降以改变相应软管的弯曲程度，软管弯曲程度不同，水汽运行速度不同，根据水汽多少改变软管弯曲程度，以保证吸附瓶对水汽进行充分吸收。

升降机构包括螺套63和螺杆64，螺套63与机架62转动配合，也就是说螺套63可以转动但不能轴向移动，螺杆64与螺套63之间螺纹配合，拨杆61连接在螺杆64上，手动驱动螺套63旋转就可以使螺套63升降，进而由拨杆61改变软管的弯曲程度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。