麦芽汁制备装置的制作方法

本发明涉及麦芽汁制备装置，更详细地涉及如下的麦芽汁制备装置，即，在由内桶和外桶形成的双重容器内，通过用水和麦芽汁的连续循环，在没有发生热损失的情况下，迅速进行糖化，从而可制备清澈的麦芽汁。

背景技术：

目前，啤酒为韩国的年轻人喜欢引用的酒水，通过糖化工序、发酵工序及熟成工序制备啤酒。即，上述啤酒通过使大麦或小麦发芽，通过包括当发芽时生成的糖化酶在内的各种酶来使大麦或小麦内的淀粉糖化来将淀粉转换为糖分之后，添加酒花并通过煮沸来制备糖化液之后，添加啤酒酵母来形成酒精，在熟成过程中，通过使碳酸气体残留的独立两步发酵方式制备啤酒。

上述糖化工序为利用发芽谷类的麦芽(例如，大麦芽，小麦芽等)来制备糖化液(也被称作麦芽汁)的工序，浸出作为原材料的麦芽的可溶性成分，并借助麦芽所具有的酶来使不溶性成分可溶化，从而获得酵母的生育、基于酵母的发酵等所需要的营养成分。上述糖化工序包括麦芽粉碎、糖化及糖化液过滤，但是，为了调节糖度，追加执行煮沸糖化液的过程。

以往所使用的麦芽汁(麦芽液)的制备如下，粉碎作为啤酒原材料的麦芽(malt)，在规定大小的反应容器内，一同添加上述被粉碎的麦芽和水，将温度维持在55℃～75℃并借助搅拌机进行搅拌，上述反应容器在规定大小的容器的中央设置搅拌轴及搅拌叶轮，在与上述人勇气的上侧或容器相结合的盖设置于与搅拌轴相连接的搅拌马达，搅拌叶轮借助上述搅拌马达及搅拌轴进行旋转，从而对麦芽和水进行搅拌，由此制备麦芽汁(wort)。

但是，如上所述的麦芽汁制备需要在反映容器内形成搅拌马达、搅拌轴及搅拌飞轮，其结构复杂，且重量大及大型化，由此，虽然可适用于大量生产麦芽汁的工序，但是，当个人少量制备手工啤酒时，因设备大小、经济费用等的难点发生及非效率性等的问题而很难适用于个人。

因上述问题，当制备少量手工啤酒时，在具有保温性的反应容器或可进行加热的反应容器等放入麦芽和水之后，维持规定的温度，并通过工作人员的手工作业混合麦芽和水来生成麦芽汁。

但是，在基于上述手工作业的麦芽汁的制备中，因无法在一个反应容器内进行从麦芽溶解糖分的糖化(mashing)、用于获得干净的麦芽汁的过滤及回收麦芽所残留的糖分的喷射(sparging)，因此，麦芽汁制备不仅花费大量时间，而且，因用于各个作业的部件的增大，很难确保规定大小的作业空间。

尤其，在糖化工序中，温度的调节为极为重要的部分，在以往的方法中，因很难调节温度，因而，在初学者的情况下，麦芽汁自身的品质会降低，从而导致对啤酒自身的生产差生消极影响等多种问题。

现有技术文献

专利文献1：韩国授权专利公报授权号10-1549062(2015年08月26日)

专利文献2：韩国公开专利公报公开号10-2004-0042772(2004年05月20日)

专利文献3：韩国授权专利公报授权号10-0998672(2010年11月30日)

专利文献4：韩国公开专利公报公开号特2002-0070938(2002年09月11日)

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明的目的在于，提供规定温度的麦芽汁包围填充麦芽的内桶并进行循环，从而防止基于麦芽汁的循环的热损失，并可提高基于麦芽的保温效果的麦芽汁的生产效率的麦芽汁制备装置。

(二)技术方案

在本发明中，向外桶和内桶之间的循环空间供给通过向内桶填充的麦芽生成的麦芽汁，以便使麦芽汁借助循环泵部向同心圆方向流动，借助设置于循环空间内的加热器，被加热至规定温度之后，通过形成于内桶的多个冲孔供给麦芽并使其进行循环。

(三)有益效果

根据本发明具有以下效果。

如上所述，在本发明中，填充麦芽的内桶位于维持规定糖化温度的麦芽汁内，由此恒定维持麦芽的温度，即，发生对于内桶内麦芽的保温效果，通过上述保温效果，不仅使糖化迅速发生，而且还提高糖化效率。

在本发明中，在形成于外桶和内桶之间的循环空间内，麦芽汁向同心圆方向流动，由此，即使没有额外的固定装置，通过基于麦芽汁流动的按压作用(基于旋涡旋转作用的按压发生)，内桶稳定安插在外桶内。

在本发明中，在形成于外桶和内桶之间的循环空间内设置加热器，从而防止因加热器的热气所引起的麦芽的损伤，因上述麦芽的损伤防止，制备进一步清澈的麦芽汁。即，在加热器位于麦芽的下侧的情况下，因加热器的热气，位于麦芽的下侧的大麦籽粒会燃烧，但是，在本发明中，在单独分离形成的循环空间内设置加热器，从而，在没有麦芽的损伤的情况下，麦芽汁维持糖化温度并进行循环。

在本发明中，在被糖化的过程中，用水或麦芽汁借助循环泵部以麦芽为中心连续反复循环，因此，在没有热损失的情况下进行糖化，而且持续进行过滤，从而，与以往相比，可获得更清澈的麦芽汁。

在本发明中，仅使麦芽向内桶内填充，并使内桶从外桶分离，从而，在制备麦芽汁之后，可简单进行清扫作业。

在本发明中，通过用水或麦芽汁的连续循环方式制备麦芽汁，因此，无需用于搅拌麦芽的额外的脚板设备，由此，可使装置小型化，并可适用于少量手工啤酒的制备。

本发明具有如下效果，因均可进行糖化(糖化)、过滤、喷射，从而可节约用于以往的喷射和过滤的时间，由此，可进一步缩减麦芽汁及啤酒的制备时间。

附图说明

图1为示出本发明的分解结构的例示图。

图2为示出本发明的底部结构的例示图。

图3为示出本发明的内部机构的部分剖切例示图。

图4为示出本发明的循环空间内麦芽汁的流动状态的平面例示图。

图5为上次胡本发明的循环空间内麦芽汁的流动状态的例示图。

图6为示出本发明的内桶内麦芽汁的流动状态的例示图。

图7为示出本发明的内桶内麦芽汁的流动状态的另一例示图。

图8为示出利用本发明的喷射工序的例示图。

附图标记的说明：

10：内桶11：冲孔

12：筛网13：麦芽汁空间

14：麦芽空间15：水密材料

16：筛网支撑部17：外周面

18：卡定部20：外桶

21：储存空间22：排出阀

23：底板24：温度传感器

25：内周面30：循环泵部

31：流入管32：供给管

33：循环泵34：麦芽汁喷嘴

40：循环空间50：加热器

60：传感器70：麦芽汁

80：麦芽90：调节部

100：麦芽汁制备装置

具体实施方式

图1为示出本发明的分解结构的例示图。图2为示出本发明的底部结构的例示图。图3为示出本发明的内部机构的部分剖切例示图。图4为示出本发明的循环空间内麦芽汁的流动状态的平面例示图。图5为上次胡本发明的循环空间内麦芽汁的流动状态的例示图。图6为示出本发明的内桶内麦芽汁的流动状态的例示图。图7为示出本发明的内桶内麦芽汁的流动状态的另一例示图。图8为示出利用本发明的喷射工序的例示图。

在本发明中，向外桶和20内桶10之间的循环空间40供给通过向内桶10填充的麦芽80生成的麦芽汁70，以便使麦芽汁70借助循环泵部30向同心圆方向a流动，借助设置于循环空间40内的加热器50，被加热至规定温度之后，通过形成于内桶10的多个冲孔11供给麦芽80并使其进行循环。

即，本发明包括：外桶20；内桶10，以在与外桶20之间形成循环空间40的方式向外桶20内插入，在内部设置筛网12，形成有多个冲孔11；循环泵部30，以与形成于循环空间40及内桶10的筛网12下侧的麦芽汁空间13相连接的方式与外桶20相连接；以及加热器50，以位于循环空间40内的方式与外桶20相连接。

上述外桶20以插入内桶10的方式上部处于开放状态，从而形成用于储存麦芽汁的储存空间21，以与上述储存空间21相连通的方式在一侧设置排出阀22，从而向外部排出储存于储存空间21内的麦芽汁。

上述内桶10呈上下部开放的桶形状(管形状)，在内部设置筛网12，且沿着与外桶的底板23相接触的下部末端设置水密材料15。

上述筛网12具有麦芽糖过滤功能，由此可使水或麦芽汁移动，但是无法使麦芽80通过，上述筛网12设置于内桶10内，从而将内桶10内的空间氛围填充麦芽的麦芽空间14和流入通过麦芽80的麦芽汁(麦芽液)的麦芽汁空间13。

上述筛网12的材质不受限制，优选地，上述筛网12由金属形成，上述筛网12通过焊接等与内桶10形成为一体，或者可安装于在内桶10突出形成的筛网支撑部16，并且，上述筛网12可在内桶内形成一个或多个。

并且，在上述内桶10形成多个冲孔11，以便与麦芽空间14相连通，上述冲孔11向麦芽空间14内填充的麦芽80供给循环空间40内的麦芽汁。

并且，上述冲孔11以向在麦芽空间内填充的麦芽的上侧及侧面方向供给麦芽汁的方式形成于内桶整体，从而使麦芽空间和循环空间相互连通。如上所述，在形成冲孔11的情况下，从在内桶的麦芽空间内填充的麦芽80的上侧及侧面供给麦芽汁70，通过供给的麦芽汁70，麦芽80在麦芽空间14内处于浮动状态，即，通过供给的麦芽汁，麦芽会漂浮，从而增加麦芽80和麦芽汁70的接触面积，通过麦芽80的麦芽汁向麦芽汁空间13流入之后，借助循环泵部30向循环空间40供给，再次反复通过内桶的冲孔11向麦芽80的上侧或侧面供给的循环。如上所述，在麦芽处于浮动状态下，在于麦芽汁相接触的情况下，麦芽内糖化会得到促进，糖的回收效率会增加，且麦芽汁的循环变得迅速。

并且，如图7所示，上述冲孔11以位于向麦芽空间14内填充的麦芽80的上侧的方式，即，以向麦芽80的上侧供给麦芽汁70的方式形成于内桶10的上侧部分。如上所述，通过在形成冲孔11的情况下，向麦芽80的上侧供给的麦芽汁70通过麦芽80及筛网12向麦芽汁空间13流入，向麦芽汁空间13流入的麦芽汁借助循环泵部30向循环空间40供给之后，再次通过内桶的冲孔11向麦芽80的上侧供给的反复进行糖化。

如上构成的内桶10以使水密材料15与外桶的底板23相接触的方式向外桶的储存空间21内插入，如上所述，在内桶10安插于外桶20内的情况下，位于筛网12的上侧的内桶的内部与麦芽空间14相对应，筛网12和外桶底板23之间的空间与麦芽汁空间13相对应。

并且，以能够检测向上述麦芽汁空间13流入的麦芽汁的温度的方式还设置温度传感器60，上述温度传感器60设置于外桶20。

并且，在上述内桶10内还可设置圆筒形状的里桶19，上述里桶19以紧贴于内桶10的内轴面的方式插入与内桶10，从而，通过内桶的冲孔11，防止麦芽的一部分向循环空间脱离。

即，若向内桶10内填充麦芽80，并放入水慢慢搅拌，则有可能发生麦芽通过内桶的冲孔11向循环空间脱离的现象，但是，向内桶10内插入里桶19，若向上述里桶19内填充麦芽80之后，放入水并慢慢搅拌，则借助里桶19，内桶的冲孔11被封闭，从而防止麦芽的脱离。并且，当本发明动作时，上述里桶19从内桶10分离，如上所述，即使里桶19从内桶10分离，通过麦芽汁的流动，通过冲孔11的麦芽的脱离现象几乎不会发生。

当向外桶20内插入内桶10时，上述循环空间40为形成于外桶20和内桶10之间的空间。

本发明中记载的循环空间40、麦芽汁空间13为当内桶10向外桶的储存空间21插入时所形成的空间，若内桶10从外桶20内分离并被去除，则麦芽汁空间13和循环空间40均向储存空间21合并，沿着麦芽汁空间13及循环空间40循环的麦芽汁70均向储存空间21合并。

上述加热器50维持糖化温度并向以使麦芽汁70循环的方式向循环空间40内供给的麦芽汁供给热源，上述加热器50以位于循环空间40的方式设置于外桶20的储存空间21内。

优选地，当向储存空间21内插入内桶10时，上述加热器50以位于内桶10的周围形成的方式沿着外桶20的内周面25具有同心圆，且向圆周方向设置。

上述循环泵部30以迅速进行糖化的方式向麦芽汁空间13和循环空间40及麦芽空间14反复循环麦芽汁，上述循环泵部30包括：流入管31，与外桶的底板23相连接，与麦芽汁空间13相连通；供给管32，以与循环空间40相连接的方式与外桶20相连接；循环泵33，位于流入管31和供给管32之间；以及麦芽汁喷嘴34，以在循环空间40内向同心圆方向a喷射麦芽汁70的方式与供给管32相连接。

即，上述循环泵部30借助循环泵33的动作，麦芽汁空间13内的麦芽汁通过流入管31向供给管32供给，向供给管32供给的麦芽汁以沿着外桶的内周面25或内桶的外周面17同心圆方向a发生流动的方式通过麦芽汁喷嘴34向循环空间40内喷射，如图4及图5所示，上述喷射的麦芽汁沿着外桶20和内桶10之间的循环空间40发生沿着一方向旋转的流动。

如上所述的麦芽汁的流动，即，基于循环泵部的麦芽汁喷嘴34的麦芽汁的流动通过旋涡旋转作用，即使没有额外的额固定装置，也会使内桶10稳定安插于外桶20内，而且，通过明确分离麦芽汁空间13和循环空间40，麦芽汁会稳定循环。

即，在循环空间40内，若麦芽汁向同心圆方向a喷射，则循环空间40内的麦芽汁发生旋涡式旋转的流动，如图5所示，上述旋涡流动向内桶10发生更力f，由此，在外桶20的储存空间21内，发生内桶10向下部方向按压的效果，通过上述力f的发生，内桶的水密材料15向外桶的底板23紧贴，从而使内桶10稳定地安插在外桶20，通过如上所述的内桶的安插，麦芽汁空间13和循环空间40明确分离，从而使麦芽汁稳定循环，且可简单调节麦芽汁的温度。

上述循环泵部30及加热器50被位于外桶的底板23的下侧的调节部90的控制。即，上述调节部90与外桶20形成为一体，当施加电源时，以制备麦芽汁的方式控制循环泵部30及加热器50。上述调节部90可自动或手动操作进行调节。

并且，在本发明中，多个支撑突起24以向储存空间21内突出的方式形成于外桶20的上侧，多个支撑部18以向循环空间40内突出的方式形成于内桶10的下侧。此时，为使上述支撑突起24与内桶10隔开规定距离，上述支撑部1以8与外桶隔开规定距离的方式突出。

如图8所示，当进行回收麦芽80中剩余糖的喷射作业时，内桶的支撑部18安插在外桶的支撑突起24，从而，以使内桶10从外桶20具有规定高度的方式被支撑。

即，本发明的外桶20和内桶10均可进行从麦芽80溶解糖分的糖化、用于获得干净的麦芽汁的过滤及全部回收在麦芽中的剩余糖的喷射。

如上构成的本发明以具有循环空间40的方式在外桶20内插入内桶10的状态下，向内桶10及外桶20内供给用水。

此时，上述用水为具有规定温度的用水，或者放入热的用水并用凉水调节温度来维持规定维持，可借助设置于循环空间40内的加热器50调节成规定温度。

如上所述，若调节用水的温度，则向内桶的麦芽空间14填充麦芽。此时，优选地，以向上述麦芽空间14内稳定填充麦芽80的方式进行搅拌填充，如上所述，若填充麦芽，则通过设置于内桶10的筛网12，使麦芽仅位于麦芽空间14内，用水(水)均位于麦芽空间14和麦芽汁空间13及循环空间40内。

若向上述麦芽空间14内填充完麦芽80，则维持用于糖化的设定温度并以使用水向麦芽汁空间13、循环空间40及麦芽空间14反复循环的方式使加热器50及循环泵部30动作。

通过上述用水的循环，用水通过麦芽80并被糖化，由此向麦芽汁空间13移动，再次借助循环泵部30向循环空间40内移送之后，通过内桶的冲孔11再次向填充麦芽80的麦芽空间14内移送的连续循环，继续进行糖化，从而制备麦芽汁。

并且，若完成麦芽汁的制备，则从外桶20举起内桶10，由此，若以在外桶的支撑突起24安插内桶的卡定部18的方式使内桶10位于外桶20的上侧并使其相结合，则完成糖化的麦芽沉淀物位于麦芽空间14内，清澈的麦芽汁位于外桶的储存空间21内，堆积在储存空间21的麦芽汁通过排出阀22向外部排出。

本发明并不局限于上述特定的优选实施例，在不超出发明要求保护范围所请求的本发明的主旨的情况下，本发明所属技术领域的普通技术人员可进行多种变形实施，上述变更术语发明要求保护范围记载的范围内。