本发明涉及工程塑料领域，尤其涉及一种高抗冲增强聚丙烯及其制备方法。
背景技术：
聚丙烯树脂具有良好的物性及成型性，其还具有耐化学腐蚀性好、无异味、无毒等优点，作为一种环境友好型的材料，其使用范围正在迅速扩大。特别是在汽车部件、冰箱、空调等方面，提供了轻量且刚性优异的聚丙烯树脂制品。
但是，聚丙烯材料由于本身强度不高和抗冲击性能差，导致其应用受到一定的限制，鉴于此，有必要对聚丙烯材料的性能进行改进，开发一种增强抗冲击的聚丙烯材料。
技术实现要素：
本发明目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种高抗冲增强聚丙烯,其力学强度高、抗冲效果好、成本低。
同时，本发明还提供了一种高抗冲增强聚丙烯的制备方法。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高抗冲增强聚丙烯，基本配方和重量比组成为：
改性聚丙烯30~40%
多官能团扩链剂10~20%
增强纤维8~15%
偶联剂5~10%
苯乙烯嵌段共聚物15~25%
马来酸酐接枝共聚物5~10%
抗氧剂0.2~2%。
优选的，所述改性聚丙烯为poe增韧改性聚丙烯。
优选的，所述多官能团扩链剂的官能团数目为三个或三个以上。
优选的，所述多官能团扩链剂为三羟甲基丙烷、三甘醇中的至少一种。
优选的，所述增强纤维为无碱长玻璃纤维，长度为0.1-1mm。
优选的，所述偶联剂为铝钛复合偶联剂。
优选的，所述苯乙烯嵌段共聚物为氢化饱和热塑性苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物（sebs）。
优选的，所述马来酸酐接枝共聚物为马来酸酐接枝sebs、马来酸酐接枝epdm中的至少一种。
优选的，所述马来酸酐接枝共聚物的接枝率为15-20%。
上述的高抗冲增强聚丙烯，其制备的工艺步骤如下：
（1）按重量配比称取好配方中的原料，将改性聚丙烯、多官能团扩链剂、sebs加入混料机中，搅拌30~50min，混合均匀；
（2）将其余物料与步骤（1）中混合好的物料一起加入混料机中，搅拌40~60min，混合均匀；
（3）将步骤（2）中混合好的物料投入到挤出机中，经加工挤出，拉条，切粒；加工工艺如下：设定双螺杆挤出机的一区温度为180~200℃，二区温度为200~220℃，三区温度为220~240℃，四区温度为210~190℃机头温度为160~180℃，喂料速度为30~250转/分钟，螺杆转速为100~600转/分钟。
本发明的有益效果：
与现有技术相比，本发明制备的聚丙烯，加入多官能团扩链剂，通过扩链，提高了聚丙烯分子的分子量，增强了聚丙烯材料的拉伸强度。加入了苯乙烯嵌段共聚物，在保持材料较高拉伸强度的基础上，提高了材料的抗冲击强度。本发明制得的聚丙烯，力学强度高、抗冲效果好、成本低，适用于建筑模板、运动器材、玩具等领域。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
poe增韧改性聚丙烯30%、三羟甲基丙烷20%、无碱长玻璃纤维8%、铝钛复合偶联剂5%、sebs25%、马来酸酐接枝sebs10%、抗氧剂2%。
上述的高抗冲增强聚丙烯，其制备的工艺步骤如下：
（1）按重量配比称取好配方中的原料，将改性聚丙烯、多官能团扩链剂、sebs加入混料机中，搅拌30min，混合均匀；
（2）将其余物料与步骤（1）中混合好的物料一起加入混料机中，搅拌40min，混合均匀；
（3）将步骤（2）中混合好的物料投入到挤出机中，经加工挤出，拉条，切粒；加工工艺如下：设定双螺杆挤出机的一区温度为180℃，二区温度为200℃，三区温度为220℃，四区温度为210℃机头温度为160℃，喂料速度为30转/分钟，螺杆转速为100转/分钟。
实施例2
poe增韧改性聚丙烯40%、三甘醇14.5%、无碱长玻璃纤维10%、铝钛复合偶联剂10%、sebs20%、马来酸酐接枝epdm5%、抗氧剂0.5%。
上述的高抗冲增强聚丙烯，其制备的工艺步骤如下：
（1）按重量配比称取好配方中的原料，将改性聚丙烯、多官能团扩链剂、sebs加入混料机中，搅拌50min，混合均匀；
（2）将其余物料与步骤（1）中混合好的物料一起加入混料机中，搅拌60min，混合均匀；
（3）将步骤（2）中混合好的物料投入到挤出机中，经加工挤出，拉条，切粒；加工工艺如下：设定双螺杆挤出机的一区温度为200℃，二区温度为220℃，三区温度为240℃，四区温度为190℃机头温度为180℃，喂料速度为250转/分钟，螺杆转速为600转/分钟。
实施例3
poe增韧改性聚丙烯35%、三羟甲基丙烷14%、无碱长玻璃纤维15%、铝钛复合偶联剂10%、sebs15%、马来酸酐接枝sebs10%、抗氧剂1%。
上述的高抗冲增强聚丙烯，其制备的工艺步骤如下：
（1）按重量配比称取好配方中的原料，将改性聚丙烯、多官能团扩链剂、sebs加入混料机中，搅拌40min，混合均匀；
（2）将其余物料与步骤（1）中混合好的物料一起加入混料机中，搅拌50min，混合均匀；
（3）将步骤（2）中混合好的物料投入到挤出机中，经加工挤出，拉条，切粒；加工工艺如下：设定双螺杆挤出机的一区温度为190℃，二区温度为210℃，三区温度为230℃，四区温度为200℃机头温度为170℃，喂料速度为150转/分钟，螺杆转速为350转/分钟。
实施例4
poe增韧改性聚丙烯30%、三甘醇20%、无碱长玻璃纤维15%、铝钛复合偶联剂8%、sebs15%、马来酸酐接枝epdm10%、抗氧剂2%。
上述的高抗冲增强聚丙烯，其制备的工艺步骤如下：
（1）按重量配比称取好配方中的原料，将改性聚丙烯、多官能团扩链剂、sebs加入混料机中，搅拌30min，混合均匀；
（2）将其余物料与步骤（1）中混合好的物料一起加入混料机中，搅拌60min，混合均匀；
（3）将步骤（2）中混合好的物料投入到挤出机中，经加工挤出，拉条，切粒；加工工艺如下：设定双螺杆挤出机的一区温度为200℃，二区温度为210℃，三区温度为220℃，四区温度为200℃机头温度为180℃，喂料速度为250转/分钟，螺杆转速为500转/分钟。
实施例5
poe增韧改性聚丙烯30%、三羟甲基丙烷20%、无碱长玻璃纤维14%、铝钛复合偶联剂10%、sebs20%、马来酸酐接枝epdm5%、抗氧剂1%。
上述的高抗冲增强聚丙烯，其制备的工艺步骤如下：
（1）按重量配比称取好配方中的原料，将改性聚丙烯、多官能团扩链剂、sebs加入混料机中，搅拌30min，混合均匀；
（2）将其余物料与步骤（1）中混合好的物料一起加入混料机中，搅拌45min，混合均匀；
（3）将步骤（2）中混合好的物料投入到挤出机中，经加工挤出，拉条，切粒；加工工艺如下：设定双螺杆挤出机的一区温度为180℃，二区温度为210℃，三区温度为240℃，四区温度为190℃机头温度为160℃，喂料速度为100转/分钟，螺杆转速为400转/分钟。
对比例1
与实施例1不同的是，对比例1中，改性过程不加三羟甲基丙烷，其它条件不变。
对比例2
与实施例1不同的是，对比例1中，改性过程不加铝钛复合偶联剂，其它条件不变。
对比例3
与实施例1不同的是，对比例1中，改性过程不加sebs，其它条件不变。
对比例4
与实施例1不同的是，对比例1中，改性过程不加马来酸酐接枝sebs，其它条件不变。
性能测试
测试结果见表1所示：
表1
从表1中可以看出，对比实施例1-5和对比例1-4，实施例1-5的拉伸强度和抗冲击强度有明显的提高。从以上数据说明，本发明制备的聚苯乙烯具有良好的力学强度和抗冲击强度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。