本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种永久抗静电高耐候性pc/asa材料及其制备方法。
背景技术：
大多数高分子材料在生产和使用中易产生静电积累，从而造成静电吸尘，静电放电等不良现象，严重时可产生火花，引起火灾或者爆炸，给工业生产和日常生活带来麻烦，因此，对具有抗静电功能的材料的研究引起了人们的重视。
目前，抗静电树脂材料的抗静电功能大多是通过添加抗静电剂实现的，传统抗静电剂是由小分子的表面活性剂组成，由亲水基团和疏水基团组成。抗静电剂从树脂内部迁移到树脂表面，其中的亲水基因吸收空气中的水分，在树脂表面形成一层水雾，从而把静电荷疏导到空气中，达到降低树脂表面电阻率的目的。但是这种抗静电剂是属于短暂性抗静电，随着抗静电剂的迁移而逐渐降低，直至最终完全不抗静电。
目前市场最主流的永久抗静电剂只能通过混炼的方法加入到树脂中。它不是靠迁移至树脂表面，而是靠在塑料内部形成一个具有导电能力的渗透网络，以此为通路接掉表面及本体内的静电荷，降低电阻率。
cn101942188a公布了一种永久抗静电pc/asa复合材料及其制备方法，其组分包括：pc、asa、抗静电剂、相容剂、抗氧剂、光稳定剂和润滑剂，按照重量份，上述成份的重量份分别为：pc50～85；asa10～30；抗静电剂5～20；相容剂1～10；抗氧剂0.1～2；光稳定剂0.1～2；其他添加剂0.1～1；该发明所制得的永久抗静电pc/asa材料，抗静电剂的用量多，抗静电性和耐候性有待提高。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种pc/asa材料，特别是一种抗静电高耐候性pc/asa材料，更特别是永久抗静电高耐候性pc/asa材料，永久抗静电剂用量少，静电耗散能力强，耐候性高。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种永久抗静电高耐候性pc/asa材料，按重量份计，包括以下制备原料：
pc65～75份，例如65、66、67、68、69、70、71、72、73、74、75份；
san10～15份，例如10、11、12、13、14、15份；
asa5～10份，例如5、6、7、8、9、10份；
永久抗静电剂8～12份，例如8、9、10、11、12份；
相容剂1.5～3份，例如1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3份；
光稳定剂0.2～0.5份，例如0.1、0.2、0.3、0.4、0.5份；
抗uv助剂0.5～1份，例如0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1份。
本发明中，所述的pc为中黏度pc，相对于高粘度pc和低粘度pc，选用中黏度pc其抗冲击性能好，流动性能好，易于加工；优选的，所述pc的mfi为10～22g/10min，例如10g/10min、11g/10min、12g/10min、13g/10min、14g/10min、15g/10min、16g/10min、17g/10min、18g/10min、19g/10min、20g/10min、21g/10min、22g/10min。
本发明中，所述的san为chimei117c和/或chimei128h。
本发明中，所述asa中胶粉的质量含量为50～60％，胶粉含量选择此范围的asa其抗冲击性能好，例如50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％；优选的，所述asa为sa-260和/或umg/a600n。
本发明中，所述永久抗静电剂为ipeu1和/或mk440。
本发明中，所述光稳定剂为tinuvin770和/或chimasorb944ld。
本发明中，所述抗uv助剂为tinvuin360/312。
本发明的目的之二在于提供一种永久抗静电高耐候性pc/asa材料的制备方法，包括如下步骤：按重量份计，将65～75份的pc、10～15份的san、5～10份的asa、8～12份的永久抗静电剂、1.5～3份的相容剂、0.2～0.5份的光稳定剂和0.5～1份的抗uv助剂依次加入混合机中混合，将混合好的物料加入双螺杆挤出机中，将挤出的物料经切粒、过筛、干燥后制备得到永久抗静电高耐候性pc/asa材料。
本发明中，所述混合机的搅拌速度为50～150r/min，例如50r/min、60r/min、70r/min、80r/min、90r/min、100r/min、110r/min、120r/min、130r/min、140r/min、150r/min；所述混合的时间为0.25h。
本发明中，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为280～400r/min，例如280r/min、290r/min、300r/min、310r/min、320r/min、330r/min、340r/min、350r/min、360r/min、370r/min、380r/min、390r/min、400r/min。
优选的，所述双螺杆挤出机的模孔数量为12～22个，例如12个、13个、14个、15个、16个、17个、18个、19个、20个、21个、22个。
优选的，所述螺杆挤出机为三段式pc/asa螺杆。
本发明中，所述双螺杆挤出机的挤出温度为220～245℃，例如220℃、225℃、230℃、235℃、240℃、245℃，优选地，第一段为第一区域，第一区域的挤出温度为220℃，第二段为第二区域，第二区域的挤出温度为230℃，第二段为第三至第十一区域，第三至第十一区域的挤出温度为245℃。
优选的，所述螺杆挤出机在基础过程中采用真空泵抽真空挤出，所述真空泵的压力大于0.08mpa。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明的永久抗静电高耐候性pc/asa材料，永久抗静电剂的用量少，只需添加8～12重量份就可以满足大众pv3977和pv1303的要求，材料性能可以满足大众材料试验大纲tl52652a的要求。
(2)本发明的永久抗静电高耐候性pc/asa材料的耐候性能好，微卡软化温度在122℃以上。
(3)本发明的永久抗静电高耐候性pc/asa材料添加了抗静电剂和抗紫外助剂后仍能保持较高的力学性能，弯曲模量在83mpa以上，弯曲模量在7800mpa以上，冲击强度在46kj/m2以上。
(4)本发明的永久抗静电高耐候性pc/asa材料的制备方法，螺杆组合合理，工艺简单，制得的永久性抗静电高耐候性pc/asa材料的抗静电性能好，耐候性高。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如无具体说明，本发明的各种原料均可市售购得，或根据本领域的常规方法制备得到。
实施例1
按重量份计，将72份的pc、11.5份的san、7份的asa高胶粉、8份的永久抗静电剂、2份的相容剂、0.2份的光稳定剂及1份的抗uv助剂依次加入高速混合机中，以100r/min的速度混合0.25h，将混合好的物料加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为：280r/min，控制挤出温度为：第一区域220℃，第二区域230℃，第三～十一区域温度为245℃，挤出机基础过程中使用的真空泵压力>0.08mpa，将挤出的物料经切粒、过筛、干燥后制备得到永久抗静电高耐候性pc/asa材料。
实施例2
按重量份计，将75份的pc、12份的san、8份的asa高胶粉、10份的永久抗静电剂、1.5份的相容剂、0.3份的光稳定剂及0.9份的抗uv助剂依次加入高速混合机中，以120r/min的速度混合0.25h，将混合好的物料加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为：300r/min，控制挤出温度为：第一区域220℃，第二区域230℃，第三～十一区域温度为245℃，挤出机基础过程中使用的真空泵压力>0.08mpa，将挤出的物料经切粒、过筛、干燥后制备得到永久抗静电高耐候性pc/asa材料。
实施例3
按重量份计，将70份的pc、13份的san、9份的asa高胶粉、11份的永久抗静电剂、2.5份的相容剂、0.4份的光稳定剂及0.8份的抗uv助剂依次加入高速混合机中，以140r/min的速度混合0.25h，将混合好的物料加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为：350r/min，控制挤出温度为：第一区域220℃，第二区域230℃，第三～十一区域温度为245℃，挤出机基础过程中使用的真空泵压力>0.08mpa，将挤出的物料经切粒、过筛、干燥后制备得到永久抗静电高耐候性pc/asa材料。
实施例4
按重量份计，将65份的pc、11份的san、6份的asa高胶粉、12份的永久抗静电剂、2份的相容剂、0.5份的光稳定剂及0.5份的抗uv助剂依次加入高速混合机中，以150r/min的速度混合0.25h，将混合好的物料加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为：400r/min，控制挤出温度为：第一区域220℃，第二区域230℃，第三～十一区域温度为245℃，挤出机基础过程中使用的真空泵压力>0.08mpa，将挤出的物料经切粒、过筛、干燥后制备得到永久抗静电高耐候性pc/asa材料。
对比例1
按重量份计，将70份的pc、21份的san、9份的asa高胶粉、2份的相容剂、0.2份的光稳定剂及0.8份的抗uv助剂依次加入高速混合机中，以150r/min的速度混合0.25h，将混合好的物料加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为：250r/min，控制挤出温度为：第一区域220℃，第二区域230℃，第三～十一区域温度为245℃，挤出机基础过程中使用的真空泵压力>0.08mpa，将挤出的物料经切粒、过筛、干燥后制备得到pc/asa材料。
对比例2
按重量份计，将70份的pc、21份的san、9份的asa高胶粉、2份的相容剂、2份的光稳定剂及8份的永久抗静电剂依次加入高速混合机中，以150r/min的速度混合0.25h，将混合好的物料加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速为：250r/min，控制挤出温度为：第一区域220℃，第二区域230℃，第三～十一区域温度为245℃，挤出机基础过程中使用的真空泵压力>0.08mpa，将挤出的物料经切粒、过筛、干燥后制备得到pc/asa材料。
将实施例1-4制得的永久抗静电高耐候性pc/asa材料以及对比例制得的pc/asa材料进行性能测试及voc测试，测试结果如表1所示。
表1
由表1数据可以看出，相对于不添加抗静电剂和抗uv助剂的对比例，本发明制得的永久性抗静电高耐候性pc/asa材料的抗静电性能好，耐候性高，且永久抗静电剂的用量少，只需添加8～12重量份就可以满足大众pv3977和pv1303的要求，材料性能可以满足大众材料试验大纲tl52652a的要求；本发明的永久抗静电高耐候性pc/asa材料的耐候性能好，微卡软化温度在122℃以上；本发明的永久抗静电高耐候性pc/asa材料添加了抗静电剂和抗紫外助剂后仍能保持较高的力学性能，弯曲模量在83mpa以上，弯曲模量在7800mpa以上，冲击强度在46kj/m2以上。
本发明选用pc、san树脂及asa高胶粉通过一定比例的混合，另外添加永久抗静电剂、相容剂以及抗紫外光助剂以及一定量的光稳定剂，通过合理的螺杆组合及工艺控制，制得永久抗静电高耐候性pc/asa材料，静电耗散能力强，耐候性高。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。