本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种用于仪表仪器的电缆。
背景技术：
目前，在航空船舶计算机以及仪表仪器内使用的电缆，对电缆的各方面质量要求都很高，因为这些领域内安全性非常的重要，一般是不容许有安全隐患存在的，在这些领域内就应当使用一些抗老化、不易折断的电缆，才能够更好的保障以及提高安全性。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于仪表仪器的电缆，抗老化、防水和韧性极为优异，稳定性极好，而且不易折断，耐抗拉、抗老化及耐腐蚀性能极为优异。
本发明提出的一种用于仪表仪器的电缆，包括导体和包覆在导体外侧的绝缘层，绝缘层的原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯40-50份，丁基橡胶20-30份，低熔点聚乙烯复合物10-20份，交联剂3-5份，纳米煅烧高岭土20-40份，硅藻土40-50份，膨胀珍珠岩10-20份，纳米云母粉5-15份，蒙脱土10-18份，增塑剂2-4份，防老剂oda0.4-1份，防老剂dfc-340.6-1.4份。
优选地，低熔点聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将埃洛石、n，n-二甲基甲酰胺、四氢氟喃混合，超声分散，加入聚苯乙烯搅拌，送入真空热压炉中烧结，降温，粉碎，加入纳米煅烧高岭土、钛酸酯，升温，搅拌，加入低熔点聚乙烯送入高混机中熔融共混，送入双螺杆挤出机挤出得到低熔点聚乙烯复合物。
优选地，低熔点聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将埃洛石、n，n-二甲基甲酰胺、四氢氟喃混合，超声分散30-40min，加入聚苯乙烯搅拌5-10min，搅拌温度为70-80℃，搅拌速度为400-500r/min，送入真空热压炉中烧结，烧结温度为620-680℃，烧结时间为4-8h，降温，粉碎，加入纳米煅烧高岭土、钛酸酯，升温至130-140℃，搅拌60-80min，加入低熔点聚乙烯送入高混机中以1200-1300rpm熔融共混50-70min，送入双螺杆挤出机挤出，其中挤出温度为130-140℃，螺杆转速为200-240rpm，得到低熔点聚乙烯复合物。
优选地，低熔点聚乙烯复合物采用如下工艺制备：按重量份将20-40份埃洛石、15-30份n，n-二甲基甲酰胺、30-40份四氢氟喃混合，超声分散30-40min，加入2-6份聚苯乙烯搅拌5-10min，搅拌温度为70-80℃，搅拌速度为400-500r/min，送入真空热压炉中烧结，烧结温度为620-680℃，烧结时间为4-8h，降温，粉碎，加入10-20份纳米煅烧高岭土、2-5份钛酸酯，升温至130-140℃，搅拌60-80min，加入5-10份低熔点聚乙烯送入高混机中以1200-1300rpm熔融共混50-70min，送入双螺杆挤出机挤出，其中挤出温度为130-140℃，螺杆转速为200-240rpm，得到低熔点聚乙烯复合物。
优选地，交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯0.5-1.5份，二硫化四甲基秋兰姆0.3-0.6份，三烯丙基异三聚氰酸酯1-1.8份，氧化镁2-4份。
优选地，增塑剂按重量份包括：微晶石蜡1-2份，柠檬酸三丁酯1-2份。
本发明采用氯磺化聚乙烯、丁基橡胶、低熔点聚乙烯复合物为主料，并配合添加过氧化二异丙苯、二硫化四甲基秋兰姆、三烯丙基异三聚氰酸酯进行硫化，使本发明抗老化、防水和韧性极为优异，而微晶石蜡、柠檬酸三丁酯作为增塑体系，可有效避免本发明硬度过高导致的断裂，保证本发明硬度与韧性的均衡。
低熔点聚乙烯复合物中，埃洛石与聚苯乙烯结合，接枝上脂肪链，使得在后续加入的低熔点聚乙烯中具有良好的分散性，一定条件下煅烧后呈多孔性具有较大的比表面积，保证了其在低熔点聚乙烯均匀分散性与高填充量，预处理后的埃洛石与纳米煅烧高岭土结合力强，在钛酸酯配合下与低熔点聚乙烯作用，形成一种核壳包覆结构的粒子，不仅具有良好的界面，而且可均匀分散在低熔点聚乙烯表层，并产生强物理缠结的具有一定厚度的柔性界面层，形成软包硬的核-壳结构，韧性与强度均有增加，其与氯磺化聚乙烯、丁基橡胶有较好相容性的，交联固化后，不仅稳定性极好，且不易折断，耐抗拉、抗老化及耐腐蚀性能极为优异。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种用于仪表仪器的电缆，包括导体和包覆在导体外侧的绝缘层，绝缘层的原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯40份，丁基橡胶30份，低熔点聚乙烯复合物10份，交联剂5份，纳米煅烧高岭土20份，硅藻土50份，膨胀珍珠岩10份，纳米云母粉15份，蒙脱土10份，增塑剂4份，防老剂oda0.4份，防老剂dfc-341.4份。
实施例2
本发明提出的一种用于仪表仪器的电缆，包括导体和包覆在导体外侧的绝缘层，绝缘层的原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯50份，丁基橡胶20份，低熔点聚乙烯复合物20份，交联剂3份，纳米煅烧高岭土40份，硅藻土40份，膨胀珍珠岩20份，纳米云母粉5份，蒙脱土18份，增塑剂2份，防老剂oda1份，防老剂dfc-340.6份。
低熔点聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将埃洛石、n，n-二甲基甲酰胺、四氢氟喃混合，超声分散，加入聚苯乙烯搅拌，送入真空热压炉中烧结，降温，粉碎，加入纳米煅烧高岭土、钛酸酯，升温，搅拌，加入低熔点聚乙烯送入高混机中熔融共混，送入双螺杆挤出机挤出得到低熔点聚乙烯复合物。
实施例3
本发明提出的一种用于仪表仪器的电缆，包括导体和包覆在导体外侧的绝缘层，绝缘层的原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯42份，丁基橡胶28份，低熔点聚乙烯复合物12份，交联剂4.5份，纳米煅烧高岭土25份，硅藻土48份，膨胀珍珠岩12份，纳米云母粉12份，蒙脱土12份，增塑剂3.5份，防老剂oda0.6份，防老剂dfc-341.2份。
低熔点聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将埃洛石、n，n-二甲基甲酰胺、四氢氟喃混合，超声分散35min，加入聚苯乙烯搅拌8min，搅拌温度为75℃，搅拌速度为450r/min，送入真空热压炉中烧结，烧结温度为650℃，烧结时间为6h，降温，粉碎，加入纳米煅烧高岭土、钛酸酯，升温至135℃，搅拌70min，加入低熔点聚乙烯送入高混机中以1250rpm熔融共混60min，送入双螺杆挤出机挤出，其中挤出温度为135℃，螺杆转速为220rpm，得到低熔点聚乙烯复合物。
交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯1份，二硫化四甲基秋兰姆0.45份，三烯丙基异三聚氰酸酯1.4份，氧化镁3份。增塑剂按重量份包括：微晶石蜡1.5份，柠檬酸三丁酯1.5份。
实施例4
本发明提出的一种用于仪表仪器的电缆，包括导体和包覆在导体外侧的绝缘层，绝缘层的原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯46份，丁基橡胶23份，低熔点聚乙烯复合物18份，交联剂3.5份，纳米煅烧高岭土35份，硅藻土42份，膨胀珍珠岩18份，纳米云母粉8份，蒙脱土16份，增塑剂2.5份，防老剂oda0.8份，防老剂dfc-340.8份。
低熔点聚乙烯复合物采用如下工艺制备：按重量份将20份埃洛石、30份n，n-二甲基甲酰胺、30份四氢氟喃混合，超声分散40min，加入2份聚苯乙烯搅拌10min，搅拌温度为70℃，搅拌速度为500r/min，送入真空热压炉中烧结，烧结温度为620℃，烧结时间为8h，降温，粉碎，加入10份纳米煅烧高岭土、5份钛酸酯，升温至130℃，搅拌80min，加入5份低熔点聚乙烯送入高混机中以1300rpm熔融共混50min，送入双螺杆挤出机挤出，其中挤出温度为140℃，螺杆转速为200rpm，得到低熔点聚乙烯复合物。
交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯0.5份，二硫化四甲基秋兰姆0.6份，三烯丙基异三聚氰酸酯1份，氧化镁4份。增塑剂按重量份包括：微晶石蜡1份，柠檬酸三丁酯2份。
实施例5
本发明提出的一种用于仪表仪器的电缆，包括导体和包覆在导体外侧的绝缘层，绝缘层的原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯44份，丁基橡胶25份，低熔点聚乙烯复合物15份，交联剂4份，纳米煅烧高岭土30份，硅藻土45份，膨胀珍珠岩15份，纳米云母粉10份，蒙脱土14份，增塑剂3份，防老剂oda0.7份，防老剂dfc-341份。
低熔点聚乙烯复合物采用如下工艺制备：按重量份将40份埃洛石、15份n，n-二甲基甲酰胺、40份四氢氟喃混合，超声分散30min，加入6份聚苯乙烯搅拌5min，搅拌温度为80℃，搅拌速度为400r/min，送入真空热压炉中烧结，烧结温度为680℃，烧结时间为4h，降温，粉碎，加入20份纳米煅烧高岭土、2份钛酸酯，升温至140℃，搅拌60min，加入10份低熔点聚乙烯送入高混机中以1200rpm熔融共混70min，送入双螺杆挤出机挤出，其中挤出温度为130℃，螺杆转速为240rpm，得到低熔点聚乙烯复合物。
交联剂按重量份包括：过氧化二异丙苯1.5份，二硫化四甲基秋兰姆0.3份，三烯丙基异三聚氰酸酯1.8份，氧化镁2份。增塑剂按重量份包括：微晶石蜡2份，柠檬酸三丁酯1份。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。