本发明属于合成纤维技术领域，具体涉及一种高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒及其制备方法。
背景技术：
聚丙烯纤维是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维。聚丙烯细旦长纤维光泽好、手感柔软、悬垂性良好、密度小，适用于针织行业，与棉、黏胶丝、真丝、氨纶等交织成棉盖丙、丝盖丙等产品时，是制作高档运动服、t恤等的理想材料。但由于聚丙烯的着色性差及耐晒牢度低，难以在衣料方面发展，其产量仅占聚丙烯纤维产量的10％左右，而其中大部分是和其它纤维混用的。
聚丙烯不易着色且保色困难这一缺陷是由其分子结构特点所决定的：首先，分子链中无极性基团，对着色剂不形成亲合力，因此着色剂与基体树脂之间仅仅是物理混合，并未形成一体；第二，分子链中存在不稳定的叔碳原子，在光、氧、热的作用下容易断键，破坏聚丙烯和着色剂的原有结构，导致制品褪色且机械性能降低。
技术实现要素：
解决的技术问题：本发明的目的是提供一种高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒及其制备方法。
技术方案：一种高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒，原料以重量份计包括：氧化石墨烯5-10份，聚丙烯2-5份，硬质酸钠0.5-1份，丙烯酰胺0.5-1份，抗氧化剂0.1-0.5份，邻苯二甲酸二丁酯0.5-1份，硅酸钙0.2-0.5份，促进剂0.2-0.5份，二甲基乙醇胺0.2-0.4份，聚对苯二甲酸乙二醇酯1-2份。
进一步地，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010。
进一步地，所述促进剂为促进剂tmtd。
上述高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒的制备方法，其特征在于，步骤如下：
步骤1，将氧化石墨烯加入重量份为80-100份的水中，搅拌形成悬浮液；
步骤2，在悬浮液中加入丙烯酰胺，搅拌20-30分钟，然后加入以重量份计的无水乙醇40-50份，搅拌10-20分钟，加入邻苯二甲酸二丁酯和二甲基乙醇胺，在惰性气体保护下升温至50-60℃，继续搅拌20-30分钟，加入促进剂，然后升温煮沸，并保持5-10分钟，得到混合物；
步骤3，将步骤2得到的混合物蒸干，得到干物料；
步骤4，将干物料、聚丙烯、硬质酸钠、抗氧化剂、硅酸钙和聚对苯二甲酸乙二醇酯混合后研磨，得到研磨料；
步骤5，将研磨料进行挤出造粒，得到高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒。
进一步地，步骤2中惰性气体为氮气或氩气。
进一步地，步骤4中研磨料的粒径为3mm以下。
有益效果：本发明通过对石墨烯进行改性，增强了石墨烯的耐温、耐晒、耐氧化性能，同时使得分散性好，颜色重演性好，抗褪色性优良。
具体实施方式
实施例1
一种高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒，原料以重量份计包括：氧化石墨烯5份，聚丙烯2份，硬质酸钠0.5份，丙烯酰胺0.5份，抗氧化剂0.1份，邻苯二甲酸二丁酯0.5份，硅酸钙0.2份，促进剂0.2份，二甲基乙醇胺0.2份，聚对苯二甲酸乙二醇酯1份。
其中，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010；所述促进剂为促进剂tmtd。
上述高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒的制备方法，其特征在于，步骤如下：
步骤1，将氧化石墨烯加入重量份为80份的水中，搅拌形成悬浮液；
步骤2，在悬浮液中加入丙烯酰胺，搅拌20-30分钟，然后加入以重量份计的无水乙醇40份，搅拌10-20分钟，加入邻苯二甲酸二丁酯和二甲基乙醇胺，在惰性气体保护下升温至50℃，继续搅拌30分钟，加入促进剂，然后升温煮沸，并保持5-10分钟，得到混合物；
步骤3，将步骤2得到的混合物蒸干，得到干物料；
步骤4，将干物料、聚丙烯、硬质酸钠、抗氧化剂、硅酸钙和聚对苯二甲酸乙二醇酯混合后研磨，得到研磨料；
步骤5，将研磨料进行挤出造粒，得到高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒。
其中，步骤2中惰性气体为氮气或氩气；步骤4中研磨料的粒径为3mm以下。
以高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒与聚丙烯切片质量比1：6混合纺丝、织造，所得面料采用一浴法染藏青色。水洗前k/s值18.352，经酵素洗后(纤维素酶3％、浴比1：10、ph4.5-5.5、温度50℃、时间1h)k/s值为14.158，褪色率为22.8％。
实施例2
一种高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒，原料以重量份计包括：氧化石墨烯7份，聚丙烯3份，硬质酸钠0.6份，丙烯酰胺0.7份，抗氧化剂0.2份，邻苯二甲酸二丁酯0.7份，硅酸钙0.3份，促进剂0.4份，二甲基乙醇胺0.3份，聚对苯二甲酸乙二醇酯1.2份。
其中，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010；所述促进剂为促进剂tmtd。
上述高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒的制备方法，其特征在于，步骤如下：
步骤1，将氧化石墨烯加入重量份为86份的水中，搅拌形成悬浮液；
步骤2，在悬浮液中加入丙烯酰胺，搅拌20-30分钟，然后加入以重量份计的无水乙醇44份，搅拌10-20分钟，加入邻苯二甲酸二丁酯和二甲基乙醇胺，在惰性气体保护下升温至55℃，继续搅拌25分钟，加入促进剂，然后升温煮沸，并保持5-10分钟，得到混合物；
步骤3，将步骤2得到的混合物蒸干，得到干物料；
步骤4，将干物料、聚丙烯、硬质酸钠、抗氧化剂、硅酸钙和聚对苯二甲酸乙二醇酯混合后研磨，得到研磨料；
步骤5，将研磨料进行挤出造粒，得到高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒。
其中，步骤2中惰性气体为氮气或氩气；步骤4中研磨料的粒径为3mm以下。
以高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒与聚丙烯切片质量比1：6混合纺丝、织造，所得面料采用一浴法染卡其色。水洗前k/s值1.135，经酵素洗后(纤维素酶3％、浴比1：10、ph4.5-5.5、温度50℃、时间1h)k/s值为0.889，褪色率为21.7％。
实施例3
一种高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒，原料以重量份计包括：氧化石墨烯8份，聚丙烯4份，硬质酸钠0.8份，丙烯酰胺0.7份，抗氧化剂0.4份，邻苯二甲酸二丁酯0.8份，硅酸钙0.4份，促进剂0.3份，二甲基乙醇胺0.3份，聚对苯二甲酸乙二醇酯1.7份。
其中，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010；所述促进剂为促进剂tmtd。
上述高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒的制备方法，其特征在于，步骤如下：
步骤1，将氧化石墨烯加入重量份为90份的水中，搅拌形成悬浮液；
步骤2，在悬浮液中加入丙烯酰胺，搅拌20-30分钟，然后加入以重量份计的无水乙醇40份，搅拌10-20分钟，加入邻苯二甲酸二丁酯和二甲基乙醇胺，在惰性气体保护下升温至50℃，继续搅拌30分钟，加入促进剂，然后升温煮沸，并保持5-10分钟，得到混合物；
步骤3，将步骤2得到的混合物蒸干，得到干物料；
步骤4，将干物料、聚丙烯、硬质酸钠、抗氧化剂、硅酸钙和聚对苯二甲酸乙二醇酯混合后研磨，得到研磨料；
步骤5，将研磨料进行挤出造粒，得到高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒。
其中，步骤2中惰性气体为氮气或氩气；步骤4中研磨料的粒径为3mm以下。
以高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒与聚丙烯切片质量比1：5混合纺丝、织造，所得面料采用一浴法染藏青色。水洗前k/s值19.527，经酵素洗后(纤维素酶3％、浴比1：10、ph4.5-5.5、温度50℃、时间1h)k/s值为16.368，褪色率为16.2％。
实施例4
一种高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒，原料以重量份计包括：氧化石墨烯10份，聚丙烯5份，硬质酸钠1份，丙烯酰胺1份，抗氧化剂0.5份，邻苯二甲酸二丁酯1份，硅酸钙0.5份，促进剂0.5份，二甲基乙醇胺0.4份，聚对苯二甲酸乙二醇酯2份。
其中，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010；所述促进剂为促进剂tmtd。
上述高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒的制备方法，其特征在于，步骤如下：
步骤1，将氧化石墨烯加入重量份为100份的水中，搅拌形成悬浮液；
步骤2，在悬浮液中加入丙烯酰胺，搅拌20-30分钟，然后加入以重量份计的无水乙醇50份，搅拌10-20分钟，加入邻苯二甲酸二丁酯和二甲基乙醇胺，在惰性气体保护下升温至60℃，继续搅拌20分钟，加入促进剂，然后升温煮沸，并保持5-10分钟，得到混合物；
步骤3，将步骤2得到的混合物蒸干，得到干物料；
步骤4，将干物料、聚丙烯、硬质酸钠、抗氧化剂、硅酸钙和聚对苯二甲酸乙二醇酯混合后研磨，得到研磨料；
步骤5，将研磨料进行挤出造粒，得到高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒。
其中，步骤2中惰性气体为氮气或氩气；步骤4中研磨料的粒径为3mm以下。以高抗褪色性的聚丙烯-石墨烯色母粒与聚丙烯切片质量比1：6混合纺丝、织造，所得面料采用一浴法染卡其色。水洗前k/s值1.275，经酵素洗后(纤维素酶3％、浴比1：10、ph4.5-5.5、温度50℃、时间1h)k/s值为0.934，褪色率为26.7％。