本发明涉及精细化学品合成技术，具体地说，是一种椰油酰基谷氨酸的合成方法。
背景技术：
目前椰油酰基谷氨酸的合成中，反应收率低，产品中含有残留的磷、硫，难以去除。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种椰油酰基谷氨酸的合成方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明公开了椰油酰基谷氨酸的合成方法，包括如下步骤：将谷氨酸钠溶于水后置于被冰浴冷却的三颈瓶中，在搅拌下，同时滴加椰油酰氯和氢氧化钠的水溶液，滴加时间约0.5～10小时，氢氧化钠滴加速度及用量以体系ph值维持在7～12之间，反应温度-10～+75℃，滴加完，保温反应1～10h，反应结束后，静置冷却-5～+55℃，结晶，抽滤烘干后得到椰油酰基谷氨酸钠,再加入盐酸水溶液，得椰油酰基谷氨酸。
与现有技术相比，本发明的积极效果是：
1.本发明工艺合理，反应收率高，产品质量好，基本无三废，产品中不含残留的磷、硫，可广泛用于化妆品、药品和洗护用品，具有较大的实用价值及社会、经济效益。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
实施例一：
椰油酰基谷氨酸的合成方法，包括如下步骤：将钠溶于水后置于被冰浴冷却的三颈瓶中，在搅拌下，同时滴加椰油酰氯和氢氧化钠的水溶液，滴加时间约0.5～10小时，氢氧化钠滴加速度及用量以体系ph值维持在7～12之间，反应温度-10～+75℃，滴加完，保温反应1～10h，反应结束后，静置冷却-5～+55℃，结晶，抽滤烘干后得到椰油酰基氨基酸钠,再加入盐酸水溶液，得椰油酰基谷氨酸。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性的实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。