一种集装袋专用母料，属于编织袋添加辅料技术领域。
背景技术：
随着国内国际市场对集装袋、编织袋需求的增加和市场竞争的加剧及原材料价格大幅上涨，全国塑编企业普遍计入经济困难局面。
由于集装袋产品较一般的编织袋、编制布物理性能等技术要求较高、也更严格，所以在用填充母料的选择上就提出了更高的要求。传统填充母料表现为：添加后白度不够；使用过程中造成粉尘大，会对环境造成污染；同时现有的母料的分散性不好，使用时容易造成机头堵网；同时添加后导致扁丝拉力降低；而且剥离强度高；膜片带水；刀片磨损严重；编织袋平整度差，表面无光泽。
所以，如何合理有效的降低生产原料的成本问题，非常突出的摆在了生产企业面前，如何同时选用具有专业效能的、高品位的、经济的辅助材料等问题有待解决。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种既能改善和提高编织袋的工艺性能和物理性能，又能在此前提下最大剂量的加入从而降低配料成本的集装袋专用母料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该集装袋专用母料，其特征在于，原料重量份组成为：聚丙烯粉料7~9份、poe1.3~1.7份、eva0.8~1.3份、碳酸钙100份、抗氧剂10100.017~0.023份、抗紫外线剂0.026~0.034份、铝酸酯偶联剂1.3~1.7份、硬脂酸1.3~1.7份、硬脂酸锌1.3~1.7份、聚乙烯蜡6~9份。
本发明提供一种集装袋、编织袋亚纳米级专用母料。既能改善和提高编织袋的工艺性能和物理性能，又能在此前提下最大剂量的加入从而降低配料成本。本发明有针对性的在保证和提高扁丝断裂强度、韧性，断裂伸长率等方面调节助剂种类和用量，并且对应调整了母料树脂载体和碳酸钙的配料比例，以此提高了与原料的共融性。本发明的母料的添加量由传统母料的5%提高到10%以上，而单吨价格仅为集装袋基本原料的1/4~1/5；且在使得单丝拉力由传统母料5%添加量时所能达到的72n，提高到本发明10%添加量时所能达到的75n。同时由于添加比例的增大也更容易搅拌均匀。
优选的，原料重量份组成为：聚丙烯粉料7.5~8份、poe1.5~1.6份、eva1~1.1份、碳酸钙100份、抗氧剂10100.02份、抗紫外线剂0.03份、铝酸酯偶联剂1.5份、硬脂酸1.5份、硬脂酸锌1.5份、聚乙烯蜡7~8.5份。本发明优选的重量份组成能够使本发明的各项性能达到最佳。
优选的，所述的聚丙烯粉料的熔体流动速率4.5g/10min~5.5g/10min，等规指数在94.0%以上，密度0.39g/cm3~0.42g/cm3，氯含量少于100mg/kg。优选的聚丙烯粉料的性能参数对本发明的技术方案适应性更好，制备的母料在相同添加量时与原料的共融性更好。
优选的，所述的抗紫外线剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。本发明优选的抗紫外线剂对本发明的适应性更好，相同的添加量能够达到更好的抗紫外线氧化效果。
优选的，所述的eva中乙酸乙烯的质量含量为24%~27%。优选的乙酸乙烯的含量能够更好地配合本发明，提高扁丝断裂强度。
优选的，所述的碳酸钙的颗粒直径为2100~2500目。钙粉细度的增大、最大限度的降低了机械的磨损。降低配料成本、提高产品的质量。
优选的，所述的硬脂酸为200型硬脂酸。
优选的，所述的硬脂酸锌为湿法硬脂酸锌。
本发明的偶联剂使用铝酸酯偶联剂，经铝酸酯偶联剂活化改性处理的母料，因其表面发生化学或物理化学作用生成一有机分子层，由亲水性变成亲有机性。本发明用铝酸酯偶联剂改性，不仅可以改善本母料的塑料制品的加工性能，而且也可以明显改善制品的物理机械性能，使产品吸水率降低，吸油量减少，填料分散匀均。
与现有技术相比，本发明的一种集装袋专用母料所具有的有益效果是：本发明提供一种集装袋、编织袋亚纳米级专用母料。本发明有针对性的在保证和提高扁丝断裂强度、韧性，断裂伸长率等方面调节助剂种类和用量，并且对应调整了母料树脂载体和碳酸钙的配料比例，以此提高了与原料的共融性。本发明的偶联剂使用铝酸酯偶联剂，经铝酸酯偶联剂活化改性处理的母料，因其表面发生化学或物理化学作用生成一有机分子层，由亲水性变成亲有机性。本发明用铝酸酯偶联剂改性，不仅可以改善本母料的塑料制品的加工性能，而且也可以明显改善制品的物理机械性能，使产品吸水率降低，吸油量减少，填料分散匀均。本发明的母料的添加量由传统母料的5%提高到10%以上，而单吨价格仅为集装袋基本原料的1/4~1/5；且在使得单丝拉力由传统母料5%添加量时所能达到的72n，提高到本发明10%添加量时所能达到的75n。同时由于添加比例的增大也更容易搅拌均匀。既能改善和提高编织袋的工艺性能和物理性能，又能在此前提下最大剂量的加入从而降低配料成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，其中实施例1为最佳实施例。
实施例1
重量份组成为：聚丙烯粉料7.8份、poe1.5份、eva1.1份、碳酸钙100份、抗氧剂10100.02份、抗紫外线剂0.03份、铝酸酯偶联剂1.5份、硬脂酸1.5份、硬脂酸锌1.5份、聚乙烯蜡8份，其中聚丙烯粉料的熔体流动速率4.5g/10min~5.5g/10min，等规指数在94.0%以上，密度0.39g/cm3~0.42g/cm3，氯含量少于100mg/kg；抗紫外线剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮；eva中乙酸乙烯的质量含量为24%~27%；碳酸钙的颗粒直径为2300目。
实施例2
重量份组成为：聚丙烯粉料0457.5份、poe1.6份、eva1份、碳酸钙100份、抗氧剂10100.02份、抗紫外线剂0.03份、铝酸酯偶联剂1.5份、硬脂酸1.5份、硬脂酸锌1.5份、聚乙烯蜡8.5份，其中聚丙烯粉料的熔体流动速率4.7g/10min，等规指数在96.0%，密度0.41g/cm3，氯含量71mg/kg；抗紫外线剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮；eva中乙酸乙烯的质量含量为24%~27%；碳酸钙的颗粒直径为2200目。
实施例3
重量份组成为：聚丙烯粉料0458份、poe1.5份、eva1.1份、碳酸钙100份、抗氧剂10100.02份、抗紫外线剂0.03份、铝酸酯偶联剂1.5份、硬脂酸1.5份、硬脂酸锌1.5份、聚乙烯蜡7份，其中聚丙烯粉料的熔体流动速率4.5g/10min~5.5g/10min，等规指数在94.0%以上，密度0.39g/cm3~0.42g/cm3，氯含量少于100mg/kg；抗紫外线剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮；eva中乙酸乙烯的质量含量为24%~27%；碳酸钙的颗粒直径为2400目。
实施例4
重量份组成为：聚丙烯粉料7份、poe1.3份、eva1.3份、碳酸钙100份、抗氧剂10100.017份、抗紫外线剂0.026份、铝酸酯偶联剂1.7份、200型硬脂酸1.3份、湿法硬脂酸锌1.7份、聚乙烯蜡6份，其中聚丙烯粉料的熔体流动速率4.5g/10min~5.5g/10min，等规指数在94.0%以上，密度0.39g/cm3~0.42g/cm3，氯含量少于100mg/kg；抗紫外线剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮；eva中乙酸乙烯的质量含量为24%~27%；碳酸钙的颗粒直径为2500目。
实施例5
重量份组成为：聚丙烯粉料9份、poe1.7份、eva0.8份、碳酸钙100份、抗氧剂10100.023份、抗紫外线剂0.034份、铝酸酯偶联剂1.3份、200型硬脂酸1.7份、湿法硬脂酸锌1.3份、聚乙烯蜡9份，其中聚丙烯粉料的熔体流动速率4.5g/10min~5.5g/10min，等规指数在94.0%以上，密度0.39g/cm3~0.42g/cm3，氯含量少于100mg/kg；抗紫外线剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮；eva中乙酸乙烯的质量含量为24%~27%；碳酸钙的颗粒直径为2100目。
对比例1
重量份组成为：聚丙烯粉料12份、poe0.3份、eva3份、碳酸钙100份、抗氧剂10100.02份、抗紫外线剂0.03份、铝酸酯偶联剂1.5份、硬脂酸1.5份、硬脂酸锌1.5份、聚乙烯蜡8份，其中聚丙烯粉料的熔体流动速率5g/10min，等规指数在96%，密度0.40g/cm3，氯含量67mg/kg；抗紫外线剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮；eva中乙酸乙烯的质量含量为25%；碳酸钙的颗粒直径为2300目。
对比例2
重量份组成为：聚丙烯粉料10份、碳酸钙100份、抗氧剂10100.02份、抗紫外线剂0.03份、铝酸酯偶联剂1.5份、硬脂酸1.5份、硬脂酸锌1.5份、聚乙烯蜡8份，其中聚丙烯粉料的熔体流动速率5g/10min，等规指数在96%，密度0.40g/cm3，氯含量67mg/kg；抗紫外线剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮；eva中乙酸乙烯的质量含量为25%；碳酸钙的颗粒直径为2300目。
将上述实施例和对比例的母料加入到支装袋扁丝配方中制备扁丝，并分别检测性能。
本发明保证和提高了扁丝断裂强度、韧性，断裂伸长率，提高了与原料的共融性。本发明的母料的添加量由传统母料的5%提高到10%以上，而单吨价格仅为集装袋基本原料的1/4~1/5；且在使得单丝拉力由传统母料5%添加量时所能达到的72n，提高到本发明10%添加量时所能达到的75n以上。其中，对比例的添加量为最高添加量，在增加则无法正常生产使用。本发明实施例的添加量为能够保证扁丝性能的优选添加量。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。