一种连续智能型芝麻炒籽机的制作方法

本发明涉及压榨榨油的蒸炒设备的技术领域，具体涉及一种连续智能型芝麻炒籽机。

背景技术：

在传统的芝麻籽压榨油工艺中炒籽是关键的一个步骤，芝麻炒籽只对料坯或油料进行加热和干燥,不进行湿润为干蒸式炒籽，其目的在于通过温度和水分的作用,使油料坯在微观形态、化学组成以及物理状态等方面发生变化,以提高压榨出油率及改善油脂和饼粕的质量。炒籽使油料细胞受到彻底破坏,使蛋白质变性,油脂聚集,油脂黏度和表面张力降低,料坯的弹性和塑性得到调整,酶类被钝化。这种炒籽方法经过烘焙，炒熟油料籽使制取的油脂具有特殊的香味。

目前国内用于干蒸式芝麻炒籽的设备主要有平底炒锅、间歇式滚筒炒籽机，但是这种设备单机产量小、劳动强度大、自动化控制水平低，只适合作坊式生产和小企业使用。对于大型企业用于芝麻炒籽的设备,大多采用连续式滚筒炒籽机。连续式滚筒炒籽机实现了生产的连续性,而且热源基本上是燃煤烟道气,也有少量厂家采用燃油炉，但这样烟道气温度控制不稳定,易造成原料炒籽不均匀，形成焦化；也有厂家使用电加热源，炒制出的芝麻籽没有传统的加热方式炒制出的芝麻籽的酥脆、香味不纯正，并且不便于研磨没有被广泛的应用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种连续智能型芝麻炒籽机，解决了背景技术中的问题，这种智能型芝麻炒籽机解决了芝麻籽压榨出油率底的问题，对饼粕、油渣混合重新利用，提高榨油率。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种连续智能型芝麻炒籽机，包括机架、滚筒、加热源，所述的滚筒可转动的设置于机架上，所述的进料装置设置于滚筒的上方与滚筒内部连通，所述的加热源设置在滚筒的下筒壁的外侧，其特征在于：水平设置在机架上的滚筒的外筒壁四周还设置有保温层，所述的保温的两端密封设置，所述的保温层的上方远离进料装置的一端设置有烟囱，所述的烟囱与保温层贯通，所述的烟囱上方还设置有抽气机，所述的加热源为燃气式加热，还包括智能控制模块，所述的智能控制模块包括温湿度仪、温湿度传感器、微机处理器、核心控制单元、调节单元与报警单元，所述的调节单元调节燃气加热加热源的大小与抽风机的吹气或吸气的转换。

优选的，所述的智能控制模块还包括报警单元，当调节单元起到调节燃气加热加热源的大小与抽风机的吹气或吸气的转换，报警单元的报警器发出警报。

优选的，所述的调节单元调节燃气加热加热源的大小，与抽风机的吹气或吸气的转换，其调节的信息可反馈入微机处理单元，微机处理单元记录下具体的数据信息，分析可得到该连续式智能型芝麻炒籽机炒籽的工艺参数。

优选的，所述的滚筒的内筒壁上还固连设置有翻版，所述的翻版沿滚筒的布置方向螺旋设置。

本发明的有益效果在于：本发明的智能控制模块可根据温湿度仪测得的滚筒内的温湿度情况自动调节加热的热源的大小与抽风机抽风与吸风的转换，且本发明采用的燃气式加热易于调节热源的大小，燃烧时产生的烟气量也较少，有利于生产车间的环境卫生与安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的流程图；

附图说明：1-机架；2-滚筒；21-翻版；3-加热源；4-进料装置；5-保温层；51-烟囱；52-抽气机；6-智能控制模块；61-温湿度仪。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照附图1-2，一种连续智能型芝麻炒籽机，包括机架1、滚筒2、加热源3，所述的滚筒2可转动的设置于机架1上，所述的进料装置4设置于滚筒2的上方与滚筒2内部连通，所述的加热源3设置在滚筒2的下筒壁的外侧，水平设置在机架1上的滚筒2的外筒壁四周还设置有保温层5，所述的保温层5的两端密封设置，所述的保温层5的上方远离进料装置4的一端设置有烟囱51，所述的烟囱51与保温层5贯通，其特征在于：所述的烟囱51上方还设置有抽气机52，所述的加热源3为燃气式加热，还包括智能控制模块6，所述的智能控制模块6包括温湿度仪61、温湿度传感器、微机处理器、核心控制单元、调节单元与报警单元，所述的调节单元调节燃气加热加热源3的大小与抽风机52的吹气或吸气的转换。当温湿度仪检测到滚筒2内的温度高于或低于预设的温度时，通过智能控制模块的传感器输入信号至微机处理单元，微机处理单元再把信号转换成电信号传输给核心控制单元，通过调节单元调节加热源的热源大小，同理当温湿度仪检测到到滚筒2内的湿度高于或低于预设的湿度时，控制模块也会进行调节抽风机52的吹气或吸气的转换，也使保温层5内形成的负压在一个合理的范围内。

优选的，所述的智能控制模块还包括报警单元，当调节单元起到调节燃气加热加热源3的大小与抽风机的吹气或吸气的转换，报警单元的报警器发出警报。当调节单元发出调节指令时，没有进行相应的调节会造成该芝麻炒籽机的温度湿度超范围这样会使炒制出的芝麻油料品质收到影响，有时滚筒2的加热温度过高或是保温层5内形成的负压过大都会损伤机器甚至会造成危险，因此设置报警单元，一定报警器的警报发出，相关的工作人员会及时的进行调节，排出隐患。

优选的，所述的调节单元调节燃气加热加热源3的大小，与抽风机52的吹气或吸气的转换，其调节的信息可反馈入微机处理单元，微机处理单元记录下具体的数据信息，分析可得到该连续式智能型芝麻炒籽机炒籽的工艺参数。由于不同批次的物料本身含有的湿度不一样或是环境温度的改变都会影响到该芝麻炒籽机炒籽的工艺参数，这样炒籽的时间与温度就较难控制，需要技术人员的长期摸索，也会造成物料的浪费，现炒籽机的智能模块的反馈机制，可自动化的实现工艺参数的制定，工艺参数更为准确，也节省时间避免资源浪费。

优选的，所述的滚筒2的内筒壁上还固连设置有翻版21，所述的翻版21沿滚筒2的布置方向螺旋设置。炒制的过程中翻版21随这滚筒2的转动而带动炒籽翻动，可使炒籽均匀受热。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及压榨榨油的蒸炒设备的技术领域，具体涉及一种连续智能型芝麻炒籽机。一种连续智能型芝麻炒籽机，包括机架、滚筒、加热源，所述的滚筒可转动的设置于机架上，所述的进料装置设置于滚筒的上方与滚筒内部连通，所述的加热源设置在滚筒的下筒壁的外侧，水平设置在机架上的滚筒的外筒壁四周还设置有保温层，所述的保温的两端密封设置，所述的保温层的上方远离进料装置的一端设置有烟囱，所述的烟囱与保温层贯通，所述的烟囱上方还设置有抽气机，所述的加热源为燃气式加热，本发明的可根据温湿度仪测得的滚筒内的温湿度情况自动调节加热的热源的大小与抽风机抽风与吸风的转换，有利于生产车间的环境卫生与安全。

技术研发人员：刘燕;徐彦辉;毕守林
受保护的技术使用者：合肥燕庄食用油有限责任公司
技术研发日：2017.08.08
技术公布日：2017.11.03