本发明属于淀粉改性技术领域，具体涉及一种淀粉生物基复合材料及其制备方法。
背景技术：
近几年，人们对环境保护的认识有很大提高，对于治理白色污染有了广泛的共识，并不断研发生产出诸多生物基材料，这些新材料为解决白色污染带来极大的益处。然而这些生物基材料以其成本偏高使得其广泛应用受到很大限制。为此广大科研人员努力寻求开发降低生物基材料成本的新方法。到目前为止，大多数方法都是力求将淀粉改性，使之能够大比例掺混入生物基材料。
众所周知的是，热塑性淀粉是指在水和增塑剂存在的条件下，通过对原淀粉加热，利用热能和机械能破坏淀粉中的氢键，使原淀粉颗粒中的结晶结构经熔融剪切而解体，最终形成淀粉分子链的无序化连续相，并能够用传统塑料加工设备进一步加工。
热塑性淀粉具有可生物降解以及原料可再生等优点，其制品己在某些领域中应用，但是耐水性差的弱点影响到生理性能，极大的限制了更广泛的应用。提高热塑性淀粉的耐水性或降低其力学性能，对环境温度的敏悉性有不少报道，归纳起来大致包括：一是与可生物降解合成高分子式或天然高分子共混，二是淀粉包覆修饰提高耐水性，三是热塑性淀粉制品表面防水涂层及表面交联修饰，但以上三种方法均没有从根本上改进热塑性淀粉的耐水性。
因此探索和开发新的方法对淀粉改性，其目的是寻求提高淀粉熔融挤出加工窗口，提高物理性能，从而提高材料的疏水性，尤其是提高其使用性能。一般指生物基材料属可生物降解，但凡提到可降解都提到降解时间，追求的是降解速度，而都忽略了真正意义上的包装用途，当被包装品处于自然状态，使用期为半年或一年时，保护期没到，但包装材料先降解了，这就失去了包装的意义。我们追求的目标则是：环保材料或是包装材料，应该用之可以，弃之环保或降解。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种淀粉生物基复合材料，其耐水性、强度、热分解温度和保温效果均得到明显提高，改善了淀粉与生物基树脂的共混效果，降低了单独使用生物基材料的成本。
本发明的具体技术方案如下：
一种生物基复合材料，按照重量份数计包括如下组份：淀粉30～45份、亚麻纤维10～25份、竹纤维10～20份、纤维素衍生物5～15份、高密度聚乙烯25～35份，聚乳酸1～3份、秸秆粉5～20份、硬脂酸锌0.5～1份、乙撑双硬脂酰胺2～5份、柠檬酸1～3份、缩水甘油酯1-5份、十二烷基苯酸钠1～3份；
其中，淀粉为木薯淀粉、玉米淀粉、土豆淀粉或红薯淀粉中的原淀粉。
优选的，所述的生物基复合材料按照重量份数计包括如下组份：淀粉40份、亚麻纤维20份、竹纤维15份、纤维素衍生物10份、高密度聚乙烯30份，聚乳酸2份、秸秆粉12份、硬脂酸锌0.8份、乙撑双硬脂酰胺3份、柠檬酸2份、缩水甘油酯3份、十二烷基苯酸钠2份。
优选的，所述淀粉颗粒≥100目，含水量≤13％。
本发明具有以下有益效果：所述的淀粉生物基复合材料，耐水性、强度、热分解温度和保温效果均得到明显提高，改善了淀粉与生物基树脂的共混效果，降低了单独使用生物基材料的成本。
具体实施方式
以下结合具体实施例进一步说明本发明。
本发明所述淀粉颗粒≥100目，含水量≤13％。
实施例1
一种生物基复合材料，按照重量份数计包括如下组份：玉米淀粉45份、亚麻纤维10份、竹纤维20份、纤维素衍生物5份、高密度聚乙烯25份，聚乳酸3份、秸秆粉5份、硬脂酸锌0.5份、乙撑双硬脂酰胺5份、柠檬酸1份、缩水甘油酯5份、十二烷基苯酸钠1份。
实施例2
一种生物基复合材料，按照重量份数计包括如下组份：红薯淀粉30份、亚麻纤维25份、竹纤维10份、纤维素衍生物15份、高密度聚乙烯35份，聚乳酸1份、秸秆粉20份、硬脂酸锌1份、乙撑双硬脂酰胺2份、柠檬酸3份、缩水甘油酯1份、十二烷基苯酸钠3份。
实施例3
一种生物基复合材料，按照重量份数计包括如下组份：土豆淀粉40份、亚麻纤维20份、竹纤维15份、纤维素衍生物10份、高密度聚乙烯30份，聚乳酸2份、秸秆粉12份、硬脂酸锌0.8份、乙撑双硬脂酰胺3份、柠檬酸2份、缩水甘油酯3份、十二烷基苯酸钠2份。