一种聚酯填充床垫的制备方法与流程

文档序号:13439194阅读:181来源:国知局

本申请属于床垫材料领域,尤其涉及一种聚酯填充床垫的制备方法。



背景技术:

床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品,床垫材质繁多,不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果。

1881年,美国德克萨斯州休斯敦郊外一个小镇,一位名叫danielhaynes的扎棉机工匠开始了一种棉塞床垫的生产。

1900年,美.西蒙斯,袋装弹簧床垫,二十世纪初,丹洛甫,橡胶发泡软垫,1932年,意大利,马里奥·贝里纪,以聚氨基甲酸泡沫用于垫子,第二次世界大战时,德国,路易斯·考拉尼,还设计了一种椭圆形床垫,并按人体躺在床垫上不同部位的体压,分成软、中、硬的三个部分,使人体骨骼保持最佳状态,国外还出现了一种“主动回应弹簧系统”,改变了以往惯用的弹簧构造形式,使人更加舒适,弹性持久不变;有些弹簧床垫还与聚酯发泡结合,软硬度可随人选择。

弹簧床垫属现代常用的、性能较优的床垫,其垫芯由弹簧组成。该垫有弹性好,承托性较佳、透气性较强、耐用等优。

弹簧床垫点。当代随着国外先进技术的进入和专利的大量应用,弹簧床垫已经细分为很多类别,如独立袋装床网,五区专利床网,弹簧加乳胶系统等等等等,极大地丰富了人们的选择。

除了工作、生活、身体、心理等方面的原因外,拥有“卫生、舒适、美观、耐用”的健康寝具是获得高质量睡眠的关键所在。

随着物质文明和技术工艺的不断进步,现代人们使用的床垫种类逐渐趋向多元化,主要有:弹簧床垫、棕榈床垫、乳胶床垫、水床垫、气床垫、磁床垫等,在这些床垫中,弹簧床垫占较大的比重。

对床垫的软硬度要求,中西方消费者有很大差异,中国消费者倾向于较硬的床垫,西方消费者则比较喜欢软的床垫。科学证明,软床垫会降低脊骨承托,硬床垫的舒适度又不够,所以过硬过软的床垫对健康睡眠都不利。床垫的软硬度直接影响睡眠的质量,与偏硬的木板床垫和偏软的海绵床相比,软硬适中的弹簧床垫更有利于获得良好的睡眠。

富有弹性的床垫对人体的舒适程度和睡眠质量至关重要。弹簧床垫对身体支撑力的分布比较均匀合理,既能起到充分的承托作用,又能保证合理的脊柱生理弯曲度;使用弹簧床垫睡眠更加安稳,提高总睡眠效率,睡醒后身体舒适感及精神状态较好。使用弹簧床垫能获得比使用木板或海绵床垫更高质量的睡眠。



技术实现要素:

解决的技术问题:

本申请针对上述技术问题,提供一种聚酯填充床垫的制备方法,解决现有聚酯填充床垫质地硬、耐用程度差、易塌陷变形、承托性能差、保养不好易虫蛀或发霉等技术问题。

技术方案:

一种聚酯填充床垫的制备方法,包括如下步骤:

第一步:按照重量份数配比称取聚酯100份、三亚乙基二胺0.3-0.7份、二月桂酸二丁基锡1-5份、有机锡稳定剂0.45-0.85份、蒸馏水6-10份、ac发泡剂0.5-4.5份、甘油1.1-1.5份、二甲基环己胺1-5份、乙丙橡胶23-27份、邻苯二甲酸二辛酯2-6份、滑石粉1.2-1.6份、柠檬酸0.1-0.5份、二苯甲酮0.2-0.6份、无水乙醇5-25份和磷酸三甲酚酯3-7份;

第二步:将聚酯、三亚乙基二胺、二月桂酸二丁基锡和有机锡稳定剂投入反应釜中,在温度为80-100℃,转速为2700-2900r/min速度下,搅拌4-8s,再加入蒸馏水、ac发泡剂、甘油和二甲基环己胺,升温至100-120℃,搅拌15-25s,再加入乙丙橡胶、邻苯二甲酸二辛酯和滑石粉,升温至140-150℃,混合1-3min;

第三步:加入剩余原料,升温至180-200℃,调节搅拌速度至4000-6000r/min,混合3-5min,最后将混合均匀的产物装入模具中,冲入氮气0.25mol/kg,升温至200-280℃,压力控制到0.6-1mpa,加热6-15min,冷却后即得。

作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中聚酯填充床垫的原料按重量份数配比如下:聚酯100份、三亚乙基二胺0.3份、二月桂酸二丁基锡1份、有机锡稳定剂0.45份、蒸馏水6份、ac发泡剂0.5份、甘油1.1份、二甲基环己胺1份、乙丙橡胶23份、邻苯二甲酸二辛酯2份、滑石粉1.2份、柠檬酸0.1份、二苯甲酮0.2份、无水乙醇5份和磷酸三甲酚酯3份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中聚酯填充床垫的原料按重量份数配比如下:聚酯100份、三亚乙基二胺0.7份、二月桂酸二丁基锡5份、有机锡稳定剂0.85份、蒸馏水10份、ac发泡剂4.5份、甘油1.5份、二甲基环己胺5份、乙丙橡胶27份、邻苯二甲酸二辛酯6份、滑石粉1.6份、柠檬酸0.5份、二苯甲酮0.6份、无水乙醇25份和磷酸三甲酚酯7份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中聚酯填充床垫的原料按重量份数配比如下:聚酯100份、三亚乙基二胺0.3份、二月桂酸二丁基锡1份、有机锡稳定剂0.85份、蒸馏水10份、ac发泡剂0.5份、甘油1.5份、二甲基环己胺5份、乙丙橡胶23份、邻苯二甲酸二辛酯6份、滑石粉1.2份、柠檬酸0.5份、二苯甲酮0.6份、无水乙醇5份和磷酸三甲酚酯3份。

作为本发明的一种优选技术方案:所述第一步中聚酯填充床垫的原料按重量份数配比如下:聚酯100份、三亚乙基二胺0.5份、二月桂酸二丁基锡3份、有机锡稳定剂0.65份、蒸馏水8份、ac发泡剂2.5份、甘油1.3份、二甲基环己胺3份、乙丙橡胶25份、邻苯二甲酸二辛酯4份、滑石粉1.4份、柠檬酸0.3份、二苯甲酮0.4份、无水乙醇15份和磷酸三甲酚酯5份。

有益效果:

本发明所述一种聚酯填充床垫的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、相对密度低,制备方法简单,成本低廉,可操作性强,压缩强度260-320kpa;2、离火自熄,产品柔软,耐用程度高,不易塌陷变形,承托性能高,耐热性好,烘箱中120℃恒温12-24h不变形;3、吸水率低,常温浸泡7天吸水率为0.01-0.1kg/m3,抗菌防霉,工艺稳定性好,使用寿命长,不易虫蛀,开孔率高;4、伸长率440-500%,拉伸强度330-360mpa,粘结强度280-320mpa,原料来源广泛,可以广泛生产并不断代替现有材料。

具体实施方式

实施例1:

按照重量份数配比称取聚酯100份、三亚乙基二胺0.3份、二月桂酸二丁基锡1份、有机锡稳定剂0.45份、蒸馏水6份、ac发泡剂0.5份、甘油1.1份、二甲基环己胺1份、乙丙橡胶23份、邻苯二甲酸二辛酯2份、滑石粉1.2份、柠檬酸0.1份、二苯甲酮0.2份、无水乙醇5份和磷酸三甲酚酯3份。

将聚酯、三亚乙基二胺、二月桂酸二丁基锡和有机锡稳定剂投入反应釜中,在温度为80℃,转速为2700r/min速度下,搅拌4s,再加入蒸馏水、ac发泡剂、甘油和二甲基环己胺,升温至100℃,搅拌15s,再加入乙丙橡胶、邻苯二甲酸二辛酯和滑石粉,升温至140℃,混合1min。

加入剩余原料,升温至180℃,调节搅拌速度至4000r/min,混合3min,最后将混合均匀的产物装入模具中,冲入氮气0.25mol/kg,升温至200℃,压力控制到0.6mpa,加热6-15min,冷却后即得。

相对密度低,制备方法简单,成本低廉,可操作性强,压缩强度260kpa;离火自熄,产品柔软,耐用程度高,不易塌陷变形,承托性能高,耐热性好,烘箱中120℃恒温12h不变形;吸水率低,常温浸泡7天吸水率为0.1kg/m3,抗菌防霉,工艺稳定性好,使用寿命长,不易虫蛀,开孔率高;伸长率440%,拉伸强度330mpa,粘结强度280mpa,原料来源广泛,可以广泛生产并不断代替现有材料。

实施例2:

按照重量份数配比称取聚酯100份、三亚乙基二胺0.7份、二月桂酸二丁基锡5份、有机锡稳定剂0.85份、蒸馏水10份、ac发泡剂4.5份、甘油1.5份、二甲基环己胺5份、乙丙橡胶27份、邻苯二甲酸二辛酯6份、滑石粉1.6份、柠檬酸0.5份、二苯甲酮0.6份、无水乙醇25份和磷酸三甲酚酯7份。

将聚酯、三亚乙基二胺、二月桂酸二丁基锡和有机锡稳定剂投入反应釜中,在温度为80-100℃,转速为2700-2900r/min速度下,搅拌4-8s,再加入蒸馏水、ac发泡剂、甘油和二甲基环己胺,升温至100-120℃,搅拌15-25s,再加入乙丙橡胶、邻苯二甲酸二辛酯和滑石粉,升温至140-150℃,混合1-3min。

加入剩余原料,升温至180-200℃,调节搅拌速度至4000-6000r/min,混合3-5min,最后将混合均匀的产物装入模具中,冲入氮气0.25mol/kg,升温至200-280℃,压力控制到0.6-1mpa,加热6-15min,冷却后即得。

相对密度低,制备方法简单,成本低廉,可操作性强,压缩强度260-320kpa;离火自熄,产品柔软,耐用程度高,不易塌陷变形,承托性能高,耐热性好,烘箱中120℃恒温12-24h不变形;吸水率低,常温浸泡7天吸水率为0.01-0.1kg/m3,抗菌防霉,工艺稳定性好,使用寿命长,不易虫蛀,开孔率高;伸长率440-500%,拉伸强度330-360mpa,粘结强度280-320mpa,原料来源广泛,可以广泛生产并不断代替现有材料。

实施例3:

按照重量份数配比称取聚酯100份、三亚乙基二胺0.3份、二月桂酸二丁基锡1份、有机锡稳定剂0.85份、蒸馏水10份、ac发泡剂0.5份、甘油1.5份、二甲基环己胺5份、乙丙橡胶23份、邻苯二甲酸二辛酯6份、滑石粉1.2份、柠檬酸0.5份、二苯甲酮0.6份、无水乙醇5份和磷酸三甲酚酯3份。

将聚酯、三亚乙基二胺、二月桂酸二丁基锡和有机锡稳定剂投入反应釜中,在温度为80-100℃,转速为2700-2900r/min速度下,搅拌4-8s,再加入蒸馏水、ac发泡剂、甘油和二甲基环己胺,升温至100-120℃,搅拌15-25s,再加入乙丙橡胶、邻苯二甲酸二辛酯和滑石粉,升温至140-150℃,混合1-3min。

加入剩余原料,升温至180-200℃,调节搅拌速度至4000-6000r/min,混合3-5min,最后将混合均匀的产物装入模具中,冲入氮气0.25mol/kg,升温至200-280℃,压力控制到0.6-1mpa,加热6-15min,冷却后即得。

相对密度低,制备方法简单,成本低廉,可操作性强,压缩强度260-320kpa;离火自熄,产品柔软,耐用程度高,不易塌陷变形,承托性能高,耐热性好,烘箱中120℃恒温12-24h不变形;吸水率低,常温浸泡7天吸水率为0.01-0.1kg/m3,抗菌防霉,工艺稳定性好,使用寿命长,不易虫蛀,开孔率高;伸长率440-500%,拉伸强度330-360mpa,粘结强度280-320mpa,原料来源广泛,可以广泛生产并不断代替现有材料。

实施例4:

按照重量份数配比称取聚酯100份、三亚乙基二胺0.5份、二月桂酸二丁基锡3份、有机锡稳定剂0.65份、蒸馏水8份、ac发泡剂2.5份、甘油1.3份、二甲基环己胺3份、乙丙橡胶25份、邻苯二甲酸二辛酯4份、滑石粉1.4份、柠檬酸0.3份、二苯甲酮0.4份、无水乙醇15份和磷酸三甲酚酯5份。

将聚酯、三亚乙基二胺、二月桂酸二丁基锡和有机锡稳定剂投入反应釜中,在温度为100℃,转速为2900r/min速度下,搅拌8s,再加入蒸馏水、ac发泡剂、甘油和二甲基环己胺,升温至120℃,搅拌25s,再加入乙丙橡胶、邻苯二甲酸二辛酯和滑石粉,升温至150℃,混合3min。

加入剩余原料,升温至200℃,调节搅拌速度至6000r/min,混合5min,最后将混合均匀的产物装入模具中,冲入氮气0.25mol/kg,升温至280℃,压力控制到1mpa,加热15min,冷却后即得。

相对密度低,制备方法简单,成本低廉,可操作性强,压缩强度320kpa;离火自熄,产品柔软,耐用程度高,不易塌陷变形,承托性能高,耐热性好,烘箱中120℃恒温24h不变形;吸水率低,常温浸泡7天吸水率为0.01kg/m3,抗菌防霉,工艺稳定性好,使用寿命长,不易虫蛀,开孔率高;伸长率500%,拉伸强度360mpa,粘结强度320mpa,原料来源广泛,可以广泛生产并不断代替现有材料。

以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。

上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述,而不是限制,因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应该认为是包括在权利要求书的范围内。

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