一种高强度阻燃复合型胶合板及其制备方法与流程

文档序号:17219674发布日期:2019-03-27 11:47阅读:337来源:国知局

本发明涉及一种胶合板及其制备方法,特别是一种高强度阻燃复合型胶合板及其制备方法。



背景技术:

胶合板是一种将废木材制作成颗粒或者木质纤维之后,通过喷胶压缩形成的人造木板。

现目前,胶合板采用的材料通常为鲜木材料,通过将木材料研磨成纤维状后,喷胶热压制得胶合板,但是这种制作方法需要采用大量的鲜木材废料,浪费资源,而建筑上的废木材由于杂质太多,且过于干燥,而不能得到应用,同时,现目前的胶合板成分较为单一,强度较差。此外,现目前的胶合板的阻燃性能较差,在应用到防火建筑中时,不能起到很好的防火作用。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种高强度阻燃复合型胶合板及其制备方法。本发明具有节约资源,废物利用,成分多样,强度高,阻燃性能好的特点。

本发明的技术方案:一种高强度阻燃复合型胶合板,按重量份计,包括有鲜木材边角料80-120份、建筑废木料30-50份、鲜竹片40-60份、化学纤维5-12份、玻璃纤维5-12份、石棉3-10份、阻燃剂5-15份、脲醛胶5-9份。

前述的高强度阻燃复合型胶合板,按重量份计,包括有木材边角料90-110份、建筑废木料35-45份、竹片45-55份、化学纤维7-10份、玻璃纤维7-10份、石棉5-7份、阻燃剂8-12份、脲醛胶6-8份。

前述的高强度阻燃复合型胶合板,按重量份计,包括有木材边角料100份、建筑废木料40份、竹片50份、化学纤维8份、玻璃纤维8份、石棉6份、阻燃剂10份、脲醛胶7份。

一种前述的高强度阻燃复合型胶合板的制备方法,所述胶合板通过如下方法制备:

1)先将建筑废木料粉碎成小块料,利用振动筛筛出水泥残渣,利用磁铁去除铁钉,然后喷水至小块料的含水量为25-40%,得a品;

2)将鲜木材边角料和鲜竹片粉碎成小块料,得b品;

3)将a品和b品混合,再加入化学纤维、玻璃纤维、石棉后混合均匀,利用蒸汽蒸煮50-70分钟,得c品;

4)将c品研磨成纤维丝状,并喷入脲醛胶和阻燃剂混合均匀,得d品;

5)将d品烘干至含水率为8-15%后装入模具中,在120-180℃的温度下热压10-20分钟,得成品。

前述的高强度阻燃复合型胶合板的制备方法,所述胶合板通过如下方法制备:

1)先将建筑废木料粉碎成小块料,利用振动筛筛出水泥残渣,利用磁铁去除铁钉,然后喷水至小块料的含水量为33%,得a品;

2)将鲜木材边角料和鲜竹片粉碎成小块料,得b品;

3)将a品和b品混合,再加入化学纤维混合均匀,利用蒸汽蒸煮60分钟,得c品;

4)将c品研磨成纤维丝状,并喷入脲醛胶混合均匀,得d品;

5)将d品烘干至含水率为12%后装入模具中,在150℃的温度下热压15分钟,得成品。

前述的高强度阻燃复合型胶合板的制备方法,所述热压的压力为1.5-3mpa。

本发明的有益效果:

1、本发明通过在胶合板中增加建筑废木材,减少了鲜木材边角料的利用,大大节约了资源,还充分利用了建筑废木材这样的废料,具有节约资源,废物利用的优点。

2、本发明通过在胶合板中增加竹片、化学纤维等,使得板材成分更加多样化,板材的强度更高。

3、本发明通过将石棉、玻璃纤维和阻燃剂添加至胶合板中,大大提高了胶合板的阻燃性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

本发明的实施例

实施例1:一种高强度阻燃复合型胶合板,按重量份计,包括有木材边角料100份、建筑废木料40份、竹片50份、化学纤维8份、玻璃纤维8份、石棉6份、阻燃剂10份、脲醛胶7份。

实施例2:一种高强度阻燃复合型胶合板,按重量份计,包括有鲜木材边角料80份、建筑废木料30份、鲜竹片40份、化学纤维5份、玻璃纤维5份、石棉3份、阻燃剂5份、脲醛胶5份。

实施例3:一种高强度阻燃复合型胶合板,按重量份计,包括有鲜木材边角料120份、建筑废木料50份、鲜竹片60份、化学纤维12份、玻璃纤维12份、石棉10份、阻燃剂15份、脲醛胶9份。

实施例4:一种高强度阻燃复合型胶合板的制备方法,方法如下:

1)先将建筑废木料粉碎成小块料,利用振动筛筛出水泥残渣,利用磁铁去除铁钉,然后喷水至小块料的含水量为33%,得a品;

2)将鲜木材边角料和鲜竹片粉碎成小块料,得b品;

3)将a品和b品混合,再加入化学纤维、玻璃纤维、石棉后混合均匀,利用蒸汽蒸煮60分钟,得c品;

4)将c品研磨成纤维丝状,并喷入脲醛胶和阻燃剂混合均匀,得d品;

5)将d品烘干至含水率为12%后装入模具中,在150℃的温度下热压15分钟,得成品。

所述热压的压力为2mpa。

实施例5:一种高强度阻燃复合型胶合板的制备方法,方法如下:

1)先将建筑废木料粉碎成小块料,利用振动筛筛出水泥残渣,利用磁铁去除铁钉,然后喷水至小块料的含水量为25%,得a品;

2)将鲜木材边角料和鲜竹片粉碎成小块料,得b品;

3)将a品和b品混合,再加入化学纤维、玻璃纤维、石棉后混合均匀,利用蒸汽蒸煮50分钟,得c品;

4)将c品研磨成纤维丝状,并喷入脲醛胶和阻燃剂混合均匀,得d品;

5)将d品烘干至含水率为8%后装入模具中,在120℃的温度下热压10分钟,得成品。

所述热压的压力为1.5mpa。

实施例6:一种高强度阻燃复合型胶合板的制备方法,方法如下:

1)先将建筑废木料粉碎成小块料,利用振动筛筛出水泥残渣,利用磁铁去除铁钉,然后喷水至小块料的含水量为40%,得a品;

2)将鲜木材边角料和鲜竹片粉碎成小块料,得b品;

3)将a品和b品混合,再加入化学纤维、玻璃纤维、石棉后混合均匀,利用蒸汽蒸煮70分钟,得c品;

4)将c品研磨成纤维丝状,并喷入脲醛胶和阻燃剂混合均匀,得d品;

5)将d品烘干至含水率为15%后装入模具中,在180℃的温度下热压10-20分钟,得成品。

所述热压的压力为3mpa。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高强度阻燃复合型胶合板及其制备方法,按重量份计,包括有鲜木材边角料、建筑废木料、鲜竹片、化学纤维、玻璃纤维、石棉、阻燃剂、脲醛胶。其方法是先将建筑废木料粉碎,利用振动筛筛出水泥残渣,利用磁铁去除铁钉,然后喷水至含水量为25‑40%,得A品;然后将鲜木材边角料和鲜竹片粉碎成小块料,得B品;然后将A品和B品混合,再加入化学纤维、玻璃纤维、石棉后混合均匀,利用蒸汽蒸煮50‑70分钟,得C品;然后将C品研磨成纤维丝状,并喷入脲醛胶和阻燃剂混合均匀,得D品;最后将D品烘干至含水率为8‑15%后装入模具中,在120‑180℃的温度下热压10‑20分钟,得成品。本发明具有节约资源,废物利用,成分多样,强度高,阻燃性能好的特点。

技术研发人员:方健
受保护的技术使用者:贵州龙盛科技发展有限公司
技术研发日:2017.09.20
技术公布日:2019.03.26
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