本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种用于自动化设备的隔热复合材料及其制备方法。
背景技术：
科技的不断发展带动了自动化技术的不断进步，至今，自动化设备广泛用于工农业、军事、科学研究、交通运输业、商业、医疗、服务和家电等方面。采用自动化技术制备的机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及危险、恶劣的工作环境中解放出来，同时可以扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认知世界和改造世界的能力。
自动化设备应用于各行各业，种类繁多，譬如自动化机械设备、自动化办公设备、自动化生活设备等等，自动化设备均由不同加工工艺制备的不同形状、规格的板材等材质将软、硬件控制组件包装或组装起来。自动化设备组装基材有很大部分比例采用塑质材料，其在设备运行过程中会受到多方面的影响。很多自动化设备需要在恶劣的环境下长期运行，以代替人工实现劳动价值，恶劣的环境包括在短时高温的环境下运行，现有的用于自动化设备的复合材料耐热隔热性能较差，高温下容易软化或者将热传递到内部控制装置，软化的外部材料会影响自动化设备的美观性并容易产生老化及其他不安定现象，热传递至内部控制装置则会影响内部核心控制部件的正常运行，甚至彻底损坏自动化设备，导致出现安全事故的发生，在一定程度上影响了自动化设备的正常应用。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本发明提供了一种自动化设备用的耐高温、隔热的复合材料及其制备方法。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种用于自动化设备的隔热复合材料，其由以下原料组成：环氧改性酚醛树脂、聚丁二酸丁二醇酯、可熔性聚四氟乙烯、邻苯二甲酸二异癸酯、芳纶浆粕、异氰尿酸三缩水甘油酯、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、隔热改性剂、其他助剂；
所述的原料的重量份数为：环氧改性酚醛树脂60~90份、可熔性聚四氟乙烯10~20份、邻苯二甲酸二异癸酯2~6份、芳纶浆粕3~8份、异氰尿酸三缩水甘油酯10~20份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷4~10份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2~4份、聚丁二酸丁二醇酯1~2份、隔热改性剂12~20份、其他助剂1~4份。
进一步地，所述的隔热改性剂为膨胀珍珠岩粉末、超细二氧化锆和六钛酸钾晶须，其质量份比为2~4:1~3:1。
进一步地，所述的其他助剂为三异丙苯基磷酸酯、二月桂酸二丁基锡、2,5-二特丁基对苯二酚和2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的复合，用于进一步提高复合材料的综合稳定性。
所述的一种用于自动化设备的隔热复合材料，其制备方法包括以下步骤：
（1）按照所述的重量份数备取原料；
（2）将备取好的环氧改性酚醛树脂粉碎后与聚丁二酸丁二醇酯、可熔性聚四氟乙烯、邻苯二甲酸二异癸酯、异氰尿酸三缩水甘油酯、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、隔热改性剂、其他助剂混合加入至双螺杆挤出机中进一步熔融混合；
（3）将芳纶浆粕从侧喂料口中加入至上述挤出机中；
（4）设定双螺杆挤出机在一定条件下挤出、造粒得到本发明的复合材料。
作为优选，所述的一定条件为：双螺杆挤出机各区温度控制250~275℃、转速350~400rpm，喂料速度为40~50rpm。
与现有技术相比，本发明具备的有益效果为：
本发明的一种用于自动化设备的隔热复合材料采用环氧改性酚醛树脂为主材，经芳纶浆粕增强以及与其他各种原料复配后，大大增强了自动化设备用复合材料的机械强度，具有优良的隔热性能和耐热性能，以及耐热老化性，力学性能和综合使用性能良好，经实际应用测试，本发明为一种优良的自动化设备基材。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1：一种用于自动化设备的隔热复合材料，其由以下原料组成：环氧改性酚醛树脂、聚丁二酸丁二醇酯、可熔性聚四氟乙烯、邻苯二甲酸二异癸酯、芳纶浆粕、异氰尿酸三缩水甘油酯、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、隔热改性剂、其他助剂；
所述的原料的重量份数为：环氧改性酚醛树脂75份、可熔性聚四氟乙烯15份、邻苯二甲酸二异癸酯4份、芳纶浆粕5份、异氰尿酸三缩水甘油酯15份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷7份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3份、聚丁二酸丁二醇酯1.5份、隔热改性剂16份、其他助剂2份。
进一步地，所述的隔热改性剂为膨胀珍珠岩粉末、超细二氧化锆和六钛酸钾晶须，其质量份比为3:2:1。
进一步地，所述的其他助剂为三异丙苯基磷酸酯、三异丙苯基磷酸酯、二月桂酸二丁基锡、2,5-二特丁基对苯二酚和2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的复合，用于进一步提高复合材料的综合稳定性。
实施例2：一种用于自动化设备的隔热复合材料，其由以下重量份数的原料组成：环氧改性酚醛树脂60份、可熔性聚四氟乙烯10份、邻苯二甲酸二异癸酯2份、芳纶浆粕3份、异氰尿酸三缩水甘油酯10份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷4份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2份、聚丁二酸丁二醇酯1份、隔热改性剂12份、其他助剂1份。
进一步地，所述的隔热改性剂为膨胀珍珠岩粉末、超细二氧化锆和六钛酸钾晶须，其质量份比为4:3:1；所述的其他助剂为三异丙苯基磷酸酯、二月桂酸二丁基锡、2,5-二特丁基对苯二酚和2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的复合。
实施例3：一种用于自动化设备的隔热复合材料，其由以下重量份数的原料组成：环氧改性酚醛树脂90份、可熔性聚四氟乙烯20份、邻苯二甲酸二异癸酯6份、芳纶浆粕8份、异氰尿酸三缩水甘油酯20份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷10份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯4份、聚丁二酸丁二醇酯2份、隔热改性剂20份、其他助剂4份。
进一步地，所述的隔热改性剂为膨胀珍珠岩粉末、超细二氧化锆和六钛酸钾晶须，其质量份比为2:1:1；所述的其他助剂为三异丙苯基磷酸酯、二月桂酸二丁基锡、2,5-二特丁基对苯二酚和2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的复合。
实施例4：一种用于自动化设备的隔热复合材料，其由以下重量份数的原料组成：环氧改性酚醛树脂90份、可熔性聚四氟乙烯10份、邻苯二甲酸二异癸酯6份、芳纶浆粕3份、异氰尿酸三缩水甘油酯20份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷4份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯4份、聚丁二酸丁二醇酯1份、隔热改性剂20份、其他助剂4份。
进一步地，所述的隔热改性剂为膨胀珍珠岩粉末、超细二氧化锆和六钛酸钾晶须，其质量份比为4:1:1；所述的其他助剂为三异丙苯基磷酸酯、二月桂酸二丁基锡、2,5-二特丁基对苯二酚和2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的复合。
实施例5：一种用于自动化设备的隔热复合材料，其由以下重量份数的原料组成：环氧改性酚醛树脂80份、可熔性聚四氟乙烯13份、邻苯二甲酸二异癸酯5份、芳纶浆粕6份、异氰尿酸三缩水甘油酯18份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷5份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3份、聚丁二酸丁二醇酯1.2份、隔热改性剂15份、其他助剂3份。
进一步地，所述的隔热改性剂为膨胀珍珠岩粉末、超细二氧化锆和六钛酸钾晶须，其质量份比为7:3:2；所述的其他助剂为三异丙苯基磷酸酯、二月桂酸二丁基锡、2,5-二特丁基对苯二酚和2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的复合。
上述实施例1~5所述的所述的一种用于自动化设备的隔热复合材料，其制备方法包括以下步骤：
（1）按照所述的重量份数备取原料；
（2）将备取好的环氧改性酚醛树脂粉碎后与聚丁二酸丁二醇酯、可熔性聚四氟乙烯、邻苯二甲酸二异癸酯、异氰尿酸三缩水甘油酯、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、隔热改性剂、其他助剂混合加入至双螺杆挤出机中进一步熔融混合；
（3）将芳纶浆粕从侧喂料口中加入至上述挤出机中；
（4）设定双螺杆挤出机在一定条件下挤出、造粒得到本发明的复合材料。
所述的一定条件为：双螺杆挤出机各区温度控制250~275℃、转速350~400rpm，喂料速度为40~50rpm；具体的，双螺杆挤出机各区温度控制选择在250、255、260、265、270、275℃，转速350、360、370、380、390、400rpm，喂料速度40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50rpm。
经标准化测试，上述实施例1-5得到的复合材料的导热系数为0.35~0.45w/mk，抗拉强度达到160~175mpa，耐冲击强度15~17kj/m2。是一种性能优良的自动化设备用基材。
应当指出的是，上述实施例所揭示的内容，仅为本发明较佳实施例的数种，但凡本领域技术人员采用的局部变更、变化，或对本发明所揭示的技术内容的部分修饰，而源于本发明的技术本质且为熟习该项技艺的人所不加创造性思维易于推知获得的，皆不脱离本发明的专利权范畴。