一种原浆啤酒酿造机的制作方法

本实用新型涉一种原浆啤酒酿造机。

背景技术：

目前，家用型自酿精工啤酒机现有产品主要由两类，一是大型的自酿设备，此类产品虽然能实现自酿啤酒的功能，但占地面积较大，一般占地为5-6平方米，且工作的很大部分仍需在设备之外进行手动解决，十分不便。如公开号CN2880791Y的实用新型申请，虽功能齐全，但设备体积庞大，加工工艺复杂，造价较高，并且原料处理不便；二是小型自酿啤酒桶，如大连杰菲食品有限公司生产的家庭自酿啤酒桶。该类产品主要是解决自酿啤酒的发酵问题，对于啤酒生产过程中的出糖，熬制等工艺则并未进行考虑，需酿酒爱好者自行解决，造成啤酒酿造过程不能严格按照工艺标准进行，以至于酿造出的啤酒口味不一，质量不稳定，用户一次酿造之后只能将全部啤酒喝光后方可再行酿造，给使用带来极大的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述存在的问题，提供一种原浆啤酒酿造机，解决了现有自酿啤酒机，存在占用空间大，成本较高，操作复杂及使用不方便的问题 ，实现设备小型化以及操作简单化，让不懂酿酒技术的大众也能酿造出口味纯正的啤酒。

本实用新型采用如下技术方案：一种原浆啤酒酿造机，包括煮沸桶、糖化桶、啤酒花投放槽、加热盘、电泵甲、电泵乙、电磁流量计甲、电磁流量计乙、电磁阀甲、电磁阀乙、温度传感器甲、温度传感器乙、三合一电源插座、温控器甲、温控器乙、固态继电器、电源适配器、风扇、盖子、弯管甲、弯管乙、控制主板、显示屏；所述煮沸桶和糖化桶并排设置，所述盖子设置在煮沸桶和糖化桶的顶部，所述加热盘、温控器乙和风扇设置在煮沸桶的底部，所述啤酒花投放槽设置在煮沸桶的顶部，所述煮沸桶外的上部安装有固态继电器、电源适配器、控制主板和显示屏；所述煮沸桶的下部安装有温控器甲、温度传感器甲、三合一电源插头、电泵甲、电磁阀甲和电磁流量计甲；所述弯管甲设置在煮沸桶内，并通过电泵甲、电磁阀甲和电磁流量计甲，与糖化桶底部的出水口连通；所述糖化桶外的下部安装有温度传感器乙、电泵乙、电磁阀乙和电磁流量计乙；所述弯管乙设置在糖化桶内，并通过电泵乙、电磁阀乙和电磁流量计乙，与煮沸桶底部的出水口连通；所述电磁阀乙与一排水排麦出口连通。

优选的，所述煮沸桶顶部设有4个方形啤酒花投放槽，所述啤酒花投放槽的下部设有可伸缩的塑料夹片，所述塑料夹片的伸缩用于实现啤酒花投放槽的打开和闭合，所述塑料夹片一端与电磁铁固定，电磁铁与控制主板电连接，控制主板的通电或断电控制电磁铁的伸缩。

优选的，在煮沸桶中设置一网罩，在糖化桶中设置一过滤篮，所述网罩和过滤篮用于过滤麦芽。

优选的，在煮沸桶与糖化桶之间设置一溢流孔。

优选的，所述煮沸桶的出水口设置有过滤网甲和过滤网硅胶圈，所述糖化桶的出水口设置有过滤网乙和过滤网硅胶圈。

优选的，所述温度传感器甲安装在煮沸桶的左壁距离底部2.5cm处，所述温度传感器乙安装在糖化桶右壁距离底部2.5cm处。

本实用新型的有益之处在于，1.整合了酿造系统，减小了占地面积，缩减了成本；2.使产品小型化、智能化,大幅减少设备投资，不必购买糖化锅，煮沸锅和过滤槽，只需要一个啤酒机和发酵罐就可以生产鲜啤酒。3.操作简单，不懂酿酒技术的人也能通过开启酿酒程序酿造成酒香浓郁、清新爽口的原浆啤酒。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图的左视图；

图2是本实用新型的结构示意图的右视图；

图3是本实用新型的结构示意图的俯视图；

图4是本实用新型的结构示意图的仰视图；

附图标记：

1、煮沸桶；2、糖化桶；3、啤酒花投放槽；4、加热盘；5、电泵甲；6、电泵乙；7、电磁流量计甲；8、电磁流量计乙；9、电磁阀甲；10、电磁阀乙；11、温度传感器甲；12、温度传感器乙；13、三合一电源插座；14、温控器甲；15、温控器乙；16、固态继电器；17、电源适配器；18、风扇；19、弯管甲；20、弯管乙；21、控制主板和显示屏；22、排水排麦出口；23、溢流孔；24、塑料夹片；25、电磁铁；26、网罩；27、过滤篮；28、啤酒花投放槽；29、煮沸桶出水口；30、糖化桶出水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

本实用新型如图1至4所示，一种原浆啤酒酿造机，包括煮沸桶1、糖化桶2、啤酒花投放槽3、加热盘4、电泵甲5、电泵乙6、电磁流量计甲7、电磁流量计乙8、电磁阀甲9、电磁阀乙10、温度传感器甲11、温度传感器乙12、三合一电源插座13、温控器甲14、温控器乙15、固态继电器16、电源适配器17、风扇18、盖子、弯管甲19、弯管乙20、控制主板21、显示屏21；所述煮沸桶1和糖化桶2并排设置，所述盖子设置在煮沸桶1和糖化桶2的顶部，所述加热盘4、温控器乙15和风扇18设置在煮沸桶1的底部，所述啤酒花投放槽28设置在煮沸桶1的顶部，所述煮沸桶1外的上部安装有固态继电器16、电源适配器17、控制主板和显示屏21；所述煮沸桶1的下部安装有温控器甲14、温度传感器甲11、三合一电源插头13、电泵甲5、电磁阀甲9和电磁流量计甲7；所述弯管甲19设置在煮沸桶1内，并通过电泵甲5、电磁阀甲9和电磁流量计甲7，与糖化桶2底部的出水口30连通；所述糖化桶2外的下部安装有温度传感器乙12、电泵乙6、电磁阀乙10和电磁流量计乙8；所述弯管乙20设置在糖化桶2内，并通过电泵乙6、电磁阀乙10和电磁流量计乙8，与煮沸桶底部的出水口29连通，这样煮沸桶1和糖化桶2就可以实现互抽水的功能。电磁阀乙10与一排水排麦出口22连通。在煮沸桶1与糖化桶2之间设置一溢流孔23。

如图1和图3所示，煮沸桶1顶部设有4个方形啤酒花投放槽28，所述啤酒花投放槽28的下部设有可伸缩的塑料夹片24，所述塑料夹片24的伸缩用于实现啤酒花投放槽的打开和闭合。这4个啤酒花投放槽28，相对应的外壁安装4个电磁铁25，运用电磁铁25通电的收缩来打开相对应的啤酒花投放槽28，所述塑料夹片24一端与电磁铁25固定，电磁铁25与控制主板21电连接，控制主板21的通电或断电控制电磁铁25的伸缩。在煮沸桶1中设置一网罩26，在糖化桶2中设置一过滤篮27，网罩26和过滤篮27用于过滤麦芽，网罩26在酿造时放到煮沸桶1，过滤篮27在酿造时放到糖化桶2。

煮沸桶的出水口29设置有过滤网甲和过滤网硅胶圈，所述糖化桶的出水口30设置有过滤网乙和过滤网硅胶圈。

温度传感器甲11安装在煮沸桶1的左壁距离底部2.5cm处，所述温度传感器乙12安装在糖化桶2右壁距离底部2.5cm处。

本实用新型的工作流程如下：首先上电开机，在煮沸桶加入足量的水，糖化桶和啤酒花投放槽分别加入定量的麦芽和啤酒花；接着，在原浆啤酒酿造机的显示屏上选择“酿造啤酒”，输入原料包上的ID号码，短按确定按钮，获取到酿造配方，根据酿造配方投放说明，投放原料；当原浆啤酒酿造机的显示屏提示“准备开始酿造”，短按确定按钮开始酿造啤酒；开始酿造时，整个酿酒过程由控制器自动控制完成，先开启电泵甲从煮沸桶抽水到糖化桶给麦芽润麦，润麦完，开启电泵乙从糖化桶抽水回煮沸桶，开启煮沸桶下的加热盘进行加热，加热到50度，从煮沸桶抽7升水到糖化桶，同时从糖化桶回抽水回煮沸桶，两桶的水实现互抽，在加热到糖化温度66度时，开始PID控制加热，使之保持在此糖化温度，同时，在屏幕显示糖化温度以及糖化时间倒计时直到糖化完，然后糖化桶的水全部抽回煮沸桶，同时加热盘对煮沸桶的水全速加热到沸腾，之后再次用PID控制加热，同时对煮沸时间进行倒计时，在预定时间打开相应啤酒花投放槽投放啤酒花，待酿造完成后短按确定按钮，通过排水排麦出口排出麦汁到发酵桶中；当麦汁冷却到20度时，向发酵桶投放酵母，进行发酵，将发酵罐储存在16 ～ 20°C 的黑暗场所，约12小时后开始发酵，发酵时间为5 ～ 7天，不再有发酵气泡逸出时即表示发酵完成。即啤酒酿成。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本发明做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。