一种煤矿井下单向架空乘人装置的制作方法

本发明涉及单向架空乘人设备领域，具体为一种煤矿井下单向架空乘人装置。

背景技术：

煤矿井下单向架空乘人装置，通过其电机正反转带动驱动轮上的牵引钢丝绳实现往、返运动，从而牵引乘人装置实现往、返式运行。在实际使用过程中，由于其电机在初始起动过程中，会造成机头附近牵引钢丝绳张紧力下降和挠度增大的变化，从而造成乘人随吊椅下坠，严重时乘人吊椅会磕碰巷道地面或巷道壁，引发安全事故；另外，现有的乘人装置在运行时不够稳定可靠，容易产生左右摆动，在过下变坡点时，可能造成乘人装置周向旋转、上翻的危险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构设计合理，能够自动张紧牵引钢丝绳，防止牵引钢丝绳挠度增大，运行平稳、可靠、安全，确保乘坐人员安全的煤矿井下单向架空乘人装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煤矿井下单向架空乘人装置，包括驱动机头、牵引绳、多个沿输送方向设置的托绳组件和吊椅组件，所述驱动机头包括驱动机架，驱动机架上安装有绳体卷筒、驱动电机、第一导辊和第二导辊，驱动电机通过减速器与绳体卷筒驱动连接，绳体卷筒上卷绕有牵引绳，所述托绳组件包括支撑横梁，支撑横梁下方通过支架安装有上部托绳轮和下部托绳轮，所述牵引绳从绳体卷筒依次绕过第一导辊、多个下部托绳轮、多个上部托绳轮、第二导辊后，卷回到绳体卷筒设置；位于最左端托绳组件和最右端托绳组件之间的牵引绳上设置有吊椅组件，所述吊椅组件包括吊椅，吊椅上端通过安装套设置在牵引绳上，所述牵引绳上方设置有倒置的u型纵向导轨，安装套上通过支架杆设置有安装板，安装板两侧设置有与u型纵向导轨两侧内壁滚动配合的稳定轮。

作为本发明进一步的方案，所述u型纵向导轨通过导轨固定架固定设置在支撑横梁下方的支架上。

作为本发明进一步的方案，所述吊椅包括一根弯折杆体，弯折杆体上设置有座板，弯折杆体底端设置有脚踏。

作为本发明进一步的方案，所述煤矿井下单向架空乘人装置还包括前端张紧装置和后端张紧装置，前端张紧装置设置在最左端托绳组件前端的牵引绳上，后端张紧装置设置在最右端托绳组件后端的牵引绳上。

作为本发明进一步的方案，所述前端张紧装置和后端张紧装置采用相同结构的张紧装置，所述张紧装置包括张紧机架，所述张紧机架上设置有一组竖向设置的限位滑道，两个限位滑道之间设置有游动轮架，所述游动轮架上方安装设置有供牵引绳绕过的张紧轮，游动轮架的中心下方挂设有张紧重锤，所述游动轮架两端通过游动滚轮滚动设置在限位滑道内。

作为本发明进一步的方案，所述游动滚轮与限位滑道为间隙配合结构。

作为本发明进一步的方案，所述限位滑道顶部固定设置有上限位板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：牵引钢丝绳穿绕过张紧轮，游动轮架配合张紧重锤，对单向架空乘人装置机头附近牵引钢丝绳运行期间进行实时自动张紧，消除了因牵引钢丝绳张力下降而出现的安全隐患或安全事故，保证了单向架空乘人装置运行的稳定性、安全性和可靠性；另外，在运行过程中，安装板两侧的稳定轮始终贴合运行在u型纵向导轨内，能够有效避免吊椅在运输过程中产生左右摆动，避免吊椅周向旋转、上翻的危险，乘坐稳定安全。本发明结构设计合理，能够自动张紧牵引钢丝绳，防止牵引钢丝绳挠度增大，运行平稳、可靠、安全，确保乘坐人员安全。

附图说明

图1为一种煤矿井下单向架空乘人装置的结构示意图；

图2为一种煤矿井下单向架空乘人装置中u型纵向导轨与稳定轮配合的结构示意图；

图3为一种煤矿井下单向架空乘人装置中张紧装置的结构示意图；

图4为一种煤矿井下单向架空乘人装置中张紧装置侧视的结构示意图。

图中：1-驱动机头，11-驱动机架，12-绳体卷筒，13-驱动电机，14-第二导辊，15-第一导辊，2-前端张紧装置，21-张紧机架，22-限位滑道，23-张紧轮，24-游动轮架，25-上限位板，26-游动滚轮，27-连接杆，28-张紧重锤，3-吊椅组件，31-吊椅，32-座板，33-脚踏，34-安装套，35-支架杆，351-安装板，352-稳定轮，4-后端张紧装置，5-托绳组件，51-支撑横梁，52-支架，53-下部托绳轮，54-上部托绳轮，6-u型纵向导轨，61-导轨固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明提供一种技术方案：一种煤矿井下单向架空乘人装置，包括驱动机头1、牵引绳、多个沿输送方向设置的托绳组件5和吊椅组件3，所述驱动机头1包括驱动机架11，驱动机架11上安装有绳体卷筒12、驱动电机13、第一导辊15和第二导辊14，驱动电机13通过减速器与绳体卷筒12驱动连接，绳体卷筒12上卷绕有牵引绳，所述托绳组件5包括支撑横梁51，支撑横梁51下方通过支架52安装有上部托绳轮54和下部托绳轮53，所述牵引绳从绳体卷筒12依次绕过第一导辊15、多个下部托绳轮53、多个上部托绳轮54、第二导辊14后，卷回到绳体卷筒12上设置；位于最左端托绳组件5和最右端托绳组件5之间的牵引绳上设置有吊椅组件3，所述吊椅组件3包括吊椅31，吊椅31上端通过安装套34设置在牵引绳上，所述牵引绳上方设置有倒置的u型纵向导轨6，安装套34上通过支架杆35设置有安装板351，安装板351两侧设置有与u型纵向导轨6两侧内壁滚动配合的稳定轮352。

其中，所述u型纵向导轨6通过导轨固定架61固定设置在支撑横梁51下方的支架52上；所述吊椅31包括一根弯折杆体，弯折杆体上设置有座板32，弯折杆体底端设置有脚踏33。

所述煤矿井下单向架空乘人装置还包括前端张紧装置2和后端张紧装置4，前端张紧装置2设置在最左端托绳组件5前端的牵引绳上，后端张紧装置4设置在最右端托绳组件5后端的牵引绳上；所述前端张紧装置2和后端张紧装置4采用相同结构的张紧装置，所述张紧装置包括张紧机架21，所述张紧机架21上设置有一组竖向设置的限位滑道22，两个限位滑道22之间设置有游动轮架24，所述游动轮架24上方安装设置有供牵引绳绕过的张紧轮23，游动轮架24的中心下方通过连接杆27挂设有张紧重锤28，所述游动轮架24两端通过游动滚轮26滚动设置在限位滑道22内；所述游动滚轮26与限位滑道22为间隙配合结构；所述限位滑道22顶部固定设置有上限位板25，上限位板25用来限制游动滚轮26，有效避免游动滚轮26脱离限位滑道22。

本发明的工作原理是：牵引绳穿绕过张紧轮23，游动轮架24配合张紧重锤28，对单向架空乘人装置的驱动机头1附近牵引绳运行期间进行实时自动张紧，消除了因牵引绳张力下降而出现的安全隐患或安全事故，保证了单向架空乘人装置运行的稳定性、安全性和可靠性；设置有前端张紧装置2和后端张紧装置4，无论牵引绳正向运送或反向运送，都能确保牵引绳保持张紧状态；另外，在运行过程中，安装板351两侧的稳定轮352始终贴合运行在u型纵向导轨6内，能够有效避免吊椅31在运输过程中产生左右摆动，避免吊椅31周向旋转、上翻的危险，乘坐稳定安全。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。