一种设有加热盘管的桉油精馏装置的制作方法

本实用新型属于桉油精馏技术领域，具体涉及一种设有加热盘管的桉油精馏装置。

背景技术：

桉油是桃金娘科植物蓝桉、樟科植物樟或上述两科同属其他植物经水蒸气蒸馏得到的挥发油。精馏工艺是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作，其实质是多级蒸馏，即在一定压力下，利用互溶液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同，使轻组分汽化，经多次部分液相汽化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而实现分离。现有的桉油精馏一般都是直接在蒸馏塔中进行蒸馏，而蒸馏塔内部的温度不均匀，这就造成了蒸馏的效果不理想，影响桉油的纯度和质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设有加热盘管的桉油精馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有加热盘管的桉油精馏装置，包括基座，所述基座的上端固定连接有蒸馏器，所述蒸馏器的上端设有蒸馏罐，所述蒸馏罐的一侧固定连接有DSP控制器，且DSP控制器与蒸馏器电性连接，所述蒸馏罐的内部设有内罐，所述内罐的外表面盘绕有加热盘管，所述加热盘管的上端和下端分别固定连接有进液口和出液口，且进液口和出液口分别位于蒸馏罐的外侧上部和下部，所述内罐的上部和下部分别设有输油管和出油口，且输油管和出油口均穿过蒸馏罐的罐体，所述蒸馏罐的顶部设有出气口。

优选的，所述内罐的内侧设有分布器。

优选的，所述内罐的顶部固定连接有温度传感器，且温度传感器与DSP 控制器电性连接。

优选的，所述蒸馏器的一侧设有散热口。

优选的，所述基座的底部固定连接有万向脚轮。

优选的，所述加热盘管为金属铜制成的基体。

本实用新型的技术效果和优点：该设有加热盘管的桉油精馏装置，可以使得蒸馏的温度恒定，并且内罐内部的温度均匀，使得桉油的精馏充分，提高了桉油的纯度和质量；本实用新型设计合理，适于生产和推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内罐内部结构示意图；

图3为本实用新型的电路连接模块示意图。

图中：1基座、2蒸馏器、3蒸馏罐、4DSP控制器、5内罐、6加热盘管、 7进液口、8出液口、9输油管、10出气口、11分布器、12温度传感器、13 散热口、14万向脚轮、15出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种设有加热盘管的桉油精馏装置，包括基座1，所述基座1的上端固定连接有蒸馏器2，所述蒸馏器2的上端设有蒸馏罐3，所述蒸馏罐3的一侧固定连接有DSP控制器4，且DSP控制器4 与蒸馏器2电性连接，所述蒸馏罐3的内部设有内罐5，所述内罐5的外表面盘绕有加热盘管6，所述加热盘管6的上端和下端分别固定连接有进液口7和出液口8，且进液口7和出液口8分别位于蒸馏罐3的外侧上部和下部，所述内罐5的上部和下部分别设有输油管9和出油口15，且输油管9和出油口15 均穿过蒸馏罐3的罐体，所述蒸馏罐3的顶部设有出气口10。

进一步的，所述内罐5的内侧设有分布器11，使得液体均匀分布，保证高效率操作。

进一步的，所述内罐5的顶部固定连接有温度传感器12，且温度传感器 12与DSP控制器4电性连接，便于观测内罐5的内部温度。

进一步的，所述蒸馏器2的一侧设有散热口13，便于散热。

进一步的，所述基座1的底部固定连接有万向脚轮14，便于移动。

进一步的，所述加热盘管6为金属铜制成的基体，导热性好。

工作原理：在使用时，将桉油原液从输油管9输入内罐5的内部，打开蒸馏器2进行蒸馏，加热盘管6的内部循环输入热液体，使得内罐5内部的温度恒定，底部和上部的温度不至于相差太多，从而使得蒸馏的效率提高，得到高质量高纯度的桉油。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。