一种能连续精馏的桉油精馏装置的制作方法

文档序号:13442092阅读:293来源:国知局
一种能连续精馏的桉油精馏装置的制作方法

本实用新型属于桉油生产技术领域,具体涉及一种能连续精馏的桉油精馏装置。



背景技术:

粗桉油在精馏过程中,由于粗桉油在长时间储存和加热后都会产生白色沉淀,如不能预先将内部沉淀排除,这些沉淀易堵塞高效填料,容易影响精馏生产,并造成精馏断续,由于本身桉油在精馏过程的温控比较精细(1-2℃),一旦造成断续会严重影响精馏质量,造成品质降低。只有保持良好的持续性精馏才能得到高品质产品。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种能连续精馏的桉油精馏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能连续精馏的桉油精馏装置,包括粗桉油预热罐、粗桉油加热沉淀罐、精馏塔以及PLC控制器,所述粗桉油预热罐的一侧通过第一连通管与粗桉油加热沉淀罐的一侧连通,所述第一连通管上安装有流量泵,所述粗桉油加热沉淀罐的内部设置有折流板,所述折流板的下部安装有过滤网,所述粗桉油加热沉淀罐的底部安装有加热管,所述粗桉油加热沉淀罐的一侧连通有弧形连通管,所述弧形连通管的一端连通有第二连通管和第二竖直管,所述第二连通管的下端连通有第一竖直管,所述第二竖直管的上部一侧通过第三连通管与精馏塔连通,且第三连通管上安装有流量控制阀,所述粗桉油加热沉淀罐、第一竖直管和第二竖直管的上端分别安装有加压装置。

优选的,所述粗桉油预热罐的内部安装有加热盘。

优选的,所述第一竖直管的下端安装有排渣阀。

优选的,所述加压装置包括有保压气缸,所述保压气缸的两侧分别连通设置有压缩空气管道和气压出口管,所述压缩空气管道连通有空气压缩机,所述保压气缸上安装有气压检测表和气压调节阀。

优选的,所述PLC控制器的控制输出端分别与流量泵的电控端以及流量控制阀的电控端电性连接。

优选的,所述第二连通管为倾斜设置,倾斜角度为45-60°。

本实用新型的技术效果和优点:该能连续精馏的桉油精馏装置,通过设置的粗桉油加热沉淀罐,并通过折流板的设计可以很好地加热,沉淀,并保持持续性粗桉油原料的供给,通过设置的加压装置,可以保持粗桉油加热沉淀罐、第一竖直管和第二竖直管内部气压的平衡,并通过气压调节,便于从第一竖直管底部的沉淀聚集和排渣,保持良好的持续性供给与精馏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型加压装置的结构示意图;

图3为本实用新型电性连接系统框图。

图中:1粗桉油预热罐、2加热盘、3粗桉油加热沉淀罐、4第一连通管、5流量泵、6加热管、7过滤网、8折流板、9弧形连通管、10第二连通管、11排渣阀、12第一竖直管、13第二竖直管、14第三连通管、15流量控制阀、16精馏塔、17加压装置、18保压气缸、19气压检测表、20压缩空气管道、21气压出口管、22气压调节阀、23 PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种能连续精馏的桉油精馏装置,包括粗桉油预热罐1、粗桉油加热沉淀罐3、精馏塔16以及PLC控制器23,所述粗桉油预热罐1的一侧通过第一连通管4与粗桉油加热沉淀罐3的一侧连通,所述第一连通管4上安装有流量泵5,所述粗桉油加热沉淀罐3的内部设置有折流板8,所述折流板8的下部安装有过滤网7,所述粗桉油加热沉淀罐3的底部安装有加热管6,所述粗桉油加热沉淀罐3的一侧连通有弧形连通管9,所述弧形连通管9的一端连通有第二连通管10和第二竖直管13,所述第二连通管10的下端连通有第一竖直管12,所述第二竖直管13的上部一侧通过第三连通管14与精馏塔16连通,且第三连通管14上安装有流量控制阀15,所述粗桉油加热沉淀罐3、第一竖直管12和第二竖直管13的上端分别安装有加压装置17。

具体的,所述粗桉油预热罐1的内部安装有加热盘2。

具体的,所述第一竖直管12的下端安装有排渣阀11。

具体的,所述加压装置17包括有保压气缸18,所述保压气缸18的两侧分别连通设置有压缩空气管道20和气压出口管21,所述压缩空气管道20连通有空气压缩机,所述保压气缸18上安装有气压检测表19和气压调节阀22。

具体的,所述PLC控制器23的控制输出端分别与流量泵5的电控端以及流量控制阀15的电控端电性连接。

具体的,所述第二连通管10为倾斜设置,倾斜角度为45-60°。

具体的,在使用时,通过加压装置17调节使得粗桉油加热沉淀罐3、第一竖直管12和第二竖直管13的内部气压平衡后,通过PLC控制器23控制流量泵5以及流量控制阀15达到液体供给平衡,通过设置的粗桉油加热沉淀罐3,并通过折流板8的设计可以很好地加热,沉淀,并保持持续性粗桉油原料的供给,通过设置的加压装置17,可以保持粗桉油加热沉淀罐3、第一竖直管12和第二竖直管13内部气压的平衡,并通过气压调节,便于第一竖直管12底部的沉淀聚集和排出,保持良好的持续性供给与精馏。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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