一种薄膜精馏反应装置的制造方法

文档序号:10883833阅读:434来源:国知局
一种薄膜精馏反应装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种薄膜精馏反应装置,包括蒸发筒体,蒸发筒体外部套有第一夹套,第一夹套上部设有第一蒸汽进口,两个分管道上分别设有第二放空阀和第二真空阀。相对现有技术,本实用新型缩短蒸发所需的时间,提高蒸发效率,蒸发筒体内能够形成较高的真空度,当蒸发物料时,能够降低蒸发时所需的温度,能够蒸发不耐热的物料,扩大了装置对不同物料的蒸发应用范围,通过将薄膜蒸发器和精馏柱进行结合,能够对混合物料进行较为精确有效的分离,得到纯度较高的分离产物,通过设置泵体,能够对重馏份物料进行重新蒸馏,实现多次分离过程,能够使原料分离较为彻底,提高原料利用率,并且能够满足企业对产品纯度的需求,具有极大的市场推广应用前景。
【专利说明】
一种薄膜精馏反应装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及物料分离技术领域,具体涉及一种薄膜精馏反应装置。【背景技术】
[0002]薄膜蒸发器是一种新型高效节能的降膜蒸发器,它具有体积小、生产能力大、效率高、物料受热时间短、蒸发速度快等优点,对于粘稠物料或高温易变质的物料均可使用,因此,广泛应用于化工、医药、食品等行业中。但薄膜蒸发器也存在一些问题,当被蒸发原料中含有多个沸点相近的组分时,薄膜蒸发器只能对物料进行粗略的分离,分离后得到的轻组分和重组分仍然是混合物,无法实现有效分离,即使是分离沸点相差较大的组分,由于薄膜蒸发器的蒸发速度快,原料加热控制不当,经常也会导致在轻组分中含有少量高沸点物质, 对于产品纯度要求较高的企业,就不能单纯使用薄膜蒸发装置进行物料的分离工作了,如何既能够既发挥薄膜蒸发器的优势,又能够解决其弊端,成为一个难点问题,针对上述问题,特设计本实用新型加以解决。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够快速分离产品,具有高分离效率的薄膜精馏反应装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种薄膜精馏反应装置,包括蒸发筒体,蒸发筒体外部套有第一夹套,第一夹套上部设有第一蒸汽进口,第一夹套下部设有第一蒸汽出口,蒸发筒体内设有若干个活动刮板, 活动刮板连接转轴,转轴下端部连接电机,蒸发筒体上部设有分布器,分布器连接进料管, 蒸发筒体下端通过出料管连接浓缩料储罐,浓缩料储罐连接放空管道,放空管道上设有第一放空阀,浓缩料储罐底部与进料管相连接,分布器上部连接分离筒,分离筒内设有气液分离器,分离筒上部连接精馏柱,精馏柱外部套有第二夹套,第二夹套上部设有第二蒸汽进口,第二夹套下部设有第二蒸汽出口,精馏柱上部通过蒸汽管道连接冷凝器,冷凝器外部套有第三夹套,第三夹套上部设有冷凝水出口,第三夹套下部设有冷凝水进口,冷凝器上部设有连接管道,连接管道上设有第一真空阀,蒸汽管道中部连接取样管道,取样管道上设有阀门,取样管道连接取样室,取样室下部设有视窗,取样室底部设有样品出料管道,样品出料管道上设有样品出料阀,取样室连接总管道,总管道连接两个分管道,两个分管道上分别设有第二放空阀和第二真空阀。
[0006]作为上述技术的进一步改进,所述活动刮板由上至下共设有3个。
[0007]作为上述技术的进一步改进,所述进料管上设有浓缩料进料阀。
[0008]作为上述技术的进一步改进,所述进料管在分布器和浓缩料进料阀之间设有原料进料管,原料进料管上设有进料阀。
[0009]作为上述技术的进一步改进,所述出料管上设有浓缩料出料阀。
[0010]作为上述技术的进一步改进,所述进料管在浓缩料储罐和浓缩料进料阀之间设有栗体。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用活动刮板将物料刮成很薄的液膜状进行蒸发,能够加快蒸发速度,缩短蒸发所需的时间,提高蒸发效率;蒸发筒体内能够形成较高的真空度,当蒸发物料时,能够降低蒸发时所需的温度,能够蒸发不耐热的物料, 扩大了装置对不同物料的蒸发应用范围;通过将薄膜蒸发器和精馏柱进行结合,能够对混合物料进行较为精确有效的分离,得到纯度较高的分离产物;通过设置储罐循环系统,能够对重馏份物料进行重新蒸馏,实现多次分离过程,能够使原料分离较为彻底,提高原料利用率,并且能够满足企业对产品纯度的需求,具有极大的市场推广应用前景。【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1、冷凝器;2、取样室;3、视窗;4、精馏柱;5、第二夹套;6、分离筒;7、气液分离器;8、分布器;9、第一夹套;10、蒸发筒体;11、活动刮板;12、电机;13、浓缩料储罐;14、栗体; 15、冷凝水出口; 16、冷凝水进口; 17、第二蒸汽进口; 18、第二蒸汽出口; 19、第一蒸汽进口; 20、第一蒸汽出口; 21、第一真空阀;22、第二放空阀;23、第二真空阀;24、样品出料阀;25、进料阀;26、浓缩料进料阀;27、浓缩料出料阀;28、第一放空阀;29、阀门。【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]—种薄膜精馏反应装置,包括蒸发筒体10,蒸发筒体10外部套有第一夹套9,第一夹套9上部设有第一蒸汽进口 19,第一夹套9下部设有第一蒸汽出口 20,通过在第一夹套9内通入高温蒸汽能够对蒸发筒体10进行加热,蒸发筒体10内设有若干个活动刮板11,本实用新型活动刮板11由上至下共设有3个,活动刮板11用于将物料刮成液膜状,便于进行蒸发, 活动刮板11连接转轴,转轴下端部连接电机12,蒸发筒体10上部设有分布器8,分布器8用于将物料均匀的分布于蒸发筒体10的加热壁面上,分布器8连接进料管,进料管上设有浓缩料进料阀26,进料管在分布器8和浓缩料进料阀26之间设有原料进料管,原料进料管上设有进料阀25,蒸发筒体10下端通过出料管连接浓缩料储罐13,浓缩料储罐13主要用于储存经过蒸发留下的重组分,出料管上设有浓缩料出料阀27,浓缩料储罐13连接放空管道,放空管道上设有第一放空阀28,第一放空阀28用于排出具有压力的蒸汽,浓缩料储罐13底部与进料管相连接,进料管在浓缩料储罐13和浓缩料进料阀26之间设有栗体14,分布器8上部连接分离筒6,分离筒6内设有气液分离器7,通过气液分离器7能够将蒸汽中的液体进行去除,分离筒6上部连接精馏柱4,通过精馏柱4能够将具有不同沸点的混合物进行分离,精馏柱4外部套有第二夹套5,第二夹套5上部设有第二蒸汽进口 17,第二夹套5下部设有第二蒸汽出口 18,通过向第二夹套5内通入蒸汽能够起到保温的作用,精馏柱4上部通过蒸汽管道连接冷凝器1,冷凝器1外部套有第三夹套,第三夹套上部设有冷凝水出口 15,第三夹套下部设有冷凝水进口 16,冷凝器1上部设有连接管道,连接管道上设有第一真空阀21,蒸汽管道中部连接取样管道,取样管道上设有阀门29,取样管道连接取样室2,取样室2下部设有视窗3,取样室2底部设有样品出料管道,样品出料管道上设有样品出料阀24,取样室2连接总管道,总管道连接两个分管道,两个分管道上分别设有第二放空阀22和第二真空阀23。
[0016]本实用新型工作时,待分离的原料由原料进料管进入到进料管,并从上方径向进入蒸发筒体10,经过分布器8均匀分布到蒸发筒体10的加热壁面,蒸发筒体10外部套有第一夹套9,第一夹套9上部设有第一蒸汽进口 19,下部设有第一蒸汽出口 20,通过第一蒸汽进口 19向第一夹套9内通入高温蒸汽能够达到加热蒸发筒体10壁面的作用,启动电机12,电机12 通过转轴带动活动刮板11旋转运动,经过分布器8分布到蒸发筒体10壁面上的原料经过上层活动刮板11的作用被连续均匀的在蒸发筒体10加热面上刮成厚薄均匀的液膜,通过将原料刮成薄膜状能够加速蒸发,缩短原料的受热时间,并且阻止液膜在加热面结焦或结垢,经过上层活动刮板11作用后的原料中的一部分被蒸发形成蒸汽流上升,另一部分以螺旋状向下推进,并分别经过下层的活动刮板11的作用再次形成液膜被蒸发,最后使得原料中的轻组分被蒸发形成蒸汽流上升,重组分由出料管进入浓缩料储罐13中进行储存,原料中形成蒸汽流上升的轻组分进入分离筒6内,通过分离6筒内的气液分离器7能够将随着蒸汽流携带上升的液体去除,得到干燥的气体,并进入精馏柱4中进行精馏,精馏柱4上设有第二夹套 5,通过向第二夹套5内通入蒸汽能够起到保温的作用,经过精馏的气体由蒸汽管道进入冷凝器1中,通过冷凝器1冷凝后形成的液体,一部分回流至精馏柱4中,另一部分通过取样管道流入取样室2内,并通过视窗3观察取样情况,当取样结束后,样品通过样品出料管道流出,进行取样分析,若分析样品成分单一,则进行出料,出料完成后,关闭浓缩料出料阀27、 阀门29和样品出料阀24,提高整个装置的真空度,另外提高薄膜蒸发器的加热温度,开启浓缩料进料阀26,启动栗体14,栗体14将重馏分抽入进料管内,进行重馏分的重新进样蒸馏, 进行上一步循环,实现混合样品中不同沸点组分的完全分离,通过放空阀能够将有压力的蒸汽排出,通过真空阀能够对装置进行减压,本实用新型通过将薄膜蒸发器和精馏柱4进行结合,并且具有重馏分重新蒸馏的功能,当待蒸发原料中含有多个沸点相近的组分时,能够进行较为精确有效的分离,得到纯度较高的分离产物,能够满足企业需求,具有极大的市场推广应用前景。
[0017]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种薄膜精馏反应装置,包括蒸发筒体,其特征在于,蒸发筒体外部套有第一夹套, 第一夹套上部设有第一蒸汽进口,第一夹套下部设有第一蒸汽出口,蒸发筒体内设有若干 个活动刮板,活动刮板连接转轴,转轴下端部连接电机,蒸发筒体上部设有分布器,分布器 连接进料管,蒸发筒体下端通过出料管连接浓缩料储罐,浓缩料储罐连接放空管道,放空管 道上设有第一放空阀,浓缩料储罐底部与进料管相连接,分布器上部连接分离筒,分离筒内 设有气液分离器,分离筒上部连接精馏柱,精馏柱外部套有第二夹套,第二夹套上部设有第 二蒸汽进口,第二夹套下部设有第二蒸汽出口,精馏柱上部通过蒸汽管道连接冷凝器,冷凝 器外部套有第三夹套,第三夹套上部设有冷凝水出口,第三夹套下部设有冷凝水进口,冷凝 器上部设有连接管道,连接管道上设有第一真空阀,蒸汽管道中部连接取样管道,取样管道 上设有阀门,取样管道连接取样室,取样室下部设有视窗,取样室底部设有样品出料管道, 样品出料管道上设有样品出料阀,取样室连接总管道,总管道连接两个分管道,两个分管道 上分别设有第二放空阀和第二真空阀。2.根据权利要求1所述的薄膜精馏反应装置,其特征在于,所述活动刮板由上至下共设 有3个。3.根据权利要求1所述的薄膜精馏反应装置,其特征在于,所述进料管上设有浓缩料进 料阀。4.根据权利要求1所述的薄膜精馏反应装置,其特征在于,所述进料管在分布器和浓缩 料进料阀之间设有原料进料管,原料进料管上设有进料阀。5.根据权利要求1所述的薄膜精馏反应装置,其特征在于,所述出料管上设有浓缩料出 料阀。6.根据权利要求1或3所述的薄膜精馏反应装置,其特征在于,所述进料管在浓缩料储 罐和浓缩料进料阀之间设有栗体。
【文档编号】B01D3/30GK205569796SQ201620347174
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】张龑, 朱新杰, 杨思, 杨一思
【申请人】黄冈师范学院
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1