本实用新型涉及化工装置技术领域，特别是涉及一种能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置。
背景技术：
甲基叔丁基醚是一种高辛烷值汽油添加剂，其化学含氧量较甲醇低得多，利于暖车和节约燃料，蒸发潜热低，对冷启动有利，常用于无铅汽油和低铅油的调和。也可以重新裂解为异丁烯，作为橡胶及其他化工产品的原料。甲基叔丁基醚反应器出口物料在利用的过程中，一般是经催化精馏塔分离得到醚后碳四产品，现有技术中，得到该醚后碳四产品后，一般是直接进产品罐外卖。在甲基叔丁基醚反应过程中会产生副产物二甲醚，二甲醚会造成甲基叔丁基醚反应装置中异构化反应器催化剂失活，因此，过多的副产物二甲醚会造成甲基叔丁基醚产品规格降低。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种用能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置，该装置利用了二甲醚低沸点共沸的特性，使得其在与碳三、碳四共存时，二甲醚与碳三形成共沸物脱除至少一部分二甲醚，进而提高甲基叔丁基醚反应产物的产品规格，从而更加适于实用。
为了达到上述目的，本实用新型提供的能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置的技术方案如下：
本实用新型提供的能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置包括异构化反应器、甲基叔丁基醚反应器和脱二甲醚精馏装置(A)，
所述异构化反应器与所述甲基叔丁基醚反应器的一端之间连通；
所述甲基叔丁基醚反应器的另一端与所述脱二甲醚精馏装置(A)连通；
反应物依次经过所述异构化反应器、所述甲基叔丁基醚反应器和所述脱二甲醚精馏装置(A)后被收集。
本实用新型提供的能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置还可采用以下技术措施进一步实现。
作为优选，所述脱二甲醚精馏装置(A)包括引流泵(2)、精馏塔(2)、再沸器(3)、冷凝器(8)、回流罐(7)、输送泵(5)和回流泵(6)，
经过所述甲基叔丁基醚反应器的物料经过所述引流泵(2)后进入所述脱二甲醚精馏塔(1)；
进入到所述脱二甲醚精馏塔(1)并处于所述脱二甲醚精馏塔(1)顶部的物料首先经过冷凝器(8)后进入所述回流罐(7)，再经过所述回流泵(6)后回流至所述脱二甲醚精馏塔(1)后，其中，
至少一部分与进入到所述脱二甲醚精馏塔(1)并处于所述脱二甲醚精馏塔(1)底部的物料混合；
另一部分经过所述回流泵(6)后被回收；
所述再沸器(3)用于为进入到所述脱二甲醚精馏塔(1)底部的物料进行加热，使得处于所述脱二甲醚精馏塔(1)底部的物料再次沸腾；
经过所述再次沸腾的物料经过所述输送泵(5)后被回收。
作为优选，所述冷凝器(8)所使用的冷媒为水。
作为优选，从所述脱二甲醚精馏塔(1)进入所述冷凝器(8)的物料从所述冷凝器(8)的一端进入所述冷凝器(8)，从所述冷凝器(8)进入所述回流罐(7)的物料从所述冷凝器(8)的另一端流出。
作为优选，所述冷凝器(8)内的冷媒的流动方向与进入所述冷凝器(8)的物料的流动方向相反。
作为优选，所述再沸器(4)所使用的热媒为水蒸气。
作为优选，所述能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置，还包括第一阀门(4)，
所述第一阀门(4)设置于所述回流罐(7)顶部，通过所述第一阀门(4)所述回流罐(7)能够与外界连通。
作为优选，所述能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置还包括第一传感器，
所述第一传感器用于检测所述回流罐(7)内的压力，
所述第一阀门(4)为常闭型电磁阀，
当所述回流罐(7)内的压力值达到额定压力值时，所述第一阀门(4)得电开启。
作为优选，所述能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置还包括第二阀门(10)，
所述第二阀门(10)设置于所述回流泵(6)之后的回收管路(11)上。
作为优选，所述能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置，还包括第二传感器，
所述第二传感器用于检测所述脱二甲醚精馏塔(1)内的压力，
所述第二阀门(10)为常闭型电磁阀，
当所述脱二甲醚精馏塔(1)内的压力达到额定压力值时，所述第二阀门(10)得电开启。
本实用新型提供的能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置能够利用二甲醚低沸点共沸的特性，使得其在脱二甲醚精馏装置中与碳三、碳四共存，二甲醚与碳三形成共沸物脱除至少一部分二甲醚，因此，能够提高甲基叔丁基醚反应产物的产品规格。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型提供的能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置的示意图。
具体实施方式
本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供一种一种用能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置，该装置利用了二甲醚低沸点共沸的特性，使得其在与碳三、碳四共存时，二甲醚与碳三形成共沸物脱除至少一部分二甲醚，进而提高产品规格，从而更加适于实用。
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，具体的理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。
参见附图1，本实用新型实施例提供的能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置包括异构化反应器、甲基叔丁基醚反应器和脱二甲醚精馏装置A。异构化反应器与甲基叔丁基醚反应器的一端之间连通；甲基叔丁基醚反应器的另一端与脱二甲醚精馏装置A连通；反应物依次经过异构化反应器、甲基叔丁基醚反应器和脱二甲醚精馏装置A后被收集。
本实用新型实施例提供的能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置能够利用二甲醚低沸点共沸的特性，使得其在脱二甲醚精馏装置中与碳三、碳四共存，二甲醚与碳三形成共沸物脱除至少一部分二甲醚，因此，能够提高甲基叔丁基醚反应产物的产品规格。
其中，作为脱二甲醚精馏装置A的一种具体的实现方式，脱二甲醚精馏装置A包括引流泵2、精馏塔2、再沸器3、冷凝器8、回流罐7、输送泵5和回流泵6。经过甲基叔丁基醚反应器的物料经过引流泵2后进入脱二甲醚精馏塔1；进入到脱二甲醚精馏塔1并处于脱二甲醚精馏塔1顶部的物料首先经过冷凝器8后进入回流罐7，再经过回流泵6后回流至脱二甲醚精馏塔1后，其中，至少一部分与进入到脱二甲醚精馏塔1并处于脱二甲醚精馏塔1底部的物料混合；另一部分经过回流泵6后被回收；再沸器3用于为进入到脱二甲醚精馏塔1底部的物料进行加热，使得处于脱二甲醚精馏塔1底部的物料再次沸腾；经过再次沸腾的物料经过输送泵5后被回收。
其中，冷凝器8所使用的冷媒为水。在这种情况下，冷媒不会造成环境污染，而且易于回收。
其中，从脱二甲醚精馏塔1进入冷凝器8的物料从冷凝器8的一端进入冷凝器8，从冷凝器8进入回流罐7的物料从冷凝器8的另一端流出。在这种情况下，物料在冷凝器8内的行程较长，冷凝效果更好。
其中，冷凝器8内的冷媒的流动方向与进入冷凝器8的物料的流动方向相反。在这种情况下，能够使得在物料在到达冷凝器8内行程终点时，与刚进入冷凝器8的冷媒接触，由于刚进入冷凝器8的冷媒还没有经历过热量交换，因此，能够使得在物料在到达冷凝器8内行程终点时的物料更容易被冷凝，因此，能够进一步提高冷凝效果。
其中，再沸器4所使用的热媒为水蒸气。在这种情况下，热媒不会造成环境污染。
其中，能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置，还包括第一阀门4。第一阀门4设置于回流罐7顶部，通过第一阀门4回流罐7能够与外界连通。在这种情况下，能够避免回流罐7内的压力过大，因此，能够避免安全风险。
其中，能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置还包括第一传感器。第一传感器用于检测回流罐7内的压力，第一阀门4为常闭型电磁阀，当回流罐7内的压力值达到额定压力值时，第一阀门4得电开启。在这种情况下，第一阀门4能够自动为回流罐7泄压，而无需人员值守。
其中，能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置还包括第二阀门10。第二阀门10设置于回流泵6之后的回收管路11上。在这种情况下，能够避免脱二甲醚精馏塔1内的压力过大，因此，能够避免安全风险。
其中，能够降低甲基叔丁基醚反应副产物二甲醚含量的反应装置，还包括第二传感器。第二传感器用于检测脱二甲醚精馏塔1内的压力，第二阀门10为常闭型电磁阀，当脱二甲醚精馏塔1内的压力达到额定压力值时，第二阀门10得电开启。第二阀门10能够自动为脱二甲醚精馏塔1泄压，而无需人员值守。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。