本实用新型涉及农业用具技术领域，具体为一种纤维浆料前处理系统。
背景技术：
现有的纤维处理系统是将细磨后的浆料输入纤维洗涤槽，之后再经5 级或6级压力曲筛逆流洗涤，筛下分离出粗淀粉乳，过筛面，携带着洗涤下来的游离淀粉逐级向前移动，直到第一级筛前洗涤槽中，与细磨后的浆料合并，共同进入第一级压力曲筛，分出粗淀粉乳；该方法需要经多次洗涤筛分，并进行压力曲筛，不仅会导致大量纤维流失，纤维处理系统的循环洗涤水也会变浑浊，影响后期纤维干燥的效率和效果，处理过程中需要大量的人力，处理效率低下，得到的纤维浆料质量差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纤维浆料前处理系统，具备节省人力且摊铺效率高的优点，解决了现有技术中劳动强度大且效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纤维浆料前处理系统，包括输送装置、摊铺装置、电机，其特征在于：所述输送装置输送装置A、输送装置B，输送装置A、输送装置B之间设有回收槽，回收槽中间设有摊铺装置，摊铺装置包括摊铺手臂、刮板和固定套，所述摊铺手臂由三个相互之间固定连接的支臂组成，其支臂下方设有喷雾装置和超声波装置。
作为优选，所述摊铺手臂的底部设置电机，所述摊铺手臂底面的中心位置设置转板，转板中心位置设有固定套，所述电机的顶端伸出电机转轴，所述电机转轴套接在固定套的内部，所述电机的底部外侧设置支撑装置。
作为优选，所述支臂的底部分别固定连接刮板、平整刮板，刮板靠近机台的一侧均匀开设成沟齿，沟齿的最低位置距离输送带表面3—5厘米，平整刮板的最低位置距离输送带表面2—3厘米。
作为优选，所述输送装置包括机台，机台顶部设有若干输送辊，输送辊之间设有支撑加强板，输送辊上设有输送带，输送带底部设有多个负压罩，负压罩的中心通过管道相互连接，管道与负压风机连接。
作为优选，所述喷雾装置包括喷头，喷头通过管道与设置在摊铺装置中心处的水壶连接，水壶顶部中心设有加液管套，加液管套套置在加液管的端部，加液管另一端部与喷液泵的出口连接，喷液泵的进口与管道连接，管道的端部与高位箱连通。
作为优选，所述支撑装置包括支撑电机的外框、支柱，外框顶部设有支撑转板的支撑滑轮，外框的底部各边中心处设有弧形连接板，弧形连接板与支柱的端部连接，所述支柱内设有滑腔，支柱的底部设有圆形板，圆形板套置在套脚内，套脚底部中心设有导向柱，导向柱上端插入滑腔内，圆形板与套脚底部之间设有压簧。
作为优选，所述支臂之间夹角为120度。
作为优选，所述刮板为一种塑料材质制成的构件，所述刮板的厚度小于支臂的厚度。
作为优选，所述超声波装置包括超声波换能器、超声波发生器、基座，超声波换能器距离输送带表面3—5厘米，基座上设有上滑环、中滑环、下滑环，所述上滑环与上碳刷接触，中滑环与中碳刷接触，下滑环与下碳刷接触，超声波换能器的输出端子通过导线分别与超声波发生器输入端连接，超声波发生器三个输出端子通过导线分别与上滑环、中滑环、下滑环电连接，上碳刷、中碳刷、下碳刷的接线端子与电源连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
输送装置具有两个，输送装置的支撑加强板对输送辊形成强有力的支撑作用，多个负压罩形成良好带下真空环境。
摊铺装置的摊铺手臂由三个相互之间固定连接的支臂组成，其中一支臂下方设有成沟齿，将纤维分成多个环形纤维垄，相邻纤维垄之间留有空隙以便散热和充分接受超声波震荡处理，三个刮板同时摊铺纤维，一个区域内的纤维摊铺完成后，节省人力，同时能显著提升摊铺效率，大大提高了工作效率。
喷雾装置中的喷头设置在支臂下方，水壶提供储液功能，让喷头喷出处理液均匀的覆盖在纤维表面上，效果显著。水壶顶部中心设有加液管套，可以与加液管的端部紧密配合，可以不影响转动中加液，喷液泵与高位箱连通，提高了喷液效率。
支撑装置包括支撑电机的外框、支撑滑轮支撑支撑转板，弧形连接板提高了安装的准确性，支柱、导向柱、压簧构成稳定性的支撑系统，提高了抗震能力。
超声波装置包括超声波换能器、超声波发生器，超声波发生器与超声波换能器放在一起，超声波可加速纤维的分解和聚合过程，使纤维分子结构发生了改变。滑环与碳刷组合，碳刷的接线端子与电源连接。方便在旋转过程中供电。
本实用新型将摊铺装置设置在两个输送装置中，将喷雾装置和超声波装置设置在支臂下方。在转动过程中，喷雾、梳理、超声处理、整平一气呵成，让纤维平铺在输送带上，纤维结合性能大大改善，纤维紧密结合，提高了效率，节省了水用量，大大降低废水的排放，减轻了工厂处理废水的环保压力。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的支撑装置部分结构放大图；
图4为本实用新型的成沟齿结构详图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种纤维浆料前处理系统，包括输送装置8，摊铺装置1，电机2，输送装置8包括机台800，机台顶部设有若干输送辊85，输送辊85之间设有支撑加强板83，输送辊85上设有输送带89，输送带89底部设有多个负压罩86，负压罩86的中心通过管道87相互连接，管道87与负压风机88连接，输送装置8输送装置A81、输送装置B82，输送装置8的支撑加强板83对输送辊85形成强有力的支撑作用，多个负压罩86形成良好带下真空环境。输送装置A81、输送装置B82之间设有回收槽5，回收槽5中间设有摊铺装置1，摊铺装置1包括摊铺手臂11、刮板12和固定套13，摊铺手臂11的底部设置电机2，摊铺手臂11底面的中心位置设置转板110，转板110中心位置设有固定套13，电机2的顶端伸出电机转轴21，电机转轴21套接在固定套13的内部，电机2的底部外侧设置支撑装置3，支撑装置3包括支撑电机的外框、支柱31，外框顶部设有支撑转板110的支撑滑轮316，外框的底部各边中心处设有弧形连接板315，弧形连接板315与支柱31的端部连接，支柱31内设有滑腔313，支柱31的底部设有圆形板，提高了安装的准确性，圆形板套置在套脚310内，套脚310底部中心设有导向柱311，导向柱311上端插入滑腔内，圆形板与套脚底部之间设有压簧312，提高了抗震能力。摊铺装置1的摊铺手臂11由三个相互之间固定连接的支臂111组成，其中一支臂111下方设有成沟齿121，将纤维分成多个环形纤维垄，相邻纤维垄之间留有空隙以便散热和充分接受超声波震荡处理，三个刮板12同时摊铺纤维，一个区域内的纤维摊铺完成后，节省人力，同时能显著提升摊铺效率，大大提高了工作效率。支臂111之间夹角为120度，支臂111的底部分别固定连接刮板12、平整刮板122，刮板12为一种塑料材质制成的构件，刮板12的厚度小于支臂111的厚度，刮板12靠近机台的一侧均匀开设成沟齿121，沟齿121的最低位置距离输送带89表面3—5厘米，平整刮板122的最低位置距离输送带89表面2—3厘米，其支臂111下方设有喷雾装置9和超声波装置7，喷雾装置9包括喷头903，喷头通过管道905与设置在摊铺装置1中心处的水壶91连接，喷头903设置在支臂111下方，水壶91提供储液功能，让喷头903喷出处理液均匀的覆盖在纤维表面上，效果显著。水壶顶部中心设有加液管套92，可以与加液管的端部紧密配合，可以不影响转动中加液，喷液泵与高位箱连通，提高了喷液效率。加液管套套置在加液管99的端部，加液管另一端部与喷液泵902的出口连接，喷液泵的进口与管道906连接，管道906的端部与高位箱98连通；超声波装置7包括超声波换能器79、超声波发生器791、基座71，超声波换能器79距离输送带89表面3—5厘米，基座上设有上滑环76、中滑环75、下滑环72，上滑环76与上碳刷78接触，中滑环75与中碳刷77接触，下滑环72与下碳刷73接触，超声波换能器79的输出端子通过导线701分别与超声波发生器791输入端连接，方便在旋转过程中供电，超声波发生器三个输出端子通过导线701分别与上滑环76、中滑环75、下滑环72电连接，上碳刷78、中碳刷77、下碳刷73的接线端子与电源连接。
该纤维浆料前处理系统，通过电机2带动与纤维接触的摊铺装置1转动，代替人力进行摊铺操作，降低劳动强度，转动时刮板12上的成沟齿121将纤维均匀摊铺，由于采用三个刮板12同时对纤维进行摊铺，能提高摊铺效率，同时使用支柱31即可十分方便的移动整个装置，方便使用；通过将摊铺装置1设置在两个输送装置8中，将喷雾装置9和超声波装置7设置在支臂111下方，确保在转动过程中，喷雾、梳理、超声处理、整平一气呵成，让纤维平铺在输送带89上，纤维结合性能大大改善，纤维紧密结合，提高了效率，节省了水用量，大大降低废水的排放，减轻了工厂处理废水的环保压力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。