本实用新型涉及植物多糖提纯，具体为一种植物多糖提纯装置。
背景技术：
植物多糖，又称植物多聚糖，是植物细胞代谢产生的聚合度超过10个的聚糖，一般植物多糖由100个以上甚至几千个单糖基组成，其性质已经大不同于单糖，如甜味和强的还原性已经消失，植物多糖按在植物体内的功能分为两类：一类是形成植物的支持组织，如纤维素；一类为植物的贮存养料，可溶于热水成为胶体溶液，可借酶水解后释放单糖以供应能量，如淀粉、菊糖等，在植物多糖提纯中一般提纯植物的贮存养料，但是现在很多提纯装置并不能很好地完成提纯。
所以，如何设计一种植物多糖提纯装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种植物多糖提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物多糖提纯装置,包括出气管、提纯塔、第一提纯层、第一超滤膜装置、第二超滤膜装置、连接卡、提纯加工层、底座、热水供应管插孔、热水供应器、第二提纯层、第一冷凝器、第二冷凝器、把手、提纯加工层门、植物多糖放置槽、热水供应管、显示控制面板、第一出料管、燃料室、万向轮、真空阀、真空泵、万向轮刹、真空泵放置室、第二出料管、显示屏、第一出料管开关键、第二出料管开关键、电源键、第一冷凝器开关键、第二冷凝器开关键，所述提纯塔上端设置有所述出气管，所述提纯塔前侧内端上侧设置有所述第一提纯层，所述第一提纯层左侧设置有所述第二冷凝器，所述第一提纯层下侧设置有所述第一超滤膜装置，所述第一超滤膜装置下侧设置有所述第二提纯层，所述第二提纯层左侧设置有达到第一冷凝器，所述第二提纯层下侧设置有所述第二超滤膜装置，所述第二超滤膜装置下侧设置有所述提纯加工层，所述提纯加工层通过所述连接卡转动连接有所述提纯加工层门,所述把手设置在所述提纯加工层门上端，所述提纯加工层左侧设置有所述热水供应管插孔，所述热水供应管插接在所述热水供应管插孔内端，所述热水供应管插孔右下侧设置有所述植物多糖放置槽，所述热水供应管插孔左侧设置有所述热水供应器，所述热水供应器下侧手设置有所述底座，所述提纯加工层下侧左端设置有所述真空泵放置室，所述真空泵设置在所述真空泵放置室内端，所述真空泵右侧设置有所述真空阀，所述真空阀右侧设置有所述燃料室，所述提纯塔另一侧左上端设置有所述第二出料管，所述第二出料管右下端设置有所述显示控制面板，所述显示控制面板前侧上端设置有所述显示屏，所述显示屏左下侧设置有所述第二冷凝器开关键，所述第二冷凝器开关键下侧设置有所述第一冷凝器开关键，所述第一冷凝器开关键右侧设置有所述电源键，所述电源键右上侧设置有所述第一出料管开关键，所述第一出料管开关键下侧设置有所述第二出料管开关键，所述显示控制面板右下侧设置有所述第一出料管，所述提纯塔下侧设置有所述万向轮，所述万向轮外侧设置有所述万向轮刹。
进一步的，所述第一超滤膜装置和所述第二超滤膜装置为一种醋酯纤维微孔过滤膜的构件。
进一步的，所述燃料室中的燃料为一种含碳燃料。
进一步的，所述热水供应管的直径略小于所述热水供应管插孔的直径。
进一步的，所述显示屏为一种触屏LED显示屏。
进一步的，所述万向轮设置有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在提纯时通过加入热水与植物多糖进行溶解胶体溶液，在提纯时通过真空泵将燃料室中的空气吸收干净达到真空状态，使其中的燃料燃烧更加充分，便于更好的提纯，在提纯时有两个提纯层，可根据需要不同纯度的植物多糖进行提纯，满足不同的需求，结构简单，使用方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型提纯加工层内部结构示意图；
图3是本实用新型提纯塔背部结构示意图；
图4是本实用新型显示控制面板结构示意图；
图中：1、出气管；2、提纯塔；3、第一提纯层；4、第一超滤膜装置；5、第二超滤膜装置；6、连接卡；7、提纯加工层；8、底座；9、热水供应管插孔；10、热水供应器；11、第二提纯层；12、第一冷凝器；13、第二冷凝器；14、把手；15、提纯加工层门；16、植物多糖放置槽；17、热水供应管；18、显示控制面板；19、第一出料管；20、燃料室；21、万向轮；22、真空阀；23、真空泵；24、万向轮刹；25、真空泵放置室；26、第二出料管；27、显示屏；28、第一出料管开关键；29、第二出料管开关键；30、电源键；31、第一冷凝器开关键；32、第二冷凝器开关键。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种植物多糖提纯装置,包括出气管1、提纯塔2、第一提纯层3、第一超滤膜装置4、第二超滤膜装置5、连接卡6、提纯加工层7、底座8、热水供应管插孔9、热水供应器10、第二提纯层11、第一冷凝器12、第二冷凝器13、把手14、提纯加工层门15、植物多糖放置槽16、热水供应管17、显示控制面板18、第一出料管19、燃料室20、万向轮21、真空阀22、真空泵23、万向轮刹24、真空泵放置室25、第二出料管26、显示屏27、第一出料管开关键28、第二出料管开关键29、电源键30、第一冷凝器开关键31、第二冷凝器开关键32，提纯塔2上端设置有出气管1，提纯塔2前侧内端上侧设置有第一提纯层3，第一提纯层3左侧设置有第二冷凝器13，第一提纯层3下侧设置有第一超滤膜装置4，第一超滤膜装置4下侧设置有第二提纯层11，第二提纯层11左侧设置有达到第一冷凝器12，第二提纯层11下侧设置有第二超滤膜装置5，第二超滤膜装置5下侧设置有提纯加工层7，提纯加工层7通过连接卡6转动连接有提纯加工层门15,把手14设置在提纯加工层门15上端，提纯加工层7左侧设置有热水供应管插孔9，热水供应管17插接在热水供应管插孔9内端，热水供应管插孔9右下侧设置有植物多糖放置槽16，热水供应管插孔9左侧设置有热水供应器10，热水供应器10下侧手设置有底座8，提纯加工层7下侧左端设置有真空泵放置室25，真空泵23设置在真空泵放置室25内端，真空泵23右侧设置有真空阀22，真空阀22右侧设置有燃料室20，提纯塔2另一侧左上端设置有第二出料管26，第二出料管26右下端设置有显示控制面板18，显示控制面板18前侧上端设置有显示屏27，显示屏27左下侧设置有第二冷凝器开关键32，第二冷凝器开关键32下侧设置有第一冷凝器开关键31，第一冷凝器开关键31右侧设置有电源键30，电源键30右上侧设置有第一出料管开关键28，第一出料管开关键28下侧设置有第二出料管开关键29，显示控制面板18右下侧设置有第一出料管19，提纯塔2下侧设置有万向轮21，万向轮21外侧设置有万向轮刹24。
进一步的，第一超滤膜装置4和第二超滤膜装置5为一种醋酯纤维微孔过滤膜的构件，便于在过滤时更好的过滤。
进一步的，燃料室20中的燃料为一种含碳燃料，通过真空泵23吸收燃料室20中的空气有利于含碳燃料燃烧更充分。
进一步的，热水供应管17的直径略小于热水供应管插孔9的直径，便于热水供应器10更好的供水。
进一步的，显示屏27为一种触屏LED显示屏，便于在工作时更好的使用。
进一步的，万向轮21设置有四个，便于移动和固定提纯塔2。
工作原理：本实用新型提纯塔2上端设置有出气管1，便于在提纯时，提纯塔2中的气体散出，提纯塔2前侧内端上侧设置有第一提纯层3，方便根据不同需求来提纯不同纯度的植物多糖，第一提纯层3左侧设置有第二冷凝器13，便于将提纯好的植物多糖进行冷凝，第一提纯层3下侧设置有第一超滤膜装置4，便于更好的进行过滤，第一超滤膜装置4下侧设置有第二提纯层11，第二提纯层11左侧设置有达到第一冷凝器12，便于将提纯好的植物多糖进行冷凝，第二提纯层11下侧设置有第二超滤膜装置5，便于更好的进行过滤，第二超滤膜装置5下侧设置有提纯加工层7，将植物多糖放置在其中的植物多糖放置槽16中与热水供应器10供应的热水进行溶解成胶体溶液进行加热过滤，提纯加工层7通过连接卡6转动连接有提纯加工层门15,把手14设置在提纯加工层门15上端，便于通过其打开提纯加工层门15，提纯加工层7左侧设置有热水供应管插孔9，热水供应管17插接在热水供应管插孔9内端，便于通过其将热水流进热水植物多糖放置槽16，供应管插孔9右下侧设置有植物多糖放置槽16，热水供应管插孔9左侧设置有热水供应器10，热水供应器10下侧手设置有底座8，通过其固定热水供应器10，提纯加工层7下侧左端设置有真空泵放置室25，真空泵23设置在真空泵放置室25内端，便于吸收燃料室20中的空气达到真空状态，真空泵23右侧设置有真空阀22，真空阀22右侧设置有燃料室20，提纯塔2另一侧左上端设置有第二出料管26，第二出料管26右下端设置有显示控制面板18，显示控制面板18前侧上端设置有显示屏27，通过其控制和观察工作情况，显示屏27左下侧设置有第二冷凝器开关键32，第二冷凝器开关键32下侧设置有第一冷凝器开关键31，第一冷凝器开关键31右侧设置有电源键30，电源键30右上侧设置有第一出料管开关键28，第一出料管开关键28下侧设置有第二出料管开关键29，显示控制面板18右下侧设置有第一出料管19，提纯塔2下侧设置有万向轮21，通过其方便移动提纯塔2，万向轮21外侧设置有万向轮刹24，通过其便于时万向轮21停止移动，本实用新型结构简单，使用方便，节能环保。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。