本实用新型属于食品器械技术领域，具体涉及一种可通气式恒温发酵罐。
背景技术：
发酵是一种古老、传统的食品储存与加工的方法，凡利用微生物的作用而制得的食品都可以称为发酵食品。发酵食品是人类巧妙地利用有益微生物加工制造的一类食品，具有独特的风味和营养价值，丰富了我们的饮食生活。
比如乳酸菌饮料是以鲜牛奶或奶粉为主要原料，经乳酸菌发酵，并辅以水、白砂糖、稳定剂、乳酸等制成被发酵物后，注入发酵罐进行发酵制成。
传统的发酵罐，都是采用电热器件进行加热，导致发酵罐的与电热器件接触的部位的温度较高，其他部位的温度较低，即温度不均匀，导致发酵效果不佳。
另外，严格控制发酵罐内的氧气量以及压力，都有利于提高发酵效果。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可通气式恒温发酵罐，可以使罐体的侧壁被热媒包围、使罐体的内腔保持恒温，从而可以保证发酵效果。
本实用新型采取的详细技术方案为：一种可通气式恒温发酵罐，其包括罐体，罐体的底端、罐体的顶端分别设置有与罐体的内腔联通的进料管、与罐体内腔联通的排气管，还包括恒温装置，恒温装置包括包围体，包围体的上部、包围体的下部均设置有与包围体的内腔联通的恒温媒介管，包围体包围罐体的侧壁、且与罐体的侧壁之间密封，包围体与罐体的侧壁之间的密封空间为恒温媒介腔。
进一步地，恒温装置还包括螺旋翼片，螺旋翼片的外侧、螺旋翼片的内侧分别与包围体的内壁、罐体的侧壁密封。
恒温媒介腔被分隔为螺旋形，使热媒绕罐体的侧壁螺旋后排出，即热媒在恒温媒介腔的路径相同，从而可以保证罐体的侧壁被均匀地加热、罐体的内腔温度比较均匀、发酵效果较好。
优选地，包围体的上部的恒温媒介管为入口端，包围体的下部的恒温媒介管为出口端。
由于罐体的内腔的上部没有被发酵物，罐体的上部的热媒的热量损失较小，从而可以使罐体的内腔温度比较均匀、发酵效果较好。
优选地，罐体的底部呈圆台形，且罐体的底部的侧面设置有若干透液孔，罐体还包括圆台形的缓冲槽；缓冲槽覆盖罐体的底部，进料管与缓冲槽的底端联通。
可以防止被发酵物喷到罐体的顶部、导致被发酵物堵塞排气管；另外，还可以使被发酵物被轻微的搅拌，使被搅拌物内部混合均匀、保证发酵效果。
进一步地，还包括供氧部，供氧部包括供氧管、以及与供氧管连接的氧气源，供氧管穿过缓冲槽与罐体的内腔联通。
可以持续地向发酵物提供充足的氧气、保证发酵效果。
进一步地，供氧管的顶端固定设置有曝气盘。
可以使从供氧管排出的氧气形成微小的氧气泡，从而使氧气与被发酵物充分地接触，提高发酵效果。
进一步地，还包括氧控制部；氧控制部包括设置在排气管上的压力表以及恒压阀。
可以通过压力表读取罐体内的气体的压力，并相应地调节恒压阀使罐体内的气体为所需的值，从而可以保证发酵条件，提高发酵效果。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、恒温媒介腔内充满了热媒，使罐体的侧壁被热媒包围、罐体的内腔保持恒温，从而可以保证发酵效果；2、可以持续地向发酵物提供充足的氧气、保证发酵效果； 3、可以防止被发酵物喷到罐体的顶部、导致被发酵物堵塞排气管，还可以使被发酵物被轻微的搅拌，使被搅拌物内部混合均匀、保证发酵效果。
附图说明
图1是本实用新型中的一种可通气式恒温发酵罐的立体示意图。
图2是本实用新型中的一种可通气式恒温发酵罐的半剖示意图。
图3是恒温装置2的半剖示意图。
罐体1；进料管11；排气管111；供氧部12；供氧管121；曝气盘122；氧气源123；氧控制部13；压力表131；恒压阀132；大气联通阀133；缓冲槽14；透液孔141；支撑脚15；恒温装置2；包围体21；恒温媒介管211；恒温媒介腔212；螺旋翼片22。
具体实施方式
请参阅图1-图3，本实用新型为一种可通气式恒温发酵罐，其包括罐体 1，罐体1的底端、罐体1的顶端分别设置有与罐体1的内腔联通的进料管 11、与罐体1内腔联通的排气管111。
本实用新型为一种可通气式恒温发酵罐，还包括恒温装置2，恒温装置 2包括包围体21，包围体21的上部、包围体21的下部均设置有与包围体 21的内腔联通的恒温媒介管211。
包围体21包围罐体1的侧壁、且与罐体1的侧壁之间密封(通过环氧树脂等密封)，包围体21与罐体1的侧壁之间的密封空间为恒温媒介腔212。
本实用新型中的一种可通气式恒温发酵罐的工作原理为：使用前，将一个恒温媒介管211与恒温热媒源(比如可以为常规的电热水器，恒温热媒源未画出)联通即可，通常，恒温热媒源内热媒的温度为38±3°。
使用时，将排气管111与大气联通(通过设置在排气管111上的常规的蝶阀等)，同时将被发酵物从进料管11注入罐体1的内腔(通常为罐体1 的内腔容积的1/2到2/3)后，将排气管111与大气断开(通过设置在排气管111上的常规的蝶阀等)即可使被发酵物在罐体1内进行发酵。同时，开启恒温热媒源，使热媒从一个恒温媒介管211中进入(通常依靠设置在恒温媒介管211上的输送泵，输送泵未画出)恒温媒介腔212、将恒温媒介腔 212填充满后从另一个恒温媒介管211中流出(通常会将从恒温媒介管211 中流出的热媒收集后，再通过循环泵返回恒温热媒源再利用)，此时，恒温媒介腔212内充满了热媒(通常为热水)，使罐体1的侧壁被热媒包围、使罐体1的内腔保持恒温，从而可以保证发酵效果。
进一步地，恒温装置2还包括螺旋翼片22，螺旋翼片22的外侧、螺旋翼片22的内侧分别与包围体21的内壁、罐体1的侧壁密封(通过环氧树脂等密封)。恒温媒介腔212被分隔为螺旋形，使热媒绕罐体1的侧壁螺旋后排出，即热媒在恒温媒介腔212的路径相同，从而可以保证罐体1的侧壁被均匀地加热、罐体1的内腔温度比较均匀(即绕罐体1的轴心比较均匀)、发酵效果较好。
优选地，包围体21的上部的恒温媒介管211为入口端，包围体21的下部的恒温媒介管211为出口端。由于罐体1的内腔的上部没有被发酵物 (即为发酵产生的气体等)，罐体1的上部的热媒的热量损失较小(气体的比热较低，吸收的热量较少)，从而可以使罐体1的内腔温度比较均匀(即沿罐体1的轴心的方向上比较均匀)、发酵效果较好。
进一步地，罐体1的底部呈圆台形，且罐体1的底部的侧面设置有若干透液孔141，罐体1还包括圆台形的缓冲槽14；缓冲槽14覆盖罐体1的底部，进料管11与缓冲槽14的底端(即缓冲槽14的圆台形的较小的一端) 联通。将被发酵物从进料管11注入罐体1的内腔时，被发酵物从进料管11 流出后被罐体1的底端阻挡后、流经缓冲槽14与罐体1的底部之间的间隙、穿过透液孔141后，进入到罐体1的内腔内，可以防止被发酵物喷到罐体1 的顶部、导致被发酵物堵塞排气管111；另外，还可以使被发酵物被轻微的搅拌，使被搅拌物内部混合均匀、保证发酵效果。
进一步地，本实用新型中的一种可通气式恒温发酵罐，还包括供氧部 12，供氧部12包括供氧管121、以及与供氧管121连接的氧气源123，供氧管121穿过缓冲槽14与罐体1的内腔联通。氧气源123可以为出口设置有稳压阀、流量阀的氧气瓶，也可以为氧气发生器，比如，北京中惠普的 SPO-600型氧气发生器。使用时，开启氧气源123即可将恒压的氧气持续地通入罐体1的内腔，通过流量阀可以调节进入罐体1的内腔的氧气的流量，从而可以持续地向发酵物提供充足的氧气、保证发酵效果。
进一步地，供氧管121的顶端固定设置有曝气盘122。曝气盘122可以为江苏创惠环保科技有限公司生产的CHBQ-215，尺寸直径215mm，空气流量1.5～3m3/h·个，服务面积0.25～0.55m2/个，也可以为其他厂家或者规格的曝气盘。可以使从供氧管121排出的氧气形成微小的氧气泡，从而使氧气与被发酵物充分地接触，提高发酵效果。
进一步地，本实用新型中的一种可通气式恒温发酵罐，还包括氧控制部13；氧控制部13包括设置在排气管111上的压力表131以及恒压阀132。恒压阀132可以为玉环科漫阀门厂的3309型恒压阀，当然也可以为其他型号或者厂家的恒压阀。可以通过压力表131读取罐体1内的气体的压力，并相应地调节恒压阀132使罐体1内的气体(通常，氧气源123持续地供应氧气，恒压阀132持续地排出部分气体)为所需的值(通常为约0.8bar)，从而可以保证发酵条件，提高发酵效果。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
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