本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种榛子油的制备方法及应用。
背景技术：
榛子本身富含油脂，主要成分为油酸、亚油酸、亚麻酸、棕榈烯酸、棕榈酸等。其中不饱和脂肪酸高达90％以上，以油酸居首位，其含量约为72％～82％，可媲美橄榄油。其所含的脂溶性维生素更易为人体所吸收，对体弱、病后虚羸、易饥饿的人都有很好的补养作用。它的维生素E含量高达36％，另外榛子油具有人体所需的8种氨基酸其含量远远高过于核桃，榛子油里有优质的天然“脑黄金”的DHA，可以提高记忆力，改善视神经，具有独特的滋补、营养、保健作用。榛子果仁的含油量较高，已有技术中，多采用压榨法，也有少数是用溶剂法。压榨法制取榛子油大都采用，生榨，该类压榨，榨油率低，出油率32％，榛子香味不突出。溶剂法是用有机溶剂浸泡榛子粉提出榛子油后分离溶剂，但分离出的榛子油有溶剂残留，溶剂残留有害人体健康，存在严重安全隐患。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种榛子油的制备方法及应用。
本发明是这样实现的，一种榛子油的制备方法，所述榛子油的制备方法包括：
将榛子在115℃-125℃下蒸炒；入榨温度115℃-125℃；生产出来的榛子油，降温至18℃保存。
进一步，所述榛子油的制备方法具体包括：
原料挑选；先把脱完壳的榛子仁进行人工挑选，把霉变，虫咬仁，瘪仁，全部挑选出来备用；
破碎：采用机械将将榛子原料破碎成颗粒，破碎达到粒径2mm左右；
蒸炒：利用机械炒制在115℃-125℃下加入10％的水，炒制35～45min；
压榨：利用物理力的挤压，将原料里的油进行分离，入榨温度115℃-125℃；
毛油降温：生产出来的榛子油，降温保存，温度为18℃；
物理过滤：利用物理过滤方式，将油脂里面的胶体类物质分离出来，得到纯正的榛子油；过滤压力≤0.3mpa。
进一步，物理抛光过滤：采用高密度的植物纤维做抛光过滤，采用270g滤纸板，抛光过滤压力≤0.25mpa；
将物理抛光过滤后的榛子油检测合格后，进行灌装，包装，入0～6℃保鲜库贮藏。
本发明的另一目的在于提供一种如榛子油。
本发明的另一目的在于提供一种利用上述的榛子油制备的比萨。
本发明的另一目的在于提供一种利用上述的榛子油制备的面包。
本发明的优点及积极效果为：
本发明的制备方法，生产简单，比生榨出油率高28％左右，提高了榛子油的香味，保证了榛子油的营养。本发明的制备方法不需要有机溶剂，无残留，方便简单易行，适用于大规模工业化生产。
附图说明
图1是本发明实施例提供的榛子油的制备方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的榛子油的制备中，包括：原料挑选→破碎→蒸炒→压榨→毛油降温→物理过滤→物理抛光过滤→检测质量→成品→低温保鲜库。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
下面结合实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
如图1所示，本发明实施例提供的榛子油的制备方法，包括：
S101：原料挑选；先把脱完壳的榛子仁进行人工挑选，把霉变，虫咬仁，瘪仁，全部挑选出来备用。
S102：破碎：采用机械将将榛子原料破碎成生产需要的颗粒，以保证在生产的过程中营养物质的最少损失，破碎要求达到粒径2mm左右；
S103：蒸炒：利用机械炒制在最适合的温度加入10％的水，将榛子的原香激发和保留下来；蒸炒温度115-125℃；炒制35～45min(根据原料的湿度而定)。
S104：压榨：利用物理力的挤压，将原料里的油进行分离，以保证最大程度下保留香味和营养物质；掌握好入榨温度115-125℃出油率能达到58％-60％。
S105：毛油降温：生产出来的榛子油，马上降温保存，防止油脂里面的香味散失，也防止高温下产生氧化物质；温度控制18℃。
S106：物理过滤：利用物理过滤方式，将油脂里面不利于油脂保存的胶体类物质分离出来，并得到纯正的榛子油；过滤压力≤0.3mpa，280℃加热实验合格；
S107：物理抛光过滤：采用高密度的植物纤维做抛光过滤层，将榛子油做到晶莹剔透又保持了原生态的形式；采用270g滤纸板，抛光过滤压力≤0.25mpa；
S108：将经过以上工艺完成的榛子油检测合格后，进行灌装，包装，入低温保鲜库贮藏。
本发明的制备方法，生产简单，节能降耗，出油率高，降低了生产成本。
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
本发明实施例提供的榛子油的制备方法，包括：
原料挑选；先把脱完壳的榛子仁进行人工挑选，把霉变，虫咬仁，瘪仁，全部挑选出来备用。
破碎：采用机械将将榛子原料破碎成生产需要的颗粒，以保证在生产的过程中营养物质的最少损失，破碎要求达到粒径2mm左右；
蒸炒：利用机械炒制在最适合的温度加入10％的水，将榛子的原香激发和保留下来；蒸炒温度115℃；炒制35min(根据原料的湿度而定)。
压榨：利用物理力的挤压，将原料里的油进行分离，以保证最大程度下保留香味和营养物质；掌握好入榨温度115℃出油率能达到58％。
毛油降温：生产出来的榛子油，马上降温保存，防止油脂里面的香味散失，也防止高温下产生氧化物质；温度控制18℃。
物理过滤：利用物理过滤方式，将油脂里面不利于油脂保存的胶体类物质分离出来，并得到纯正的榛子油；过滤压力≤0.3mpa，280℃加热实验合格；
物理抛光过滤：采用高密度的植物纤维做抛光过滤层，将榛子油做到晶莹剔透又保持了原生态的形式；采用270g滤纸板，抛光过滤压力≤0.25mpa；
将经过以上工艺完成的榛子油检测合格后，进行灌装，包装，入低温保鲜库贮藏。
实施例2
本发明实施例提供的榛子油的制备方法，包括：
原料挑选；先把脱完壳的榛子仁进行人工挑选，把霉变，虫咬仁，瘪仁，全部挑选出来备用。
破碎：采用机械将将榛子原料破碎成生产需要的颗粒，以保证在生产的过程中营养物质的最少损失，破碎要求达到粒径2mm左右；
蒸炒：利用机械炒制在最适合的温度加入10％的水，将榛子的原香激发和保留下来；蒸炒温度125℃；炒制45min(根据原料的湿度而定)。
压榨：利用物理力的挤压，将原料里的油进行分离，以保证最大程度下保留香味和营养物质；掌握好入榨温度125℃出油率能达到60％。
毛油降温：生产出来的榛子油，马上降温保存，防止油脂里面的香味散失，也防止高温下产生氧化物质；温度控制18℃。
物理过滤：利用物理过滤方式，将油脂里面不利于油脂保存的胶体类物质分离出来，并得到纯正的榛子油；过滤压力≤0.3mpa，280℃加热实验合格；
物理抛光过滤：采用高密度的植物纤维做抛光过滤层，将榛子油做到晶莹剔透又保持了原生态的形式；采用270g滤纸板，抛光过滤压力≤0.25mpa；
将经过以上工艺完成的榛子油检测合格后，进行灌装，包装，入低温保鲜库贮藏。
实施例3
本发明实施例提供的榛子油的制备方法，包括：
原料挑选；先把脱完壳的榛子仁进行人工挑选，把霉变，虫咬仁，瘪仁，全部挑选出来备用。
破碎：采用机械将将榛子原料破碎成生产需要的颗粒，以保证在生产的过程中营养物质的最少损失，破碎要求达到粒径2mm左右；
蒸炒：利用机械炒制在最适合的温度加入10％的水，将榛子的原香激发和保留下来；蒸炒温度120℃；炒制40min(根据原料的湿度而定)。
压榨：利用物理力的挤压，将原料里的油进行分离，以保证最大程度下保留香味和营养物质；掌握好入榨温度120℃出油率能达到59％。
毛油降温：生产出来的榛子油，马上降温保存，防止油脂里面的香味散失，也防止高温下产生氧化物质；温度控制18℃。
物理过滤：利用物理过滤方式，将油脂里面不利于油脂保存的胶体类物质分离出来，并得到纯正的榛子油；过滤压力≤0.3mpa，280℃加热实验合格；
物理抛光过滤：采用高密度的植物纤维做抛光过滤层，将榛子油做到晶莹剔透又保持了原生态的形式；采用270g滤纸板，抛光过滤压力≤0.25mpa；
将经过以上工艺完成的榛子油检测合格后，进行灌装，包装，入低温保鲜库贮藏。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。