本发明涉及一种拉挤型材用树脂，具体涉及一种耐海水侵蚀的拉挤型材用树脂。
背景技术：
在复合材料成型工艺中，当制品为管材、棒材或连续形状的异型材时，通常采用以不饱和聚酯树脂为基体，连续玻璃纤维丝或表面毡增强的拉挤成型工艺。这种成型方法一种连续的可高度自动化的生产工艺，生产效率高且制品质量稳定。拉挤玻璃钢制品具有在拉挤方向上的强度和刚度很高、尺寸精度高、表面光滑等优点。拉挤工艺、设备经过几十年的不断改进和优化，目前拉挤玻璃钢制品已广泛应用于化工、石油、建筑、电力、交通、汽车等领域。
进入二十一世纪以来，随着科学技术的迅猛发展，人们对各种产品的性能需求也越来越高。在拉挤复合材料行业中，拉挤玻璃钢产品的性能在不断提高，对拉挤基体树脂的性能要求也越来越高。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种适合于拉挤型材用基体树脂，同时满足耐海水侵蚀和高弯曲强度性能需求的型材用树脂。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的耐海水侵蚀的高强度拉挤型材用树脂，按质量百分比计，它包括，
（1）丙二醇25-55%；
（2）间苯二甲酸25-40%；
（3）钛酸四丁酯0.01-0.05%；
（4）顺酐25-40%；
（5）对苯二酚0.01-0.02%；
其制备方法包括，
（1）将占总量20-40%的丙二醇、间苯二甲酸和钛酸四丁酯顺序投入反应釜，投料后在8h升温至190-220℃，进行保温反应，控制与反应釜相连冷凝器馏头温度在100-105℃，反应15-30h后，测定中控酸值于20±2，随即冷却至180℃；
（2）按顺酐、剩余丙二醇和对苯二酚顺序投入反应釜，投料后在4h升温至190-220℃，进行保温反应，控制与反应釜相连冷凝器馏头温度在100-105℃，反应6-10h后，测定中控酸值于35±2，随即冷却至180℃，通过与反应釜相连的稀释釜进行放料兑稀，其中稀释釜内投入树脂总量45-60%的苯乙烯，兑稀前，稀释釜内开通冷却水，用放料速度控制稀释釜内温度在60-90℃，直至结束。
本发明分为以下几个步骤：
第一步：对所选择原料进行检测，确认合格后，按照配方单进行投料；
第二步：投料结束后，严格按照确定的制造工艺（在车间进行中试和试生产时，按照操作手册进行）进行操作，详细记录样品制造过程中的各种反应状况，以备后续工艺完善工作的进行；
第三步：在半成品的第一个中控酸值达到要求后，进行减压（冲氮气）脱水；
第四步：当第二个中控酸值达到要求后，进行冷却、稀释，严格控制稀释温度在工艺要求范围内；
第五步：稀释结束，对成品的酸值、粘度、胶凝时间进行检测，根据检测结果和产品要求指标进行微调，直至各项指标合格后进行包装。
检测结果和产品要求指标进行微调，直至各项指标合格后进行包装。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明通过精确的原料配比和严谨的加工步骤，使本产品在满足型材拉挤工艺特性需求的前提下，赋予型材制品具有较好的耐海水腐蚀性能，同时还具有较高的弯曲强度，具有与苯乙烯较好的相容性，制成的产品符合以下标准：
①液态树脂粘度：1.40pa.s；
②热变形温度：100℃以上；
③弯曲性能：强度在120mpa以上，模量在3.0gpa以上。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
本发明所述的耐海水侵蚀的高强度拉挤型材用树脂，按质量百分比计，它包括，
（1）丙二醇31.97%；
（2）间苯二甲酸38%；
（3）钛酸四丁酯0.02%；
（4）顺酐30%；
（5）对苯二酚0.01%；
其制备方法包括，
（1）将25%丙二醇、间苯二甲酸和钛酸四丁酯顺序投入反应釜，投料后在8h升温至200℃，进行保温反应，控制与反应釜相连冷凝器馏头温度在102℃，反应20h后，测定中控酸值于20±2，随即冷却至180℃；
（2）按顺酐、6.97%丙二醇和对苯二酚顺序投入反应釜，投料后在4h升温至195℃，进行保温反应，控制与反应釜相连冷凝器馏头温度在104℃，反应8h后，测定中控酸值于35±2，随即冷却至180℃，通过与反应釜相连的稀释釜进行放料兑稀，其中稀释釜内投入树脂总量50%的苯乙烯，兑稀前，稀释釜内开通冷却水，用放料速度控制稀释釜内温度在70℃，直至结束。
实施例2
本发明所述的耐海水侵蚀的高强度拉挤型材用树脂，按质量百分比计，它包括，
（1）丙二醇45.94%；
（2）间苯二甲酸26%；
（3）钛酸四丁酯0.04%；
（4）顺酐28%；
（5）对苯二酚0.02%；
其制备方法包括，
（1）将32%丙二醇、间苯二甲酸和钛酸四丁酯顺序投入反应釜，投料后在8h升温至210℃，进行保温反应，控制与反应釜相连冷凝器馏头温度在103℃，反应25h后，测定中控酸值于20±2，随即冷却至180℃；
（2）按顺酐、13.94%丙二醇和对苯二酚顺序投入反应釜，投料后在4h升温至215℃，进行保温反应，控制与反应釜相连冷凝器馏头温度在101℃，反应7h后，测定中控酸值于35±2，随即冷却至180℃，通过与反应釜相连的稀释釜进行放料兑稀，其中稀释釜内投入树脂总量55%的苯乙烯，兑稀前，稀释釜内开通冷却水，用放料速度控制稀释釜内温度在85℃，直至结束。
本发明通过精确的原料配比和严谨的加工步骤，使本产品在满足型材拉挤工艺特性需求的前提下，赋予型材制品具有较好的耐海水腐蚀性能，同时还具有较高的弯曲强度，具有与苯乙烯较好的相容性，制成的产品符合以下标准：
①液态树脂粘度：1.40pa.s；
②热变形温度：100℃以上；
③弯曲性能：强度在120mpa以上，模量在3.0gpa以上。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。