本发明涉及清洗剂技术领域，具体为一种换热设备水系统清洗剂及其制备方法。
背景技术：
在机械设备的使用过程中，对设备进行降温多数以水冷却的方式进行降温，在水冷却中，通常对换热设备中注入冷水，通过热交换作用，对设备本身进行降温，具有冷却介质循环利用率高、节能环保的优点。然而，换热设备由于在换热过程中，导致换热设备内部的水温升高，使得起内部的金属离子附着在换热系统的内部形成水垢，现有技术中，对换热设备水系统清洗的清洗剂较多，但是不能有效的兼顾既轻松、省力的去除换热设备内的水垢，又不会对换热设备内部产生腐蚀，因此，对如何高效的去除换热设备内部的水垢以及保护其内部不被腐蚀成为本发明研究的重点。
技术实现要素：
鉴于此，本发明提供了一种换热设备水系统清洗剂及其制备方法，该清洗剂具有对换热设备水系统内部的水垢除垢率高、除垢时省时省力、成本低、毒性低的优点；该清洗剂的制备方法简单、适于大量的工业生产。本发明的技术方案如下：
一种换热设备水系统清洗剂，包括下述重量份数的组份：盐酸5~7份、硝酸1.7~2.3份、柠檬酸5~7份、烷基聚葡萄糖苷4.5~5.5份、椰油醇1~2份、edta4~6份、缓蚀剂3~4份、阻垢剂2~4份、水63~73份。
优选的，上述换热设备水系统清洗剂包括下述重量份数的组份：盐酸6份、硝酸2份、柠檬酸6份、烷基聚葡萄糖苷5份、椰油醇1.5份、edta5份、缓蚀剂3.5份、阻垢剂3份、水68份。
所述每一份缓蚀剂包括3-甲基丁酸2~5份、丁二酸5~10份、柠檬酸3~5份、氯化钠10~20份、水60~80份。
优选的，所述每一份缓蚀剂包括3-甲基丁酸4份、丁二酸8份、柠檬酸4份、氯化钠15份、水70份。
所述每一份阻垢剂包括磷酸钠5~9份、edta6~8份、硼砂3~5份、己二胺四乙酸1~5份、水73~85份。
优选的，所述每一份阻垢剂包括磷酸钠7份、edta7份、硼砂4份、己二胺四乙酸3份、水80份。
上述阻垢剂的制备方法为：将磷酸钠加入到容器中，加热至50~55℃，然后加入己二胺四乙酸、edta，继续加热至65~75℃，然后加入硼砂和水，至溶液混合均匀后，冷却至室温，获得除垢剂。
上述换热设备水系统清洗剂的制备方法，步骤如下：
（1）将盐酸、硝酸置于容器中，充分搅拌后，冷却至室温，备用；
（2）将水置入容器中，加热至50~60℃，然后依次向水中加入柠檬酸、烷基聚葡萄糖苷、edta、缓蚀剂和阻垢剂，搅拌至无沉淀后，冷却至室温，备用；
（3）将步骤（1）和步骤（2）分别获得的溶液混合，并加入椰油醇，搅拌均匀后，获得换热设备水系统清洗剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、通过将盐酸、硝酸和柠檬酸配合使用，可加速对换热设备水系统内部的清洗，利于水垢等去除，可有效提高除垢率，同时除垢过程具有省时、省力的优点。
2、通过使用烷基聚葡萄糖苷、椰油醇和edta，可有效缩短除垢时间。
3、通过使用缓蚀剂和阻垢剂，可有效防止除垢过程中酸性除垢剂对设备表面腐蚀，同时阻垢剂的添加可有效降低水垢的积攒，节省劳动耗时和劳动强度。
4、本发明提供的换热设备水系统清洗剂的制备方法简单、适于大量的工业生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下，可以对本发明的技术方案细节进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围。
实施例1：
一种换热设备水系统清洗剂，包括下述重量份数的组份：盐酸6份、硝酸2份、柠檬酸6份、烷基聚葡萄糖苷5份、椰油醇1.5份、edta5份、缓蚀剂3.5份、阻垢剂3份、水68份。
所述每一份缓蚀剂包括3-甲基丁酸4份、丁二酸8份、柠檬酸4份、氯化钠15份、水70份。
所述每一份阻垢剂包括磷酸钠7份、edta7份、硼砂4份、己二胺四乙酸3份、水80份。
上述阻垢剂的制备方法为：将磷酸钠加入到容器中，加热至53℃，然后加入己二胺四乙酸、edta，继续加热至70℃，然后加入硼砂和水，至溶液混合均匀后，冷却至室温，获得除垢剂。
上述换热设备水系统清洗剂的制备方法，步骤如下：
（1）将盐酸、硝酸置于容器中，充分搅拌后，冷却至室温，备用；
（2）将水置入容器中，加热至55℃，然后依次向水中加入柠檬酸、烷基聚葡萄糖苷、edta、缓蚀剂和阻垢剂，搅拌至无沉淀后，冷却至室温，备用；
（3）将步骤（1）和步骤（2）分别获得的溶液混合，并加入椰油醇，搅拌均匀后，获得换热设备水系统清洗剂。
对比例1：
一种换热设备水系统清洗剂，包括下述重量份数的组份：硝酸1.7~2.3份、柠檬酸5~7份、表面活性剂4.5~5.5份、椰油醇1~2份、edta4~6份、水63~73份。
上述换热设备水系统清洗剂的制备方法，步骤如下：
将水置入容器中，加热至50~60℃，然后依次向水中加入柠檬酸、表面活性剂、edta和椰油醇，搅拌至无沉淀后，冷却至室温，然后加入硝酸，搅拌均匀，获得换热设备水系统清洗剂；
实施例2：
一种换热设备水系统清洗剂，包括下述重量份数的组份：盐酸5份、硝酸1.7份、柠檬酸5份、烷基聚葡萄糖苷4.5份、椰油醇1份、edta4份、缓蚀剂3份、阻垢剂2份、水63份。
所述每一份缓蚀剂包括3-甲基丁酸2份、丁二酸5份、柠檬酸3份、氯化钠10份、水60份。
所述每一份阻垢剂包括磷酸钠5份、edta6份、硼砂3份、己二胺四乙酸1份、水73份。
上述阻垢剂的制备方法为：将磷酸钠加入到容器中，加热至50℃，然后加入己二胺四乙酸、edta，继续加热至65℃，然后加入硼砂和水，至溶液混合均匀后，冷却至室温，获得除垢剂。
上述换热设备水系统清洗剂的制备方法，步骤如下：
（1）将盐酸、硝酸置于容器中，充分搅拌后，冷却至室温，备用；
（2）将水置入容器中，加热至50℃，然后依次向水中加入柠檬酸、烷基聚葡萄糖苷、edta、缓蚀剂和阻垢剂，搅拌至无沉淀后，冷却至室温，备用；
（3）将步骤（1）和步骤（2）分别获得的溶液混合，并加入椰油醇，搅拌均匀后，获得换热设备水系统清洗剂。
实施例3：
一种换热设备水系统清洗剂，包括下述重量份数的组份：盐酸7份、硝酸2.3份、柠檬酸7份、烷基聚葡萄糖苷5.5份、椰油醇2份、edta6份、缓蚀剂4份、阻垢剂4份、水73份。
所述每一份缓蚀剂包括3-甲基丁酸5份、丁二酸10份、柠檬酸5份、氯化钠20份、水80份。
所述每一份阻垢剂包括磷酸钠9份、edta8份、硼砂5份、己二胺四乙酸5份、水85份。
上述阻垢剂的制备方法为：将磷酸钠加入到容器中，加热至55℃，然后加入己二胺四乙酸、edta，继续加热至75℃，然后加入硼砂和水，至溶液混合均匀后，冷却至室温，获得除垢剂。
上述换热设备水系统清洗剂的制备方法，步骤如下：
（1）将盐酸、硝酸置于容器中，充分搅拌后，冷却至室温，备用；
（2）将水置入容器中，加热至60℃，然后依次向水中加入柠檬酸、烷基聚葡萄糖苷、edta、缓蚀剂和阻垢剂，搅拌至无沉淀后，冷却至室温，备用；
（3）将步骤（1）和步骤（2）分别获得的溶液混合，并加入椰油醇，搅拌均匀后，获得换热设备水系统清洗剂。
将实施例1~3及对比例1获得的换热设备水系统清洗剂应用于同一换热设备水系统中进行清洗并观察，可以看出，实施例1~3提供的换热设备水系统清洗剂清洗过程中，未对设备产生腐蚀，且清洗过程用时少，清洗后，换热设备水系统内部洁净、有光泽、无腐蚀现象；而对比文件1清洗后的换热设备水系统内部有垢残留、表面黯淡且有腐蚀现象，因此本发明提供的换热设备水系统清洗剂具有除垢率高、省时、省力的优点。