一种酿酒用的装置的制作方法

本发明涉及酿酒设备技术领域，尤其涉及一种酿酒用的装置。

背景技术：

酿造酒又称发酵酒、原汁酒，是借着酵母作用，把含淀粉和糖质原料的物质进行发酵，产生酒精成分而形成酒。

在发酵过程中，会有一些原料浮起，影响发酵的进行，如葡萄酒在发酵时，若葡萄皮浮起，就会使得葡萄酒在色泽、口感等方面都会受到影响。

在过滤过程中，过滤缓慢且过滤效果差，而且更换过滤网的频率过快，导致生产效率不高，酒体各方面不够完美。

为解决上述问题，需要一种新的发酵装置与过滤装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种过滤效果好、发酵效果好、生产效率高、酒体更加完美的酿酒用的装置。

本发明解决其技术问题，采用的技术方案是，提出一种酿酒用的装置，其包括：发酵装置和与所述发酵装置相连的过滤装置，所述过滤装置包括过滤罐和过滤件，所述过滤件包括设置在所述过滤罐上方的旋转电机和与所述旋转电机相连的旋转轴，所述旋转轴上设有多层过滤网，所述过滤网向上弯曲形成阻挡部，所述过滤网之间设有引流板，所述引流板一端与所述过滤罐相连，所述引流板另一端环绕所述旋转轴并与旋转轴之间存在空隙，所述引流板上设有多个引流孔；所述过滤罐的上端设有进液口，所述过滤罐下端设有出液口。

作为优选，所述引流板与旋转轴之间的距离由上至下逐渐减小。引流板倾斜才能起到足够的引流作用。

作为优选，所述引流孔的孔径由上表面到下表面逐渐减小。引流效果更好。

作为优选，由上至下的所述过滤网的网目逐渐变小。

作为优选，所述过滤网下方设有加固架，所述加固架与旋转轴相连，所述加固架与过滤网之间设有弹簧。液体下流以及旋转过滤时液体对于过滤网的压力会使得过滤网形变，形变后过滤网的网目就会出现变化，从而影响了过滤效果，添加弹簧可以一定程度地防止形变的产生，也可以使得形变的过滤网回复正常。

作为优选，所述发酵装置包括发酵罐、搅拌机构以及喷淋机构，所述搅拌机构包括设置在所述发酵罐顶部的搅拌电机和贯穿所述发酵罐顶部并伸入所述发酵罐内部的搅拌轴，所述搅拌轴由所述搅拌电机带动旋转，所述搅拌轴上设有多个第一搅拌叶片；所述喷淋机构包括设置在所述发酵罐顶部的竖直气缸以及与所述搅拌轴相连的喷淋件，所述竖直气缸带动所述搅拌轴上下移动，所述喷淋件包括环绕所述搅拌轴的支撑板和与所述支撑板相连的喷淋部，所述喷淋部设有进水口和多个喷头，所述喷头设置在所述进水口下方，所述进水口设有滤网；所述发酵罐上端设有进料口，所述发酵罐下端设有出料口，所述出料口与进液口相连。喷淋件这么设置，可以让喷淋更加顺畅、不易堵塞，而且不会让液体不均，使得发酵更加均匀、充分。

进一步优选，所述搅拌轴与所述支撑板之间设有滚珠轴承。一方面搅拌轴不需要带动喷淋件的转动，可以减少能源的消耗，另一方面滚珠轴承之间的摩擦力小，能够延长滚轴的使用寿命，且喷淋件在液体的运动时，可以进行一定速度的转动，可以将附着在滤网和喷头表面的物质甩出，保持滤网与喷头表面顺通，提高喷淋效果。

进一步优选，还包括PLC自动化控制器，所述PLC自动化控制器控制所述搅拌电机和竖直气缸的运行。使得搅拌电机和竖直气缸在PLC自动化控制器的控制下运行，可以设置时间、速度等参数，保证节约能源的前提下，发酵更加充分、均匀。

进一步优选，所述喷淋部与搅拌轴之间形成搅拌区，所述搅拌轴设有位于搅拌区的第二搅拌叶片。搅拌地更加均匀、充分，使得发酵也更加均匀、充分。

进一步优选，所述发酵罐底部设有可升降过滤结构，所述可升降过滤结构包括设置在所述发酵罐内的初级滤网以及连接所述初级滤网的升降杆。在液体进入过滤罐前，将升降杆太高，且高于出料口，这样可以使得进入过滤罐的液体经过了初步的过滤，提高后续过滤的效率和效果，也能够避免过滤网的频繁更换，提高生产效率。

通过实施上述技术方案，本发明具有如下有益效果：滤效果好、发酵更加充分与均匀、生产效率高、原料利用率高、生产的酒的酒体色泽、口感、营养等方面都有显著提高。

附图说明

图1为过滤装置的立体结构示意图；

图2为本发明实施例1中发酵装置的结构示意图；

图3为喷淋部的结构示意图；

图4为支撑板与搅拌轴的俯视图；

图5为本发明实施例2中发酵装置的结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例1：

如图1到4所示的一种酿酒用的装置，包括发酵装置和与发酵装置相连的过滤装置。

所述过滤装置包括过滤罐5和过滤件6，所述过滤件6包括设置在所述过滤罐5上方的旋转电机61和与所述旋转电机61相连的旋转轴62，所述旋转轴62上设有多层过滤网621，所述过滤网621向上弯曲形成阻挡部6211，所述过滤网621之间设有引流板7，所述引流板7一端与所述过滤罐5相连，所述引流板7另一端环绕所述旋转轴62并与旋转轴62之间存在空隙，所述引流板7上设有多个引流孔；所述过滤罐5的上端设有进液口51，所述过滤罐5下端设有出液口52。

优选地，所述引流板7与旋转轴62之间的距离由上至下逐渐减小。引流板倾斜才能起到足够的引流作用。

所述引流孔的孔径由上表面到下表面逐渐减小。引流效果更好。

由上至下的所述过滤网621的网目逐渐变小。

所述过滤网621下方设有加固架622，所述加固架622与旋转轴62相连，所述加固架622与过滤网621之间设有弹簧6221。液体下流以及旋转过滤时液体对于过滤网的压力会使得过滤网形变，形变后过滤网的网目就会出现变化，从而影响了过滤效果，添加弹簧可以一定程度地防止形变的产生，也可以使得形变的过滤网回复正常。

所述发酵装置包括发酵罐1、搅拌机构2以及喷淋机构3，所述搅拌机构2包括设置在所述发酵罐1顶部的搅拌电机21和贯穿所述发酵罐1顶部并伸入所述发酵罐1内部的搅拌轴22，所述搅拌轴22由所述搅拌电机21带动旋转，所述搅拌轴22上设有多个第一搅拌叶片221；所述喷淋机构3包括设置在所述发酵罐1顶部的竖直气缸31以及与所述搅拌轴22相连的喷淋件32，所述竖直气缸31带动所述搅拌轴22上下移动，所述喷淋件32包括环绕所述搅拌轴22的支撑板321和与所述支撑板321相连的喷淋部322，所述喷淋部322设有进水口3221和多个喷头3222，所述喷头3222设置在所述进水口3221下方，所述进水口3221设有滤网3223；所述发酵罐1上端设有进料口11，所述发酵罐1下端设有出料口12，所述出料口12与进液口51相连。喷淋件这么设置，可以让喷淋更加顺畅、不易堵塞，而且不会让液体不均，使得发酵更加均匀、充分。

所述搅拌轴22与所述支撑板321之间设有滚珠轴承4。一方面搅拌轴不需要带动喷淋件的转动，可以减少能源的消耗，另一方面滚珠轴承之间的摩擦力小，能够延长滚轴的使用寿命，且喷淋件在液体的运动时，可以进行一定速度的转动，可以将附着在滤网和喷头表面的物质甩出，保持滤网与喷头表面顺通，提高喷淋效果。

还包括PLC自动化控制器，所述PLC自动化控制器控制所述搅拌电机21和竖直气缸31的运行。使得搅拌电机和竖直气缸在PLC自动化控制器的控制下运行，可以设置时间、速度等参数，保证节约能源的前提下，发酵更加充分、均匀。

所述发酵罐1底部设有可升降过滤结构8，所述可升降过滤结构8包括设置在所述发酵罐1内的初级滤网81以及连接所述初级滤网81的升降杆82。在液体进入过滤罐前，将升降杆太高，且高于出料口，这样可以使得进入过滤罐的液体经过了初步的过滤，提高后续过滤的效率和效果，也能够避免过滤网的频繁更换，提高生产效率。

实施例2：

如图1、3到5所示的一种酿酒用的装置，包括发酵装置和与发酵装置相连的过滤装置。在实施例1的基础上更加优选地：

所述喷淋部322与搅拌轴22之间形成搅拌区，所述搅拌轴22设有位于搅拌区的第二搅拌叶片222。搅拌地更加均匀、充分，使得发酵也更加均匀、充分。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。