本发明涉及一种制备蛋白氧化石墨烯水凝胶的方法。
背景技术：
现有技术中的制备蛋白氧化石墨烯水凝胶的方法流程复杂，精度差，不环保。
技术实现要素：
一种制备蛋白氧化石墨烯水凝胶的方法，包括：
步骤1:在室温中，将70ml98wt%的浓硫酸和5ml25wt%的硝酸溶液混合，然后边搅拌边缓慢加入3.0g石墨粉，接着再加入1.5g硝酸钠和1.1g硫酸氢钠；
步骤2:将此混合物移至冰浴中冷却，在剧烈的搅拌下，缓慢地加入9.0g高锰酸钾和1g硝酸钾;
步骤3:加料结束后，将反应体系转移至40°c水浴锅中，恒温搅拌，反应30分钟;
步骤4:缓慢加入150ml去离子水，并将水浴锅升温至90°c，反应15分钟;
步骤5:再加入500ml水，缓慢加入15ml30wt%的双氧水;
步骤6:对所得的混合物进行抽滤并用250ml3.5wt%的稀盐酸来洗涤以去除金属离子，再用200ml去离子水洗涤以去除残存的酸;
步骤7:将固体滤饼在空气中干燥后投入去离子水中稀释，通过超声处理得到氧化石墨烯分散液;
步骤8:将此分散液装入透析袋中进行透析以去除残存的酸和金属离子，每天换一次水，透析七天;
步骤9:将透析后的氧化石墨烯分散液取出并在4000转每分钟条件下离心，弃去下层未氧化或未完全氧化的石墨粉,收集上层溶液，即为氧化石墨烯分散液;
步骤10:在2l的0.02mol/l碳酸钠溶液中加入5g家蚕蚕茧后加热煮沸30分钟，将所得混合物用去离子水充分漂洗以去除胶状的丝胶蛋白;
步骤11:在室温下干燥12小时后，将脱胶的蚕丝纤维在60°c下浸泡在9.3mol/l的溴化锂溶液中，4小时后将溶液倒入截留分子量为3500的纤维素透析袋中，利用去离子水透析去除盐类杂质;,9000rpm离心20分钟以去除不溶杂质，取上层液封存待用,即为蛋白溶液;
步骤12:取步骤9制得的6ml氧化石墨烯分散液,加入100ml25wt%的浓氨水调节其ph到10,加入步骤11制得的溶液5ml,将所得混合物放置于漩涡震荡器上震荡5分钟，最终得到均匀的蛋白氧化石墨烯水凝胶。
本发明的蛋白氧化石墨烯水凝胶能够应用于电池制备领域。
发明点在于：1）完整的反应过程；2）所用的材料；3）具体组分。
具体实施方式
实施例1
一种制备蛋白氧化石墨烯水凝胶的方法，包括：
步骤1:在室温中，将70ml98wt%的浓硫酸和5ml25wt%的硝酸溶液混合，然后边搅拌边缓慢加入3.0g石墨粉，接着再加入1.5g硝酸钠和1.1g硫酸氢钠；
步骤2:将此混合物移至冰浴中冷却，在剧烈的搅拌下，缓慢地加入9.0g高锰酸钾和1g硝酸钾;
步骤3:加料结束后，将反应体系转移至40°c水浴锅中，恒温搅拌，反应30分钟;
步骤4:缓慢加入150ml去离子水，并将水浴锅升温至90°c，反应15分钟;
步骤5:再加入500ml水，缓慢加入15ml30wt%的双氧水;
步骤6:对所得的混合物进行抽滤并用250ml3.5wt%的稀盐酸来洗涤以去除金属离子，再用200ml去离子水洗涤以去除残存的酸;
步骤7:将固体滤饼在空气中干燥后投入去离子水中稀释，通过超声处理得到氧化石墨烯分散液;
步骤8:将此分散液装入透析袋中进行透析以去除残存的酸和金属离子，每天换一次水，透析七天;
步骤9:将透析后的氧化石墨烯分散液取出并在4000转每分钟条件下离心，弃去下层未氧化或未完全氧化的石墨粉,收集上层溶液，即为氧化石墨烯分散液;
步骤10:在2l的0.02mol/l碳酸钠溶液中加入5g家蚕蚕茧后加热煮沸30分钟，将所得混合物用去离子水充分漂洗以去除胶状的丝胶蛋白;
步骤11:在室温下干燥12小时后，将脱胶的蚕丝纤维在60°c下浸泡在9.3mol/l的溴化锂溶液中，4小时后将溶液倒入截留分子量为3500的纤维素透析袋中，利用去离子水透析去除盐类杂质;,9000rpm离心20分钟以去除不溶杂质，取上层液封存待用,即为蛋白溶液;
步骤12:取步骤9制得的6ml氧化石墨烯分散液,加入100ml25wt%的浓氨水调节其ph到10,加入步骤11制得的溶液5ml,将所得混合物放置于漩涡震荡器上震荡5分钟，最终得到均匀的蛋白氧化石墨烯水凝胶。
本发明的蛋白氧化石墨烯水凝胶能够应用于电池制备领域。
实施例2
一种制备蛋白氧化石墨烯水凝胶的方法，包括：
步骤1:在室温中，将70ml98wt%的浓硫酸和5ml25wt%的硝酸溶液混合，然后边搅拌边缓慢加入3.0g石墨粉，接着再加入1.5g硝酸钠和1.2g硫酸氢钠；
步骤2:将此混合物移至冰浴中冷却，在剧烈的搅拌下，缓慢地加入9.0g高锰酸钾和1g硝酸钾;
步骤3:加料结束后，将反应体系转移至40°c水浴锅中，恒温搅拌，反应30分钟;
步骤4:缓慢加入150ml去离子水，并将水浴锅升温至90°c，反应15分钟;
步骤5:再加入500ml水，缓慢加入15ml30wt%的双氧水;
步骤6:对所得的混合物进行抽滤并用250ml3.5wt%的稀盐酸来洗涤以去除金属离子，再用200ml去离子水洗涤以去除残存的酸;
步骤7:将固体滤饼在空气中干燥后投入去离子水中稀释，通过超声处理得到氧化石墨烯分散液;
步骤8:将此分散液装入透析袋中进行透析以去除残存的酸和金属离子，每天换一次水，透析七天;
步骤9:将透析后的氧化石墨烯分散液取出并在4000转每分钟条件下离心，弃去下层未氧化或未完全氧化的石墨粉,收集上层溶液，即为氧化石墨烯分散液;
步骤10:在2l的0.02mol/l碳酸钠溶液中加入5g家蚕蚕茧后加热煮沸30分钟，将所得混合物用去离子水充分漂洗以去除胶状的丝胶蛋白;
步骤11:在室温下干燥12小时后，将脱胶的蚕丝纤维在60°c下浸泡在9.3mol/l的溴化锂溶液中，4小时后将溶液倒入截留分子量为3500的纤维素透析袋中，利用去离子水透析去除盐类杂质;,9000rpm离心20分钟以去除不溶杂质，取上层液封存待用,即为蛋白溶液;
步骤12:取步骤9制得的6ml氧化石墨烯分散液,加入100ml25wt%的浓氨水调节其ph到10,加入步骤11制得的溶液5ml,将所得混合物放置于漩涡震荡器上震荡5分钟，最终得到均匀的蛋白氧化石墨烯水凝胶。
本发明的蛋白氧化石墨烯水凝胶能够应用于电池制备领域。
实施例3
一种制备蛋白氧化石墨烯水凝胶的方法，包括：
步骤1:在室温中，将70ml98wt%的浓硫酸和5ml25wt%的硝酸溶液混合，然后边搅拌边缓慢加入3.0g石墨粉，接着再加入1.5g硝酸钠和1.3g硫酸氢钠；
步骤2:将此混合物移至冰浴中冷却，在剧烈的搅拌下，缓慢地加入9.0g高锰酸钾和1g硝酸钾;
步骤3:加料结束后，将反应体系转移至40°c水浴锅中，恒温搅拌，反应30分钟;
步骤4:缓慢加入150ml去离子水，并将水浴锅升温至90°c，反应15分钟;
步骤5:再加入500ml水，缓慢加入15ml30wt%的双氧水;
步骤6:对所得的混合物进行抽滤并用250ml3.5wt%的稀盐酸来洗涤以去除金属离子，再用200ml去离子水洗涤以去除残存的酸;
步骤7:将固体滤饼在空气中干燥后投入去离子水中稀释，通过超声处理得到氧化石墨烯分散液;
步骤8:将此分散液装入透析袋中进行透析以去除残存的酸和金属离子，每天换一次水，透析七天;
步骤9:将透析后的氧化石墨烯分散液取出并在4000转每分钟条件下离心，弃去下层未氧化或未完全氧化的石墨粉,收集上层溶液，即为氧化石墨烯分散液;
步骤10:在2l的0.02mol/l碳酸钠溶液中加入5g家蚕蚕茧后加热煮沸30分钟，将所得混合物用去离子水充分漂洗以去除胶状的丝胶蛋白;
步骤11:在室温下干燥12小时后，将脱胶的蚕丝纤维在60°c下浸泡在9.3mol/l的溴化锂溶液中，4小时后将溶液倒入截留分子量为3500的纤维素透析袋中，利用去离子水透析去除盐类杂质;,9000rpm离心20分钟以去除不溶杂质，取上层液封存待用,即为蛋白溶液;
步骤12:取步骤9制得的6ml氧化石墨烯分散液,加入100ml25wt%的浓氨水调节其ph到10,加入步骤11制得的溶液5ml,将所得混合物放置于漩涡震荡器上震荡5分钟，最终得到均匀的蛋白氧化石墨烯水凝胶。
本发明的蛋白氧化石墨烯水凝胶能够应用于电池制备领域。
实施例4
一种制备蛋白氧化石墨烯水凝胶的方法，包括：
步骤1:在室温中，将70ml98wt%的浓硫酸和5ml25wt%的硝酸溶液混合，然后边搅拌边缓慢加入3.0g石墨粉，接着再加入1.5g硝酸钠和1.4g硫酸氢钠；
步骤2:将此混合物移至冰浴中冷却，在剧烈的搅拌下，缓慢地加入9.0g高锰酸钾和1g硝酸钾;
步骤3:加料结束后，将反应体系转移至40°c水浴锅中，恒温搅拌，反应30分钟;
步骤4:缓慢加入150ml去离子水，并将水浴锅升温至90°c，反应15分钟;
步骤5:再加入500ml水，缓慢加入15ml30wt%的双氧水;
步骤6:对所得的混合物进行抽滤并用250ml3.5wt%的稀盐酸来洗涤以去除金属离子，再用200ml去离子水洗涤以去除残存的酸;
步骤7:将固体滤饼在空气中干燥后投入去离子水中稀释，通过超声处理得到氧化石墨烯分散液;
步骤8:将此分散液装入透析袋中进行透析以去除残存的酸和金属离子，每天换一次水，透析七天;
步骤9:将透析后的氧化石墨烯分散液取出并在4000转每分钟条件下离心，弃去下层未氧化或未完全氧化的石墨粉,收集上层溶液，即为氧化石墨烯分散液;
步骤10:在2l的0.02mol/l碳酸钠溶液中加入5g家蚕蚕茧后加热煮沸30分钟，将所得混合物用去离子水充分漂洗以去除胶状的丝胶蛋白;
步骤11:在室温下干燥12小时后，将脱胶的蚕丝纤维在60°c下浸泡在9.3mol/l的溴化锂溶液中，4小时后将溶液倒入截留分子量为3500的纤维素透析袋中，利用去离子水透析去除盐类杂质;,9000rpm离心20分钟以去除不溶杂质，取上层液封存待用,即为蛋白溶液;
步骤12:取步骤9制得的6ml氧化石墨烯分散液,加入100ml25wt%的浓氨水调节其ph到10,加入步骤11制得的溶液5ml,将所得混合物放置于漩涡震荡器上震荡5分钟，最终得到均匀的蛋白氧化石墨烯水凝胶。
本发明的蛋白氧化石墨烯水凝胶能够应用于电池制备领域。
实施例5
一种制备蛋白氧化石墨烯水凝胶的方法，包括：
步骤1:在室温中，将70ml98wt%的浓硫酸和5ml25wt%的硝酸溶液混合，然后边搅拌边缓慢加入3.0g石墨粉，接着再加入1.5g硝酸钠和1.5g硫酸氢钠；
步骤2:将此混合物移至冰浴中冷却，在剧烈的搅拌下，缓慢地加入9.0g高锰酸钾和1g硝酸钾;
步骤3:加料结束后，将反应体系转移至40°c水浴锅中，恒温搅拌，反应30分钟;
步骤4:缓慢加入150ml去离子水，并将水浴锅升温至90°c，反应15分钟;
步骤5:再加入500ml水，缓慢加入15ml30wt%的双氧水;
步骤6:对所得的混合物进行抽滤并用250ml3.5wt%的稀盐酸来洗涤以去除金属离子，再用200ml去离子水洗涤以去除残存的酸;
步骤7:将固体滤饼在空气中干燥后投入去离子水中稀释，通过超声处理得到氧化石墨烯分散液;
步骤8:将此分散液装入透析袋中进行透析以去除残存的酸和金属离子，每天换一次水，透析七天;
步骤9:将透析后的氧化石墨烯分散液取出并在4000转每分钟条件下离心，弃去下层未氧化或未完全氧化的石墨粉,收集上层溶液，即为氧化石墨烯分散液;
步骤10:在2l的0.02mol/l碳酸钠溶液中加入5g家蚕蚕茧后加热煮沸30分钟，将所得混合物用去离子水充分漂洗以去除胶状的丝胶蛋白;
步骤11:在室温下干燥12小时后，将脱胶的蚕丝纤维在60°c下浸泡在9.3mol/l的溴化锂溶液中，4小时后将溶液倒入截留分子量为3500的纤维素透析袋中，利用去离子水透析去除盐类杂质;,9000rpm离心20分钟以去除不溶杂质，取上层液封存待用,即为蛋白溶液;
步骤12:取步骤9制得的6ml氧化石墨烯分散液,加入100ml25wt%的浓氨水调节其ph到10,加入步骤11制得的溶液5ml,将所得混合物放置于漩涡震荡器上震荡5分钟，最终得到均匀的蛋白氧化石墨烯水凝胶。
实施例6
一种制备蛋白氧化石墨烯水凝胶的方法，包括：
步骤1:在室温中，将70ml98wt%的浓硫酸和5ml25wt%的硝酸溶液混合，然后边搅拌边缓慢加入3.0g石墨粉，接着再加入1.5g硝酸钠和1.6g硫酸氢钠；
步骤2:将此混合物移至冰浴中冷却，在剧烈的搅拌下，缓慢地加入9.0g高锰酸钾和1g硝酸钾;
步骤3:加料结束后，将反应体系转移至40°c水浴锅中，恒温搅拌，反应30分钟;
步骤4:缓慢加入150ml去离子水，并将水浴锅升温至90°c，反应15分钟;
步骤5:再加入500ml水，缓慢加入15ml30wt%的双氧水;
步骤6:对所得的混合物进行抽滤并用250ml3.5wt%的稀盐酸来洗涤以去除金属离子，再用200ml去离子水洗涤以去除残存的酸;
步骤7:将固体滤饼在空气中干燥后投入去离子水中稀释，通过超声处理得到氧化石墨烯分散液;
步骤8:将此分散液装入透析袋中进行透析以去除残存的酸和金属离子，每天换一次水，透析七天;
步骤9:将透析后的氧化石墨烯分散液取出并在4000转每分钟条件下离心，弃去下层未氧化或未完全氧化的石墨粉,收集上层溶液，即为氧化石墨烯分散液;
步骤10:在2l的0.02mol/l碳酸钠溶液中加入5g家蚕蚕茧后加热煮沸30分钟，将所得混合物用去离子水充分漂洗以去除胶状的丝胶蛋白;
步骤11:在室温下干燥12小时后，将脱胶的蚕丝纤维在60°c下浸泡在9.3mol/l的溴化锂溶液中，4小时后将溶液倒入截留分子量为3500的纤维素透析袋中，利用去离子水透析去除盐类杂质;,9000rpm离心20分钟以去除不溶杂质，取上层液封存待用,即为蛋白溶液;
步骤12:取步骤9制得的6ml氧化石墨烯分散液,加入100ml25wt%的浓氨水调节其ph到10,加入步骤11制得的溶液5ml,将所得混合物放置于漩涡震荡器上震荡5分钟，最终得到均匀的蛋白氧化石墨烯水凝胶。
本发明的蛋白氧化石墨烯水凝胶能够应用于电池制备领域。
实施例7
一种制备蛋白氧化石墨烯水凝胶的方法，包括：
步骤1:在室温中，将70ml98wt%的浓硫酸和5ml25wt%的硝酸溶液混合，然后边搅拌边缓慢加入3.0g石墨粉，接着再加入1.5g硝酸钠和1.7g硫酸氢钠；
步骤2:将此混合物移至冰浴中冷却，在剧烈的搅拌下，缓慢地加入9.0g高锰酸钾和1g硝酸钾;
步骤3:加料结束后，将反应体系转移至40°c水浴锅中，恒温搅拌，反应30分钟;
步骤4:缓慢加入150ml去离子水，并将水浴锅升温至90°c，反应15分钟;
步骤5:再加入500ml水，缓慢加入15ml30wt%的双氧水;
步骤6:对所得的混合物进行抽滤并用250ml3.5wt%的稀盐酸来洗涤以去除金属离子，再用200ml去离子水洗涤以去除残存的酸;
步骤7:将固体滤饼在空气中干燥后投入去离子水中稀释，通过超声处理得到氧化石墨烯分散液;
步骤8:将此分散液装入透析袋中进行透析以去除残存的酸和金属离子，每天换一次水，透析七天;
步骤9:将透析后的氧化石墨烯分散液取出并在4000转每分钟条件下离心，弃去下层未氧化或未完全氧化的石墨粉,收集上层溶液，即为氧化石墨烯分散液;
步骤10:在2l的0.02mol/l碳酸钠溶液中加入5g家蚕蚕茧后加热煮沸30分钟，将所得混合物用去离子水充分漂洗以去除胶状的丝胶蛋白;
步骤11:在室温下干燥12小时后，将脱胶的蚕丝纤维在60°c下浸泡在9.3mol/l的溴化锂溶液中，4小时后将溶液倒入截留分子量为3500的纤维素透析袋中，利用去离子水透析去除盐类杂质;,9000rpm离心20分钟以去除不溶杂质，取上层液封存待用,即为蛋白溶液;
步骤12:取步骤9制得的6ml氧化石墨烯分散液,加入100ml25wt%的浓氨水调节其ph到10,加入步骤11制得的溶液5ml,将所得混合物放置于漩涡震荡器上震荡5分钟，最终得到均匀的蛋白氧化石墨烯水凝胶。
本发明的蛋白氧化石墨烯水凝胶能够应用于电池制备领域。
实施例8
一种制备蛋白氧化石墨烯水凝胶的方法，包括：
步骤1:在室温中，将70ml98wt%的浓硫酸和5ml25wt%的硝酸溶液混合，然后边搅拌边缓慢加入3.0g石墨粉，接着再加入1.5g硝酸钠和1.8g硫酸氢钠；
步骤2:将此混合物移至冰浴中冷却，在剧烈的搅拌下，缓慢地加入9.0g高锰酸钾和1g硝酸钾;
步骤3:加料结束后，将反应体系转移至40°c水浴锅中，恒温搅拌，反应30分钟;
步骤4:缓慢加入150ml去离子水，并将水浴锅升温至90°c，反应15分钟;
步骤5:再加入500ml水，缓慢加入15ml30wt%的双氧水;
步骤6:对所得的混合物进行抽滤并用250ml3.5wt%的稀盐酸来洗涤以去除金属离子，再用200ml去离子水洗涤以去除残存的酸;
步骤7:将固体滤饼在空气中干燥后投入去离子水中稀释，通过超声处理得到氧化石墨烯分散液;
步骤8:将此分散液装入透析袋中进行透析以去除残存的酸和金属离子，每天换一次水，透析七天;
步骤9:将透析后的氧化石墨烯分散液取出并在4000转每分钟条件下离心，弃去下层未氧化或未完全氧化的石墨粉,收集上层溶液，即为氧化石墨烯分散液;
步骤10:在2l的0.02mol/l碳酸钠溶液中加入5g家蚕蚕茧后加热煮沸30分钟，将所得混合物用去离子水充分漂洗以去除胶状的丝胶蛋白;
步骤11:在室温下干燥12小时后，将脱胶的蚕丝纤维在60°c下浸泡在9.3mol/l的溴化锂溶液中，4小时后将溶液倒入截留分子量为3500的纤维素透析袋中，利用去离子水透析去除盐类杂质;,9000rpm离心20分钟以去除不溶杂质，取上层液封存待用,即为蛋白溶液;
步骤12:取步骤9制得的6ml氧化石墨烯分散液,加入100ml25wt%的浓氨水调节其ph到10,加入步骤11制得的溶液5ml,将所得混合物放置于漩涡震荡器上震荡5分钟，最终得到均匀的蛋白氧化石墨烯水凝胶。
本发明的蛋白氧化石墨烯水凝胶能够应用于电池制备领域。
实施例9
一种制备蛋白氧化石墨烯水凝胶的方法，包括：
步骤1:在室温中，将70ml98wt%的浓硫酸和5ml25wt%的硝酸溶液混合，然后边搅拌边缓慢加入3.0g石墨粉，接着再加入1.5g硝酸钠和1.9g硫酸氢钠；
步骤2:将此混合物移至冰浴中冷却，在剧烈的搅拌下，缓慢地加入9.0g高锰酸钾和1g硝酸钾;
步骤3:加料结束后，将反应体系转移至40°c水浴锅中，恒温搅拌，反应30分钟;
步骤4:缓慢加入150ml去离子水，并将水浴锅升温至90°c，反应15分钟;
步骤5:再加入500ml水，缓慢加入15ml30wt%的双氧水;
步骤6:对所得的混合物进行抽滤并用250ml3.5wt%的稀盐酸来洗涤以去除金属离子，再用200ml去离子水洗涤以去除残存的酸;
步骤7:将固体滤饼在空气中干燥后投入去离子水中稀释，通过超声处理得到氧化石墨烯分散液;
步骤8:将此分散液装入透析袋中进行透析以去除残存的酸和金属离子，每天换一次水，透析七天;
步骤9:将透析后的氧化石墨烯分散液取出并在4000转每分钟条件下离心，弃去下层未氧化或未完全氧化的石墨粉,收集上层溶液，即为氧化石墨烯分散液;
步骤10:在2l的0.02mol/l碳酸钠溶液中加入5g家蚕蚕茧后加热煮沸30分钟，将所得混合物用去离子水充分漂洗以去除胶状的丝胶蛋白;
步骤11:在室温下干燥12小时后，将脱胶的蚕丝纤维在60°c下浸泡在9.3mol/l的溴化锂溶液中，4小时后将溶液倒入截留分子量为3500的纤维素透析袋中，利用去离子水透析去除盐类杂质;,9000rpm离心20分钟以去除不溶杂质，取上层液封存待用,即为蛋白溶液;
步骤12:取步骤9制得的6ml氧化石墨烯分散液,加入100ml25wt%的浓氨水调节其ph到10,加入步骤11制得的溶液5ml,将所得混合物放置于漩涡震荡器上震荡5分钟，最终得到均匀的蛋白氧化石墨烯水凝胶。
本发明的蛋白氧化石墨烯水凝胶能够应用于电池制备领域。
实施例10
一种制备蛋白氧化石墨烯水凝胶的方法，包括：
步骤1:在室温中，将70ml98wt%的浓硫酸和5ml25wt%的硝酸溶液混合，然后边搅拌边缓慢加入3.0g石墨粉，接着再加入1.5g硝酸钠和2g硫酸氢钠；
步骤2:将此混合物移至冰浴中冷却，在剧烈的搅拌下，缓慢地加入9.0g高锰酸钾和1g硝酸钾;
步骤3:加料结束后，将反应体系转移至40°c水浴锅中，恒温搅拌，反应30分钟;
步骤4:缓慢加入150ml去离子水，并将水浴锅升温至90°c，反应15分钟;
步骤5:再加入500ml水，缓慢加入15ml30wt%的双氧水;
步骤6:对所得的混合物进行抽滤并用250ml3.5wt%的稀盐酸来洗涤以去除金属离子，再用200ml去离子水洗涤以去除残存的酸;
步骤7:将固体滤饼在空气中干燥后投入去离子水中稀释，通过超声处理得到氧化石墨烯分散液;
步骤8:将此分散液装入透析袋中进行透析以去除残存的酸和金属离子，每天换一次水，透析七天;
步骤9:将透析后的氧化石墨烯分散液取出并在4000转每分钟条件下离心，弃去下层未氧化或未完全氧化的石墨粉,收集上层溶液，即为氧化石墨烯分散液;
步骤10:在2l的0.02mol/l碳酸钠溶液中加入5g家蚕蚕茧后加热煮沸30分钟，将所得混合物用去离子水充分漂洗以去除胶状的丝胶蛋白;
步骤11:在室温下干燥12小时后，将脱胶的蚕丝纤维在60°c下浸泡在9.3mol/l的溴化锂溶液中，4小时后将溶液倒入截留分子量为3500的纤维素透析袋中，利用去离子水透析去除盐类杂质;,9000rpm离心20分钟以去除不溶杂质，取上层液封存待用,即为蛋白溶液;
步骤12:取步骤9制得的6ml氧化石墨烯分散液,加入100ml25wt%的浓氨水调节其ph到10,加入步骤11制得的溶液5ml,将所得混合物放置于漩涡震荡器上震荡5分钟，最终得到均匀的蛋白氧化石墨烯水凝胶。
本发明的蛋白氧化石墨烯水凝胶能够应用于电池制备领域。