本发明涉及行李箱技术领域，具体涉及一种箱体用abs复合材料及其制备方法。
背景技术：
随着人们生活节奏的加快，外出旅行的机会越来越多，随身携带的箱包也越来越成为必需品。现有的各类箱包大致包括两种：一种是由纺织布或皮革材料制成的软箱，另一种是高分子材料制成的硬质箱体。硬质箱体以其优异的性能和适中的价格成为人们最常使用的箱包，其中销售广泛的是abs材质的箱包，箱包中的abs树脂是由丙烯腈(a)、丁二烯(b)和苯乙烯(s)组成的三元共聚物，苯乙烯赋予树脂刚性、电性能、易加工性及表面光泽性，丁二烯赋予树脂韧性及低温抗冲性，丙烯腈赋予树脂耐化学性、耐候性、耐热性及拉伸强度。
中国专利cn105542379a公开了一种高抗冲耐寒abs箱体材料及其制备方法，由以下组分组成：abs树脂、马来酸酐接枝poe、abs高胶粉、无机纳米粒子、表面处理剂、抗氧剂、润滑剂，abs箱体材料通过注塑机注塑成型或通过挤出吸塑机挤出吸塑成型，得到abs箱体。本专利通过在原料方面的物理、化学方法相结合以及加工工艺过程中的具体工艺参数改性abs，制备的箱体材料具有较高的抗冲击性能和耐寒功能，但是该专利制备箱体的承压能力不佳。
中国专利cn105492219a公开了一种一次成型pc箱的制备工艺，包括以下步骤：步骤一：将pc料，经过干燥后，制得干燥pc料；步骤二：将色料调配好，先经充分混合后，再经干燥处理后，得到调配色料；步骤三：将pc料、苯乙烯-丙烯酰胺共聚物、磷酸锆、水滑石、硼酸锌、硼酸锆，充分搅拌后再加入步骤二中的调配色料，充分搅拌后得到pc原料；步骤四：将步骤三中所得pc原料用加入高速注塑机注入模具中直接注塑成箱体；步骤五：将步骤四中所得箱体覆上pe保覆膜；步骤六：将步骤五中得到的箱体进行除湿后包装。该专利得到一体成型的pc箱包，具有较好的耐高温、耐韩星，在低密度下也具有较好的硬度，但是该专利制备的箱包的抗冲击性能不佳。
因此，急需一种抗冲击性好，承压能力强的箱体材料及其制备方法。
技术实现要素：
本发明针对上述问题，提供一种箱体用abs复合材料及其制备方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种箱体用abs复合材料，制备箱体用abs复合材料的原料按其重量份包括：abs树脂60份～80份、abs高胶粉2份～8份、sbs树脂5份～15份、改性硅藻土1份～6份、纳米氧化锌0.1份～1.2份、聚乙烯蜡0.5份～1.5份、抗氧剂0.5份～1.5份。其中，abs树脂的平均分子量为10万～20万；sbs树脂是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物，具有两相结构，在常温下具有塑料性能的苯乙烯分散相成为物理交联点，使sbs具有一般硫化橡胶的性能，将其添加到abs树脂中可提高abs的高冲击强度；硅藻土是一种硅酸盐类物质，具有丰富的孔隙结构，经硅烷偶联剂改性后可以提高材料的力学性能；聚乙烯蜡作为润滑剂，具有优良的耐热、耐磨、耐化学性，将其添加到abs树脂中，可以提高产品的光泽和加工性。
进一步的，abs树脂的熔融指数为8g/10min～20g/10min。
进一步的，abs高胶粉为胶含量为50wt％～75wt％的abs胶粉。
进一步的，sbs树脂中苯乙烯的含量为30wt％～40wt％。
进一步的，改性硅藻土的制备方法包括：
步骤i，将硅藻土4份、硅烷偶联剂kh-5601份～2份、甲苯100份按重量份称好，将硅藻土放到360℃～450℃的烘箱中热处理1.5小时～2.5小时；
步骤ii，将步骤i处理后的硅藻土放到上述重量份的甲苯中，超声分散15分钟～30分钟，加入所述重量份的硅烷偶联剂kh-560继续超声分散5分钟，得到预混物；
步骤iii，将步骤ii得到的预混物放到90℃恒温槽中，保持4小时～6小时，经离心分离、真空干燥，得到改性硅藻土。
进一步的，抗氧剂选自抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂264中的任一种。
进一步的，制备箱体用abs复合材料的原料按其重量份包括：abs树脂70份、abs高胶粉5份、sbs树脂10份、改性硅藻土3.5份、纳米氧化锌0.6份、聚乙烯蜡1.0份、抗氧剂1.0份。
本发明的另一发明目的在于提供一种箱体用abs复合材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤s10，按上述重量份称取制备箱体用abs复合材料的原料，将上述重量份的abs树脂、abs高胶粉、sbs树脂放到烘箱中，干燥1.5小时～2.5小时；
步骤s20，将步骤s10干燥后的abs树脂、abs高胶粉和sbs树脂放到高速混合机内，加入上述重量份的改性硅藻土、纳米氧化锌、聚乙烯蜡和抗氧剂，充分混合均匀，得到混合料；
步骤s30，将步骤s20得到的混合料放到双螺杆挤出机中，经挤出造粒，制得箱体用abs复合材料。
进一步的，步骤s10中，烘箱的温度为80℃～90℃。
进一步的，步骤s30中，双螺杆挤出机的工作参数为：挤出温度200℃～270℃、螺杆转速300转/分钟～350转/分钟、螺杆长径比为1:35～40。
本发明的优点是：
1.本发明以abs树脂为基体树脂，sbs树脂为改性树脂，通过化学方法和物理方法相结合，提高材料的抗冲击性，增强材料的延展性和承压能力，添加有硅烷偶联剂改性的硅藻土，可以提高材料的力学性能，提高箱体的抗压耐磨特性；添加有abs高胶粉可以增强abs树脂与sbs树脂的共混相容性；
2.本发明制备的箱体用abs复合材料的拉伸强度大、抗冲击性好、承压能力强，产品表面的光泽度高，并且制备方法简单，制备工艺易操作，适合大规模生产应用。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
一种箱体用abs复合材料及其制备方法
制备箱体用abs复合材料的原料包括：abs树脂60kg、abs高胶粉4kg、sbs树脂12kg、改性硅藻土1kg、纳米氧化锌1.0kg、聚乙烯蜡0.7kg、抗氧剂1680.5kg。
改性硅藻土的制备方法包括：
步骤i，将硅藻土4份、硅烷偶联剂kh-5601份、甲苯100份按重量份称好，将硅藻土放到360℃的烘箱中热处理2.5小时；
步骤ii，将步骤i处理后的硅藻土放到上述重量份的甲苯中，超声分散30分钟，加入所述重量份的硅烷偶联剂kh-560继续超声分散5分钟，得到预混物；
步骤iii，将步骤ii得到的预混物放到90℃恒温槽中，保持4小时，经离心分离、真空干燥，得到改性硅藻土。
箱体用abs复合材料的制备方法，通过如下方法制备：
步骤s10，按上述重量份称取制备箱体用abs复合材料的原料，将上述重量份的abs树脂、abs高胶粉、sbs树脂放到80℃的烘箱中，干燥2.5小时；
步骤s20，将步骤s10干燥后的abs树脂、abs高胶粉和sbs树脂放到高速混合机内，加入上述重量份的改性硅藻土、纳米氧化锌、聚乙烯蜡和抗氧剂，充分混合均匀，得到混合料；
步骤s30，将步骤s20得到的混合料放到双螺杆挤出机中，挤出温度200℃、螺杆转速350转/分钟、螺杆长径比为1:35，经挤出造粒，制得箱体用abs复合材料。
实施例2
一种箱体用abs复合材料及其制备方法
制备箱体用abs复合材料的原料包括：abs树脂65kg、abs高胶粉2kg、sbs树脂15kg、改性硅藻土2kg、纳米氧化锌0.3kg、聚乙烯蜡1.5kg、抗氧剂10101.3kg。
改性硅藻土的制备方法包括：
步骤i，将硅藻土4份、硅烷偶联剂kh-5601.5份、甲苯100份按重量份称好，将硅藻土放到380℃的烘箱中热处理2.0小时；
步骤ii，将步骤i处理后的硅藻土放到上述重量份的甲苯中，超声分散15分钟，加入所述重量份的硅烷偶联剂kh-560继续超声分散5分钟，得到预混物；
步骤iii，将步骤ii得到的预混物放到90℃恒温槽中，保持6小时，经离心分离、真空干燥，得到改性硅藻土。
箱体用abs复合材料的制备方法，通过如下方法制备：
步骤s10，按上述重量份称取制备箱体用abs复合材料的原料，将上述重量份的abs树脂、abs高胶粉、sbs树脂放到90℃的烘箱中，干燥1.5小时；
步骤s20，将步骤s10干燥后的abs树脂、abs高胶粉和sbs树脂放到高速混合机内，加入上述重量份的改性硅藻土、纳米氧化锌、聚乙烯蜡和抗氧剂，充分混合均匀，得到混合料；
步骤s30，将步骤s20得到的混合料放到双螺杆挤出机中，挤出温度260℃、螺杆转速320转/分钟、螺杆长径比为1:40，经挤出造粒，制得箱体用abs复合材料。
实施例3
一种箱体用abs复合材料及其制备方法
制备箱体用abs复合材料的原料包括：abs树脂70kg、abs高胶粉5kg、sbs树脂10kg、改性硅藻土3.5kg、纳米氧化锌0.6kg、聚乙烯蜡1.0kg、抗氧剂2641.0kg。
改性硅藻土的制备方法包括：
步骤i，将硅藻土4份、硅烷偶联剂kh-5602份、甲苯100份按重量份称好，将硅藻土放到420℃的烘箱中热处理2.5小时；
步骤ii，将步骤i处理后的硅藻土放到上述重量份的甲苯中，超声分散20分钟，加入所述重量份的硅烷偶联剂kh-560继续超声分散5分钟，得到预混物；
步骤iii，将步骤ii得到的预混物放到90℃恒温槽中，保持4.5小时，经离心分离、真空干燥，得到改性硅藻土。
箱体用abs复合材料的制备方法，通过如下方法制备：
步骤s10，按上述重量份称取制备箱体用abs复合材料的原料，将上述重量份的abs树脂、abs高胶粉、sbs树脂放到83℃的烘箱中，干燥2.5小时；
步骤s20，将步骤s10干燥后的abs树脂、abs高胶粉和sbs树脂放到高速混合机内，加入上述重量份的改性硅藻土、纳米氧化锌、聚乙烯蜡和抗氧剂，充分混合均匀，得到混合料；
步骤s30，将步骤s20得到的混合料放到双螺杆挤出机中，挤出温度220℃、螺杆转速340转/分钟、螺杆长径比为1:36，经挤出造粒，制得箱体用abs复合材料。
实施例4
一种箱体用abs复合材料及其制备方法
制备箱体用abs复合材料的原料包括：abs树脂75kg、abs高胶粉8kg、sbs树脂5kg、改性硅藻土6kg、纳米氧化锌0.1kg、聚乙烯蜡0.5kg、抗氧剂1.5kg。
改性硅藻土的制备方法包括：
步骤i，将硅藻土4份、硅烷偶联剂kh-5602份、甲苯100份按重量份称好，将硅藻土放到450℃的烘箱中热处理1.5小时；
步骤ii，将步骤i处理后的硅藻土放到上述重量份的甲苯中，超声分散25分钟，加入所述重量份的硅烷偶联剂kh-560继续超声分散5分钟，得到预混物；
步骤iii，将步骤ii得到的预混物放到90℃恒温槽中，保持5.5小时，经离心分离、真空干燥，得到改性硅藻土。
箱体用abs复合材料的制备方法，通过如下方法制备：
步骤s10，按上述重量份称取制备箱体用abs复合材料的原料，将上述重量份的abs树脂、abs高胶粉、sbs树脂放到88℃的烘箱中，干燥2.3小时；
步骤s20，将步骤s10干燥后的abs树脂、abs高胶粉和sbs树脂放到高速混合机内，加入上述重量份的改性硅藻土、纳米氧化锌、聚乙烯蜡和抗氧剂，充分混合均匀，得到混合料；
步骤s30，将步骤s20得到的混合料放到双螺杆挤出机中，挤出温度270℃、螺杆转速300转/分钟、螺杆长径比为1:39，经挤出造粒，制得箱体用abs复合材料。
实施例5
一种箱体用abs复合材料及其制备方法
制备箱体用abs复合材料的原料包括：abs树脂80kg、abs高胶粉6kg、sbs树脂8kg、改性硅藻土4kg、纳米氧化锌1.2kg、聚乙烯蜡1.3kg、抗氧剂0.7kg。
改性硅藻土的制备方法包括：
步骤i，将硅藻土4份、硅烷偶联剂kh-5601.5份、甲苯100份按重量份称好，将硅藻土放到400℃的烘箱中热处理2.0小时；
步骤ii，将步骤i处理后的硅藻土放到上述重量份的甲苯中，超声分散25分钟，加入所述重量份的硅烷偶联剂kh-560继续超声分散5分钟，得到预混物；
步骤iii，将步骤ii得到的预混物放到90℃恒温槽中，保持5小时，经离心分离、真空干燥，得到改性硅藻土。
箱体用abs复合材料的制备方法，通过如下方法制备：
步骤s10，按上述重量份称取制备箱体用abs复合材料的原料，将上述重量份的abs树脂、abs高胶粉、sbs树脂放到85℃的烘箱中，干燥2.0小时；
步骤s20，将步骤s10干燥后的abs树脂、abs高胶粉和sbs树脂放到高速混合机内，加入上述重量份的改性硅藻土、纳米氧化锌、聚乙烯蜡和抗氧剂，充分混合均匀，得到混合料；
步骤s30，将步骤s20得到的混合料放到双螺杆挤出机中，挤出温度240℃、螺杆转速330转/分钟、螺杆长径比为1:37，经挤出造粒，制得箱体用abs复合材料。
实验例
为了进一步说明本发明的技术进步性，现采用实验进一步说明。
实验材料：市售、本发明实施例1～5所生产的箱体用abs复合材料注塑成标准样条。
实验方法：同等情况下比较各种材料的各项性能。
表1.实施例1～5制备的箱体用abs复合材料的测试结果
实验结果表明，本发明实施例1～5制备的箱体用abs复合材料的拉伸强度大于50mpa，冲击强度在190j/m～220j/m之间，弯曲模量大于1700mpa，断裂伸长率大于70％，本发明制备的箱体用abs复合材料的拉伸强度大、抗冲击性好、承压能力强，使用寿命长。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。