本发明属于手机防护
技术领域：
，特别涉及一种手机膜的制备方法。
背景技术：
：随着人们生活水平的提高，智能手机越来越多的出现在人们的生活中。然而智能手机在使用时会有一定的辐射，对人们的健康造成很大的威胁和损害，随着人们健康意识的不断提高，手机使用过程中产生的辐射问题也越来越引起人们的重视。电磁污染已经成为危害人类健康的重大问题，其中强烈的电磁辐射对人体尤其是大脑的刺激最为重要。为了防止辐射对人体的伤害，人们研发出一系列的手机防辐射手机膜，能在一定程度上防止辐射，但已有的防辐射方法只是仅仅减少辐射的伤害，并没有从根本上减少辐射量。并且，在目前的市场上，常规的手机贴膜均不具备防静电的功能，且在贴附使用的过程中容易吸收灰尘，或因产生静电吸附而很难准确在手机屏幕上定位，造成贴膜后手机使用功能降低，且屏幕容易产生气泡，亮度不适宜，导致使用者的眼睛损伤。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题：针对目前市面上的手机膜表面易吸附灰尘等微颗粒物，且膜面细菌多的问题，提供一种手机膜的制备方法。为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案；一种手机膜的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：（1）取委内瑞拉链霉菌按2~5%的接种量接种至活化培养基中，于25~28℃培养培养，得培养物，取培养物按质量比1：8加入生理盐水，于200r/min、25~28℃培养，用无菌脱脂棉过滤，取滤液按质量比1：6~8加入无菌水混合，得混合液；（2）取混合液置于距15w紫外灯30cm处照射，得预处理菌液，取预处理菌液，将预处理的菌液用生理盐水稀释至10-6的稀释级，得稀释液，取稀释液按2~4%的接种量接种至诱变培养基中，于25~28℃避光培养，得种子菌种，取种子菌种按3~6%的接种量接种至发酵培养基中发酵，得发酵液，去发酵液按质量比10：1~3加入浓度为1mol/l的草酸混合，静置15~18h，离心，取上清液，冷冻干燥，得干燥物；（3）按质量份数计，取30~40份干燥物、0.6~0.8份菊糖、0.3~0.5份低聚木糖、0.2~0.5份碳酸氢钠、0.5~0.8份硫酸镁、18~20份乳糖、3~5份谷氨酸钠、3~6份精氨酸、5~10份6-苄基腺嘌呤、3~5份阿维菌素、3~5份二甲基聚硅氧烷、4~7份聚甲氧基聚氧乙烯甲基丙烯酸钠、15~20份海藻酸钠搅拌混合20~30min，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比1：5~8加入去离子水，于20~30℃搅拌混合，湿法研磨，得研磨颗粒，备用；（4）取n,n-二甲基乙酰胺于氮气保护下，升温至140~150℃保温5~10min，再加入n,n-二甲基乙酰胺质量10~20%的微晶纤维素，于150~160℃搅拌混合，再于90~100℃保温20~30min，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比10~15：2~4加入水合氯化锂，于90~100℃搅拌混合，冷却至室温，得冷却物；（5）取4,4’-二羟基苯甲酮按质量比1：5~7加入n,n-二甲基乙酰胺，搅拌混合20~30min，再加入4,4’-二羟基苯甲酮质量4~7%的甲苯二异氰酸酯，于25~30℃搅拌混合，得混合物，取冷却物按质量比2：3：5加入混合物、步骤（3）备用的研磨颗粒，于25~35℃搅拌混合，静置，挤压造粒，得颗粒物，颗粒物经去离子水洗涤，真空干燥，即得生物农药。所述步骤（1）中活化培养基：按质量份数计，取20~25份可溶性淀粉、1~4份硝酸钾、0.3~0.6份、0.3~0.6份硫酸镁、0.008~0.01份硫酸亚铁、1000份水，ph7.2~7.4，121℃灭菌20min，即得。所述步骤（2）中诱变培养基：按质量份数计，取20~25份可溶性淀粉、1~4份硝酸钾、0.3~0.6份、0.3~0.6份硫酸镁、0.008~0.01份硫酸亚铁、3~5份氯化锂、20~25份琼脂、1000份水，ph7.2~7.4，121℃灭菌20min，即得。所述步骤（2）中发酵培养基：按质量份数计，取20~25份黄豆饼粉、8~12份葡萄糖、10~15份淀粉、0.3~0.6份磷酸氢二钾、2~4份碳酸钙、1000份蒸馏水，ph8.0，121℃灭菌20min，即得。本发明与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本发明以白萝卜、花椒为原料提取清香抑菌提取物，由其中酚酸类物质苯环上的羟基，诱导发生自氧化，破坏细胞酶活系统，影响细胞正常生理活性，从而可抑制手机膜表面细菌、微生物有良好的作用；（2）本发明以聚酯树脂、环氧树脂为主体，加入导电碳纤维，在主体与导电填料之间形成的界面效应对掺杂型体系中导电回路的形成有很大的影响，手机膜制备过程中,导电填料粒子的自由表面变成润湿的界面，在基体与填料之间形成了界面层，体系产生界面能过剩，随着导电填料的增加，当体系的界面能过剩达到一定程度，导电粒子开始形成导电网络，宏观上表现为体系的电阻率突然降低，制得表面抗静电作用，使得手机膜减少吸附灰尘和微颗粒物，同时给提取物提供良好的载体作用，长效抑菌且显著减少灰尘吸附。具体实施方式聚酯树脂：购于郑州鹏辉化工产品有限公司。导电碳纤维：购于余姚市品科新材料有限公司。润滑剂：苯基三氯硅烷、二甲基硅油、甲基苯基二氯硅烷中的任意一种或几种。增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯或环氧硬脂酸辛酯中的任意一种。防老化剂：防老化剂rd和微晶蜡按质量比为2：1~2混合，即得防老化剂。表面活性剂：按质量比1：3~4取硬脂酸和十二烷基二甲基甜菜碱混合，即得表面活性剂。溶剂：按质量比1：1~2取乙醚和石油醚混合，即得溶剂。环氧树脂稀释液：按质量比1:7~10:2由环氧树脂、苯基缩水甘油醚、环氧乙烷混合，即得环氧树脂稀释液。一种手机膜的制备方法，包括如下步骤：（1）取白萝卜洗净，干燥，粗粉碎，取粉碎物按质量比1：4~5：0.1：0.5加入蒸馏水、nacl、花椒，以300~350r/min搅拌20~40min，静置2~3h，于40~60℃，功率250w进行超声波提取25~40min，得提取物，备用；（2）按质量比1：6~10取饭麦石和聚酯树脂加入球磨机，以300~350r/min球磨2~4h，得球磨料，取球磨料按质量比1：0.3：3~4加入海藻胶、溶剂，混合搅拌20~35min，得混合液，加入混合液质量的1~2倍的环氧树脂稀释液，混合均匀，真空蒸发至原体积的40~50%，得基料；（3）于60～65℃，按质量份数计取20~30份环氧树脂稀释液、1~4份增塑剂、8~15份表面活性剂，于混料机以400~600r/min搅拌混合45～60min，得预混料，取0.5~2份滑石粉、3~7份纳米氧化镁、6~10份防老化剂加入预混料，于110~120℃，以350～400r/min搅拌40~60min，得混合料；（4）按质量份数计取30~40份混合料、25~35份基料、10~15份辅料、20~30份导电碳纤维、50~60份水，于90~100℃混合搅拌，得混合液，降温至45~60℃，加入20~30份步骤（1）中备用的提取液，于超声频率为65khz条件下，超声分散2~4h，得料液，取料液于60~75℃、600kpa条件下，旋转蒸发、减压浓缩3~4h，得浓缩液，将浓缩液塑炼、成膜，即得手机膜。聚酯树脂：购于郑州鹏辉化工产品有限公司。导电碳纤维：购于余姚市品科新材料有限公司。润滑剂：苯基三氯硅烷、二甲基硅油、甲基苯基二氯硅烷中的任意一种或几种。增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯或环氧硬脂酸辛酯中的任意一种。防老化剂：防老化剂rd和微晶蜡按质量比为2：1混合，即得防老化剂。表面活性剂：按质量比1：3取硬脂酸和十二烷基二甲基甜菜碱混合，即得表面活性剂。溶剂：按质量比1：1取乙醚和石油醚混合，即得溶剂。环氧树脂稀释液：按质量比1:7:2由环氧树脂、苯基缩水甘油醚、环氧乙烷混合，即得环氧树脂稀释液。一种手机膜的制备方法，包括如下步骤：（3）取白萝卜洗净，干燥，粗粉碎，取粉碎物按质量比1：4：0.1：0.5加入蒸馏水、nacl、花椒，以300r/min搅拌20min，静置2h，于40℃，功率250w进行超声波提取25min，得提取物，备用；（4）按质量比1：6取饭麦石和聚酯树脂加入球磨机，以300r/min球磨2h，得球磨料，取球磨料按质量比1：0.3：3加入海藻胶、溶剂，混合搅拌20min，得混合液，加入混合液质量的1倍的环氧树脂稀释液，混合均匀，真空蒸发至原体积的40%，得基料；（3）于60℃，按质量份数计取20份环氧树脂稀释液、1份增塑剂、8份表面活性剂，于混料机以400r/min搅拌混合45min，得预混料，取0.5份滑石粉、3份纳米氧化镁、6份防老化剂加入预混料，于110℃，以350r/min搅拌40min，得混合料；（4）按质量份数计取30份混合料、25份基料、10份辅料、20份导电碳纤维、50份水，于90℃混合搅拌，得混合液，降温至45℃，加入20份步骤（1）中备用的提取液，于超声频率为65khz条件下，超声分散2h，得料液，取料液于60℃、600kpa条件下，旋转蒸发、减压浓缩3h，得浓缩液，将浓缩液塑炼、成膜，即得手机膜。聚酯树脂：购于郑州鹏辉化工产品有限公司。导电碳纤维：购于余姚市品科新材料有限公司。润滑剂：苯基三氯硅烷、二甲基硅油、甲基苯基二氯硅烷中的任意一种或几种。增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯或环氧硬脂酸辛酯中的任意一种。防老化剂：防老化剂rd和微晶蜡按质量比为2：1混合，即得防老化剂。表面活性剂：按质量比1：3取硬脂酸和十二烷基二甲基甜菜碱混合，即得表面活性剂。溶剂：按质量比1：1取乙醚和石油醚混合，即得溶剂。环氧树脂稀释液：按质量比1:8:2由环氧树脂、苯基缩水甘油醚、环氧乙烷混合，即得环氧树脂稀释液。一种手机膜的制备方法，包括如下步骤：（5）取白萝卜洗净，干燥，粗粉碎，取粉碎物按质量比1：4：0.1：0.5加入蒸馏水、nacl、花椒，以325r/min搅拌30min，静置2.5h，于50℃，功率250w进行超声波提取32min，得提取物，备用；（6）按质量比1：8取饭麦石和聚酯树脂加入球磨机，以300r/min球磨3h，得球磨料，取球磨料按质量比1：0.3：3加入海藻胶、溶剂，混合搅拌30min，得混合液，加入混合液质量的1.5倍的环氧树脂稀释液，混合均匀，真空蒸发至原体积的45%，得基料；（3）于63℃，按质量份数计取25份环氧树脂稀释液、2份增塑剂、12份表面活性剂，于混料机以500r/min搅拌混合55min，得预混料，取1.5份滑石粉、5份纳米氧化镁、8份防老化剂加入预混料，于115℃，以.380r/min搅拌50min，得混合料；（4）按质量份数计取35份混合料、30份基料、13份辅料、25份导电碳纤维、55份水，于95℃混合搅拌，得混合液，降温至55℃，加入25份步骤（1）中备用的提取液，于超声频率为65khz条件下，超声分散3h，得料液，取料液于70℃、600kpa条件下，旋转蒸发、减压浓缩3.5h，得浓缩液，将浓缩液塑炼、成膜，即得手机膜。聚酯树脂：购于郑州鹏辉化工产品有限公司。导电碳纤维：购于余姚市品科新材料有限公司。润滑剂：苯基三氯硅烷、二甲基硅油、甲基苯基二氯硅烷中的任意一种或几种。增塑剂：邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯或环氧硬脂酸辛酯中的任意一种。防老化剂：防老化剂rd和微晶蜡按质量比为2：2混合，即得防老化剂。表面活性剂：按质量比1：4取硬脂酸和十二烷基二甲基甜菜碱混合，即得表面活性剂。溶剂：按质量比1：2取乙醚和石油醚混合，即得溶剂。环氧树脂稀释液：按质量比1:10:2由环氧树脂、苯基缩水甘油醚、环氧乙烷混合，即得环氧树脂稀释液。一种手机膜的制备方法，包括如下步骤：（7）取白萝卜洗净，干燥，粗粉碎，取粉碎物按质量比1：5：0.1：0.5加入蒸馏水、nacl、花椒，以350r/min搅拌40min，静置3h，于60℃，功率250w进行超声波提取40min，得提取物，备用；（8）按质量比1：10取饭麦石和聚酯树脂加入球磨机，以350r/min球磨4h，得球磨料，取球磨料按质量比1：0.3：4加入海藻胶、溶剂，混合搅拌35min，得混合液，加入混合液质量的2倍的环氧树脂稀释液，混合均匀，真空蒸发至原体积的50%，得基料；（3）于65℃，按质量份数计取30份环氧树脂稀释液、4份增塑剂、15份表面活性剂，于混料机以600r/min搅拌混合60min，得预混料，取2份滑石粉、7份纳米氧化镁、10份防老化剂加入预混料，于120℃，以400r/min搅拌60min，得混合料；（4）按质量份数计取40份混合料、35份基料、15份辅料、30份导电碳纤维、60份水，于100℃混合搅拌，得混合液，降温至60℃，加入30份步骤（1）中备用的提取液，于超声频率为65khz条件下，超声分散4h，得料液，取料液于75℃、600kpa条件下，旋转蒸发、减压浓缩3~4h，得浓缩液，将浓缩液塑炼、成膜，即得手机膜。对比例：上海市某公司生产的手机膜。分别用实施例1、2、3制备的手机膜及对比例进行检测，测试结果见表1。表1：测试项目实施例1实施例2实施例3对比例拉伸强度（mpa)153155160148细菌数(cfu/m³)1.031.121.081.56综合上述，本发明的手机膜表面不易吸附为颗粒物更环保，膜面细菌少，值得大力推广使用。当前第1页12