本发明涉及皮革加工装置技术领域，尤其涉及一种皮革磨皮整平机。
背景技术：
真皮革是指天然皮革，由动物皮加工而成，天然皮革的形状是不规则的，厚薄也不均匀，其表面往往或多或少、或轻或重的存有一些自然残缺，其表面光滑细致程度不一，一般边腹部松弛，全料面革有明显的毛孔和花纹，革里一般有绒头，天然皮革在制备过程中由于有些天然的伤残在表面需要进行磨皮处理去除，
但是现有的皮革加工装置调节能力较差，无法根据皮革的厚度调节摩擦辊之间的距离，使得皮革的磨皮效果较差，同时皮革加工装置中缺少夹持装置，使得皮革加工后表面平整度不够，影响质量。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的皮革加工装置调节能力较差，无法根据皮革的厚度调节摩擦辊之间的距离，使得皮革的磨皮效果较差，同时皮革加工装置中缺少平整装置，使得皮革加工后表面平整度不够，影响质量，而提出的一种皮革磨皮整平机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种皮革磨皮整平机，包括底板，所述底板的上侧设有与其固定连接的第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧设有与其固定连接的连接块，所述连接块内设有传动装置，所述传动装置的两端对称设有u形架，所述u形架内设有与其转动连接的转动轴，所述转动轴的另一端设有与其固定连接的摩擦辊，所述u形架内设有与其固定连接的电动机，所述电动机的一端与转动轴连接，所述底板的上侧设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧设有与其固定连接的连接杆，所述连接杆的另一端设有平整装置，所述平整装置位于两个摩擦辊之间。
优选的，所述传动装置由转动杆、齿轮、第一齿条和第二齿条组成，所述连接块的竖直方向上设有通孔，所述转动杆的一端贯穿连接块的左侧壁并与其转动连接，所述齿轮套接在转动杆上并与其固定连接，所述齿轮位于通孔内并与其转动连接。
优选的，所述第一齿条和第二齿条对称插设在滑孔中并与其滑动连接，所述第二齿条位于第一齿条的一侧，所述第一齿条和第二齿条相背的一端均固定连接有u形架，所述齿轮与第一齿条和第二齿条啮合连接。
优选的，所述转动杆上套接有与其滑动连接的限位盘，所述限位盘靠近连接块的一侧设有多个与其固定连接的插杆，所述连接块的一侧设有多个与插杆卡接的插槽。
优选的，所述平整装置由连接架、固定杆、第一夹板、螺纹杆和第二夹板组成，所述连接杆的一端与连接架固定连接，多个所述固定杆对称设置在连接架的内侧壁，所述固定杆的另一端与第一夹板的一侧固定连接。
优选的，所述螺纹杆的下端与第一夹板的上侧壁转动连接，所述螺纹杆上设置有与其螺纹连接的第二夹板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、首先将用于皮革磨皮的摩擦辊设置为可调节是通过齿轮和齿条的啮合传动带动摩擦辊移动，从而便于根据皮革的厚度，调节摩擦辊之间的距离，调节装置结构简单，便于操作，
2、其次在皮革加工装置上加设夹持装置，通过夹持装置对皮革进行夹紧固定，使得在皮革磨皮过程中，皮革保持被拉紧的状态，保证皮革加工后表面的平整度。
附图说明
图1为本发明提出的一种皮革磨皮整平机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种皮革磨皮整平机u形架的结构示意图；
图3为本发明提出的一种皮革磨皮整平机连接架的结构示意图。
图中：1底板、2第一支撑杆、3连接块、4转动杆、5齿轮、6第一齿条、7第二齿条、8限位盘、9插杆、10u形架、11转动轴、12摩擦辊、13电动机、14第二支撑杆、15连接杆、16连接架、17固定杆、18第一夹板、19螺纹杆、20第二夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种皮革磨皮整平机，包括底板1，底板1的上侧设有与其固定连接的第一支撑杆2，第一支撑杆2的一侧设有与其固定连接的连接块3，连接块3内设有传动装置，传动装置的两端对称设有u形架10，传动装置由转动杆4、齿轮5、第一齿条6和第二齿条7组成，连接块3的竖直方向上设有通孔，转动杆4的一端贯穿连接块3的左侧壁并与其转动连接，转动杆4上套接有与其滑动连接的限位盘8，限位盘8靠近连接块3的一侧设有多个与其固定连接的插杆9，连接块3的一侧设有多个与插杆9卡接的插槽，限位盘8上的插杆9与连接块3上的插槽卡接，从而对转动杆4进行限位，防止在机器工作时，转动杆4转动带动齿轮5转动，造成与第一齿条6和第二齿条7连接的u形架10移动，进而导致摩擦辊12移动，影响对皮革的磨皮，齿轮5套接在转动杆4上并与其固定连接，齿轮5位于通孔内并与其转动连接，第一齿条6和第二齿条7对称插设在滑孔中并与其滑动连接，第二齿条7位于第一齿条6的一侧，第一齿条6和第二齿条7相背的一端均固定连接有u形架10，齿轮5与第一齿条6和第二齿条7啮合连接，u形架10内设有与其转动连接的转动轴11，转动轴11的另一端设有与其固定连接的摩擦辊12，u形架10内设有与其固定连接的电动机13，电动机1的一端与转动轴11连接，通过转动杆4带动齿轮5转动，由于齿轮5与第一齿条6和第二齿条7啮合连接传动，所以转动转动杆4将使得第一齿条6和第二齿条7相向（或相背）移动，使得摩擦辊12与皮革的表面接触，通过电动机13带动转动轴11上的摩擦辊12转动，通过摩擦辊12对皮革的表面进行磨皮处理，齿轮和齿条传动结构简单，便于操作，同时降低皮革生产的成本，底板1的上侧设有转动槽，转动槽中插设有与其转动连接的第二支撑杆14，第二支撑杆14的一侧设有与其固定连接的连接杆15，连接杆15的另一端设有平整装置，平整装置位于两个摩擦辊12之间，平整装置由连接架16、固定杆17、第一夹板18、螺纹杆19和第二夹板20组成，连接杆15的一端与连接架16固定连接，多个固定杆17对称设置在连接架16的内侧壁，固定杆17的另一端与第一夹板18的一侧固定连接，螺纹杆19的下端与第一夹板18的上侧壁转动连接，螺纹杆19上设置有与其螺纹连接的第二夹板20，由于螺纹杆19与第二夹板20螺纹连接，所以转动螺纹杆19将使得第二夹板20向着第一夹板18的方向移动，通过第一夹板18和第二夹板20对皮革进行夹紧，通过夹持装置对皮革进行夹紧固定，使得在皮革磨皮过程中，皮革保持被拉紧的状态，保证皮革加工后表面的平整度，螺纹传动带动第二夹板20移动，装置结构简单便于操作，同时可以根据皮革厚度调节第一夹板18和第二夹板20之间的距离，便于对多种尺寸皮革的加工。
本发明中，使用者使用该装置时，首先将皮革放置于连接架16，然后转动螺纹杆19，由于螺纹杆19与第二夹板20螺纹连接，所以转动螺纹杆19将使得第二夹板20向着第一夹板18的方向移动，通过第一夹板18和第二夹板20对皮革进行夹紧，再转动第二支撑杆14，使得连接架16转动至两个摩擦辊12之间，然后根据皮革的厚度调节摩擦辊12之间的距离，即转动转动杆4，通过转动杆4带动齿轮5转动，由于齿轮5与第一齿条6和第二齿条7啮合连接传动，所以转动转动杆4将使得第一齿条6和第二齿条7相向（或相背）移动，使得摩擦辊12与皮革的表面接触，再推动限位盘8向着连接块3的方向运动，使得限位盘8上的插杆9与连接块3上的插槽卡接，从而对转动杆4进行限位，最后启动电动机13，通过电动机13带动转动轴11上的摩擦辊12转动，通过摩擦辊12对皮革的表面进行磨皮处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。