一种核酸扩增装置的制作方法

本发明涉及于核酸装置领域，具体地说是一种核酸扩增装置。

背景技术

核酸是由许多核苷酸聚合成的生物大分子化合物，为生命的最基本物质之一。核酸广泛存在于所有动植物细胞、微生物体内，生物体内的核酸常与蛋白质结合形成核蛋白。不同的核酸，其化学组成、核苷酸排列顺序等不同。根据化学组成不同，核酸可分为核糖核酸和脱氧核糖核酸。dna是储存、复制和传递遗传信息的主要物质基础。rna在蛋白质合成过程中起着重要作用——其中转运核糖核酸，起着携带和转移活化氨基酸的作用；信使核糖核酸，是合成蛋白质的模板；核糖体的核糖核酸，是细胞合成蛋白质的主要场所。

现有技术中的一种核酸扩增装置通过加温方式来实现核酸扩增，但是容易出现温度过高的情况，不利于对核酸扩增。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种核酸扩增装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种核酸扩增装置，其结构包括扩增仪器主体、操作面板、液晶显示屏幕、加温扩增面板、保护后框、保温盖，所述操作面板设于扩增仪器主体前侧表面上，并与扩增仪器主体内部紧密连接，所述液晶显示屏幕嵌套于扩增仪器主体上，并设于操作面板上方，所述液晶显示屏幕与扩增仪器主体为过盈配合连接，所述加温扩增面板设于扩增仪器主体上方，并通过螺母旋紧连接，所述保护后框与扩增仪器主体的外壳呈一体成型结构，所述保护后框连接于扩增仪器主体上方后侧，并设于加温扩增面板侧边，所述保温盖通过合页于扩增仪器主体相连接，所述扩增仪器主体设有快速降温装置，所述快速降温装置设于扩增仪器主体内部，并与加温扩增面板内部相连接。

作为优化，所述快速降温装置由循环通水装置、电磁线圈装置、传动连接机构、动力装置、固定外壳、散热降温水箱组成，所述循环通水装置设于加温增扩面板内部，所述循环通水装置下部一端与动力装置贯通连接，所述动力装置设于加温扩增面板下方，并设于固定外壳内部，所述电磁线圈装置设于固定外壳内部，并与传动连接机构相连接，所述传动连接机构设于固定外壳内部左侧一端，所述传动连接机构右侧一端与动力装置通过螺母旋紧连接，所述动力装置通过管道与散热降温水箱贯通连接，所述散热降温水箱设于固定外壳内部右侧，并设于散热降温水箱右上方，所述固定外壳与加温扩增面板底部相互嵌套连接，并通过带有螺纹的连接孔旋紧连接，所述散热降温水箱还通过管道与循环通水装置贯通连接。

作为优化，所述循环通水装置包括导热板、循环水管、连接端口、连接管组成，所述导热板设于循环水管上方表面，所述循环水管上部一端与散热降温水箱相连接，所述循环水管设于加温扩增面板内部，所述循环水管底部一端通过连接端口与连接管嵌套连接，并通过螺栓旋紧连接，所述连接管贯穿加温扩增面板与动力装置相连接，并通过法兰锁定连接。

作为优化，所述电磁线圈装置由温度感应装置、连接电路、电磁线圈、弹簧伸缩件、升降推杆、升降锯齿杆、吸引磁块组成，所述温度感应装置嵌套于循环通水装置底部一端，并通过连接电路与电磁线圈相连接，所述温度感应装置与电磁线圈均设于固定外壳内部上方，所述电磁线圈设于温度感应装置左侧，所述升降锯齿杆左侧表面上均匀分布有锯齿，该锯齿与升降锯齿杆呈一体成型结构，所述升降锯齿杆通过锯齿与传动连接机构相连接，所述温度感应装置设于动力装置上方。

作为优化，所述弹簧伸缩件底部一端与升降推杆垂直连接，所述吸引磁块设于升降推杆上方，并与电磁线圈对应连接，所述吸引磁块与升降推杆为过盈配合连接，所述升降锯齿杆垂直连接于升降推杆左侧一端顶部。

作为优化，所述传动连接机构包括第一齿轮、第一传动轴、传动带、第二传动轴、第二齿轮、传动蜗杆件，所述第一齿轮啮合连接于电磁线圈装置左侧，所述第一传动轴插入连接于第一齿轮中心内部，所述第一传动轴与第一齿轮为过盈配合连接，并通过卡扣加固，所述第二齿轮设于第一齿轮下方，所述第二传动轴插入连接于第二齿轮中心内部，所述第二传动轴与第二齿轮通过卡扣锁定连接，所述第一传动轴与第二传动轴通过传动带嵌套连接，所述第二齿轮底部一端与传动蜗杆件啮合连接，所述传动蜗杆件设于第二齿轮下方，所述传动蜗杆件左侧一端与固定外壳相连接，所述传动蜗杆件右侧一端与动力装置相连接。

作为优化，所述传动蜗杆件设有限位轴承、旋转移动杆、连接轴承、连接竖杆，所述限位轴承将传动蜗杆件与固定外壳相连接，所述传动蜗杆件内部设有带有螺纹的连接孔，所述旋转移动杆左侧一端通过该连接孔与传动蜗杆件相连接，所述连接轴承嵌套连接于旋转移动杆右侧一端顶部，所述连接竖杆底部一端通过螺栓与连接轴承锁定连接，所述连接竖杆上部一端与动力装置相互锁定连接。

作为优化，所述动力装置设有连接拨钮、连通水管，所述动力装置通过连接拨钮与传动连接机构相连接，所述设于动力装置左侧，并与连接拨钮内部紧密连接，所述连通水管一端连接于动力装置右侧，所述连通水管另一端与散热降温水箱相连接。

作为优化，所述散热降温水箱设有风扇散热器、送水管，所述风扇散热器通过螺母旋紧与散热降温水箱外侧，所述送水管一端与风扇散热器相连接，所述送水管另一端穿过加温扩增面板与循环通水装置贯通连接。

有益效果

本发明提供一种核酸扩增装置的方案，在一种核酸扩增装置使用时，快速降温装置中的循环通水装置设于加温扩增面板内部，循环通水装置包括导热板、循环水管、连接端口、连接管组成，导热板设于循环水管上方表面，循环水管上部一端与散热降温水箱相连接，循环水管设于加温扩增面板内部，循环水管底部一端通过连接端口与连接管嵌套连接，并通过螺栓旋紧连接，连接管贯穿加温扩增面板与动力装置相连接，并通过法兰锁定连接，当加温扩增面板内部温度升高时，加温扩增面板将热量传导至导热板，并由导热板将循环水管内部的循环水加热，当加温扩增面板内部温度过高时，经过加热的循环水温度随着升高，由于电磁线圈装置中的温度感应装置与循环通水装置相连接，电磁线圈装置由温度感应装置、连接电路、电磁线圈、弹簧伸缩件、升降推杆、升降锯齿杆、吸引磁块组成，温度感应装置嵌套于循环通水装置底部一端，并通过连接电路与电磁线圈相连接，温度感应装置与电磁线圈均设于固定外壳内部上方，电磁线圈设于温度感应装置左侧，升降锯齿杆左侧表面上均匀分布有锯齿，该锯齿与升降锯齿杆呈一体成型结构，升降锯齿杆通过锯齿与传动连接机构相连接，温度感应装置设于动力装置上方，弹簧伸缩件底部一端与升降推杆垂直连接，吸引磁块设于升降推杆上方，并与电磁线圈对应连接，吸引磁块与升降推杆为过盈配合连接，升降锯齿杆垂直连接于升降推杆左侧一端顶部，连接管内部温度过高时，温度感应装置给出的电信号增强，于是通过连接电路的电流增大，电磁线圈上的电流增多，并形成强力的电磁场，将对应连接的吸引磁块沿着弹簧伸缩杆朝着上方移动，而连接于升降推杆左侧的升降锯齿杆也随着上升，并通过升降锯齿杆带动传动连接机构转动，传动连接机构包括第一齿轮、第一传动轴、传动带、第二传动轴、第二齿轮、传动蜗杆件，第一齿轮啮合连接于电磁线圈装置左侧，第一传动轴插入连接于第一齿轮中心内部，第一传动轴与第一齿轮为过盈配合连接，并通过卡扣加固，第二齿轮设于第一齿轮下方，第二传动轴插入连接于第二齿轮中心内部，第二传动轴与第二齿轮通过卡扣锁定连接，第一传动轴与第二传动轴通过传动带嵌套连接，第二齿轮底部一端与传动蜗杆件啮合连接，传动蜗杆件设于第二齿轮下方，传动蜗杆件设有限位轴承、旋转移动杆、连接轴承、连接竖杆，限位轴承将传动蜗杆件与固定外壳相连接，传动蜗杆件内部设有带有螺纹的连接孔，旋转移动杆左侧一端通过该连接孔与传动蜗杆件相连接，连接竖杆底部一端通过螺栓与连接轴承锁定连接，连接竖杆上部一端与动力装置相互锁定连接，在升降锯齿杆转动时，依次带动第一齿轮、第一传动轴、传动带、第二传动轴、第二齿轮转动，第二齿轮则带动传动蜗杆转动，传动蜗杆件右侧通过连接竖杆与动力装置上的拨钮相连接，此时的连接拨钮受到连接竖杆的牵拉朝着下方移动，动力装置开启，于是动力装置将循环水管内部高温的水抽出，并经过连通水管送至散热降温水箱内部，通过风扇散热器进行降热，而散热降温水箱内部降温后的循环水则通过送水管送至循环水管内部，对加温扩增面板内部进行吸热降温。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设有快速降温装置可以有效的、自动的对核酸扩增装置的加温装置进行温度限制，避免出现温度过高的情况，有利于提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种核酸扩增装置的结构示意图。

图2为本发明快速降温装置的结构示意图。

图3为本发明快速降温装置的详细结构示意图。

图4为本发明快速降温装置部分结构放大结构示意图。

图5为本发明快速降温装置降温操作时的的结构示意图。

图中：扩增仪器主体1、操作面板2、液晶显示屏幕3、加温扩增面板4、保护后框5、保温盖6、快速降温装置10、循环通水装置100、电磁线圈装置101、传动连接机构102、动力装置103、固定外壳104、散热降温水箱105、导热板1001、循环水管1002、连接端口1003、连接管1004、温度感应装置1011、连接电路1012、电磁线圈1013、弹簧伸缩件1014、升降推杆1015、升降锯齿杆1016、吸引磁块1017、第一齿轮1021、第一传动轴1022、传动带1023、第二传动轴1024、第二齿轮1025、传动蜗杆件1026、限位轴承10261、旋转移动杆10262、连接轴承10263、连接竖杆10264、连接拨钮1031、连通水管1032、风扇散热器1051、送水管1052。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种核酸扩增装置的技术方案：包括扩增仪器主体1、操作面板2、液晶显示屏幕3、加温扩增面板4、保护后框5、保温盖6，所述操作面板2设于扩增仪器主体1前侧表面上，并与扩增仪器主体1内部紧密连接，所述液晶显示屏幕3嵌套于扩增仪器主体1上，并设于操作面板2上方，所述液晶显示屏幕3与扩增仪器主体1为过盈配合连接，所述加温扩增面板4设于扩增仪器主体1上方，并通过螺母旋紧连接，所述保护后框5与扩增仪器主体1的外壳呈一体成型结构，所述保护后框5连接于扩增仪器主体1上方后侧，并设于加温扩增面板4侧边，所述保温盖6通过合页于扩增仪器主体1相连接，所述扩增仪器主体1设有快速降温装置10，所述快速降温装置10设于扩增仪器主体1内部，并与加温扩增面板4内部相连接，所述快速降温装置10由循环通水装置100、电磁线圈装置101、传动连接机构102、动力装置103、固定外壳104、散热降温水箱105组成，所述循环通水装置100设于加温增扩面板4内部，所述循环通水装置100下部一端与动力装置103贯通连接，所述动力装置103设于加温扩增面板4下方，并设于固定外壳104内部，所述电磁线圈装置101设于固定外壳104内部，并与传动连接机构102相连接，所述传动连接机构102设于固定外壳104内部左侧一端，所述传动连接机构102右侧一端与动力装置103通过螺母旋紧连接，所述动力装置103通过管道与散热降温水箱105贯通连接，所述散热降温水箱105设于固定外壳104内部右侧，并设于散热降温水箱105右上方，所述固定外壳104与加温扩增面板4底部相互嵌套连接，并通过带有螺纹的连接孔旋紧连接，所述散热降温水箱105还通过管道与循环通水装置100贯通连接，所述循环通水装置100包括导热板1001、循环水管1002、连接端口1003、连接管1004组成，所述导热板1001设于循环水管1002上方表面，所述循环水管1002上部一端与散热降温水箱105相连接，所述循环水管1002设于加温扩增面板4内部，所述循环水管1002底部一端通过连接端口1003与连接管1004嵌套连接，并通过螺栓旋紧连接，所述连接管1004贯穿加温扩增面板4与动力装置103相连接，并通过法兰锁定连接，所述电磁线圈装置101由温度感应装置1011、连接电路1012、电磁线圈1013、弹簧伸缩件1014、升降推杆1015、升降锯齿杆1016、吸引磁块1017组成，所述温度感应装置1011嵌套于循环通水装置100底部一端，并通过连接电路1012与电磁线圈1013相连接，所述温度感应装置1011与电磁线圈1013均设于固定外壳104内部上方，所述电磁线圈1013设于温度感应装置1011左侧，所述升降锯齿杆1016左侧表面上均匀分布有锯齿，该锯齿与升降锯齿杆1016呈一体成型结构，所述升降锯齿杆1016通过锯齿与传动连接机构102相连接，所述温度感应装置1011设于动力装置103上方，所述弹簧伸缩件1014底部一端与升降推杆1015垂直连接，所述吸引磁块1017设于升降推杆1015上方，并与电磁线圈1013对应连接，所述吸引磁块1017与升降推杆1015为过盈配合连接，所述升降锯齿杆1016垂直连接于升降推杆1015左侧一端顶部，所述传动连接机构102包括第一齿轮1021、第一传动轴1022、传动带1023、第二传动轴1024、第二齿轮1025、传动蜗杆件1026，所述第一齿轮1021啮合连接于电磁线圈装置101左侧，所述第一传动轴1022插入连接于第一齿轮1021中心内部，所述第一传动轴1022与第一齿轮1021为过盈配合连接，并通过卡扣加固，所述第二齿轮1025设于第一齿轮1021下方，所述第二传动轴1024插入连接于第二齿轮1025中心内部，所述第二传动轴1024与第二齿轮1025通过卡扣锁定连接，所述第一传动轴1022与第二传动轴1024通过传动带1023嵌套连接，所述第二齿轮1025底部一端与传动蜗杆件1026啮合连接，所述传动蜗杆件1026设于第二齿轮1025下方，所述传动蜗杆件1026左侧一端与固定外壳104相连接，所述传动蜗杆件1026右侧一端与动力装置103相连接，所述传动蜗杆件1026设有限位轴承10261、旋转移动杆10262、连接轴承10263、连接竖杆10264，所述限位轴承10261将传动蜗杆件1026与固定外壳104相连接，所述传动蜗杆件1026内部设有带有螺纹的连接孔，所述旋转移动杆10262左侧一端通过该连接孔与传动蜗杆件1026相连接，所述连接轴承10263嵌套连接于旋转移动杆10262右侧一端顶部，所述连接竖杆10264底部一端通过螺栓与连接轴承10263锁定连接，所述连接竖杆10264上部一端与动力装置103相互锁定连接，所述动力装置103设有连接拨钮1031、连通水管1032，所述动力装置103通过连接拨钮1031与传动连接机构102相连接，所述设于动力装置103左侧，并与连接拨钮1031内部紧密连接，所述连通水管1032一端连接于动力装置103右侧，所述连通水管1032另一端与散热降温水箱105相连接，所述散热降温水箱105设有风扇散热器1051、送水管1052，所述风扇散热器1051通过螺母旋紧与散热降温水箱105外侧，所述送水管1052一端与风扇散热器1051相连接，所述送水管1052另一端穿过加温扩增面板4与循环通水装置100贯通连接。

在一种核酸扩增装置使用时，快速降温装置10中的循环通水装置100设于加温扩增面板4内部，循环通水装置100包括导热板1001、循环水管1002、连接端口1003、连接管1004组成，导热板1001设于循环水管1002上方表面，循环水管1002上部一端与散热降温水箱105相连接，循环水管1002设于加温扩增面板4内部，循环水管1002底部一端通过连接端口1003与连接管1004嵌套连接，并通过螺栓旋紧连接，连接管1004贯穿加温扩增面板4与动力装置103相连接，并通过法兰锁定连接，当加温扩增面板4内部温度升高时，加温扩增面板4将热量传导至导热板1001，并由导热板1001将循环水管1002内部的循环水加热，当加温扩增面板4内部温度过高时，经过加热的循环水温度随着升高，由于电磁线圈装置101中的温度感应装置1011与循环通水装置100相连接，电磁线圈装置101由温度感应装置1011、连接电路1012、电磁线圈1013、弹簧伸缩件1014、升降推杆1015、升降锯齿杆1016、吸引磁块1017组成，温度感应装置1011嵌套于循环通水装置100底部一端，并通过连接电路1012与电磁线圈1013相连接，温度感应装置1011与电磁线圈1013均设于固定外壳104内部上方，电磁线圈1013设于温度感应装置1011左侧，升降锯齿杆1016左侧表面上均匀分布有锯齿，该锯齿与升降锯齿杆1016呈一体成型结构，升降锯齿杆1016通过锯齿与传动连接机构102相连接，温度感应装置1011设于动力装置103上方，弹簧伸缩件1014底部一端与升降推杆1015垂直连接，吸引磁块1017设于升降推杆1015上方，并与电磁线圈1013对应连接，吸引磁块1017与升降推杆1015为过盈配合连接，升降锯齿杆1016垂直连接于升降推杆1015左侧一端顶部，连接管1004内部温度过高时，温度感应装置1011给出的电信号增强，于是通过连接电路1012的电流增大，电磁线圈1013上的电流增多，并形成强力的电磁场，将对应连接的吸引磁块1017沿着弹簧伸缩杆朝着上方移动，而连接于升降推杆1015左侧的升降锯齿杆1016也随着上升，并通过升降锯齿杆1016带动传动连接机构102转动，传动连接机构102包括第一齿轮1021、第一传动轴1022、传动带1023、第二传动轴1024、第二齿轮1025、传动蜗杆件1026，第一齿轮1021啮合连接于电磁线圈装置101左侧，第一传动轴1022插入连接于第一齿轮1021中心内部，第一传动轴1022与第一齿轮1021为过盈配合连接，并通过卡扣加固，第二齿轮1025设于第一齿轮1021下方，第二传动轴1024插入连接于第二齿轮1025中心内部，第二传动轴1024与第二齿轮1025通过卡扣锁定连接，第一传动轴1022与第二传动轴1024通过传动带1023嵌套连接，第二齿轮1025底部一端与传动蜗杆件1026啮合连接，传动蜗杆件1026设于第二齿轮1025下方，传动蜗杆件1026设有限位轴承10261、旋转移动杆10262、连接轴承10263、连接竖杆10264，限位轴承10261将传动蜗杆件1026与固定外壳104相连接，传动蜗杆件1026内部设有带有螺纹的连接孔，旋转移动杆10262左侧一端通过该连接孔与传动蜗杆件1026相连接，连接竖杆10264底部一端通过螺栓与连接轴承10263锁定连接，连接竖杆10264上部一端与动力装置103相互锁定连接，在升降锯齿杆1016转动时，依次带动第一齿轮1021、第一传动轴1022、传动带1023、第二传动轴1024、第二齿轮1025转动，第二齿轮1025则带动传动蜗杆转动，传动蜗杆件1026右侧通过连接竖杆10264与动力装置103上的拨钮相连接，此时的连接拨钮1031受到连接竖杆10264的牵拉朝着下方移动，动力装置103开启，于是动力装置103将循环水管1002内部高温的水抽出，并经过连通水管1032送至散热降温水箱105内部，通过风扇散热器1051进行降热，而散热降温水箱105内部降温后的循环水则通过送水管1052送至循环水管1002内部，对加温扩增面板4内部进行吸热降温。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过设有快速降温装置可以有效的、自动的对核酸扩增装置的加温装置进行温度限制，避免出现温度过高的情况，有利于提高工作效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。