一种纳米PVC材料及其制备方法与流程

文档序号:16063659发布日期:2018-11-24 12:27阅读:1115来源:国知局
本发明涉及纳米pvc材料
技术领域
,尤其涉及一种纳米pvc材料及其制备方法。
背景技术
pvc的全球使用量在各种合成材料中高居第二,pvc-般用于地板、天花板以及皮革的表层,pvc的本质是一种真空吸塑膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜。随着现代技术手段不断发展,纳米材料因其特殊三维结构特点使得结构紧密、韧性好、强度高的优点更多应用于建材、包装、医药等诸多行业。技术实现要素:本发明的目的是为了解决现有pvc材料制备技术中存在的不耐压易老化、不耐高温、硬度不强且单纯pvc材料不环保,不利于应用于食品与医疗行业的缺点,而提出的一种纳米pvc材料及其制备方法,将纳米材料添加入pvc材料中,制备成一种新型纳米pvc材料。为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种纳米pvc材料,包括如下重量份数的组份:纯化水100-120份、乳化剂10-30份、异丁烯酸丁酯5-20份、纳米无机粒子15-30份、自由基引发剂0.5-4.5份、二氧化锡4-10份、乙醇15-30份、氯乙烯40-90份、pc20-60份、聚氯乙烯树脂4-10份、氧化锌3-6份、环丁烯对苯二甲酸5-10份、稳定剂2-8份、增塑剂1-5份和偶联剂1-6份。优选的,所述纳米无机粒子为纳米级的二氧化硅、二氧化钛和二氧化锡的组合物。优选的,所述乳化剂为羟基烷基磺酸钠、二异辛基丁二酸酯磺酸钠或聚丙烯酰胺。优选的,所述稳定剂为有机锡类、有机锑类或稀土稳定剂。优选的,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或环氧大豆油。优选的,所述偶联剂为硅烷偶联剂kh-550或硅烷偶联剂kh-570。一种纳米pvc材料的制备方法,包括如下步骤:s1.纳米组分的制备:按重量份计,在反应器中加入纯化水100-120份和乳化剂10-30份,搅拌均匀,形成纳米共混物a;s2.将s1中所述共混物a加入异丁烯酸丁酯5-20份、纳米无机粒子15-30份,在搅拌器中搅拌均匀,形成纳米共混物b;s3.将s2中所述共混物b加入自由基引发剂0.5-4.5份反应,再加入二氧化锡4-10份,搅拌均匀,抽滤后得到聚合物c;s4.将s3中所述聚合物c,用乙醇15-30份洗涤10-20分钟,烘干10-30分钟后,得到聚合体d;s5.pvc材料粉体制备:将s4中所述聚合体d与氯乙烯40-90份、pc20-60份、聚氯乙烯树脂4-10份、氧化锌3-6份、环丁烯对苯二甲酸5-10份、稳定剂2-8份、增塑剂1-5份和偶联剂1-6份混合均匀,升温至40-80℃,并保温2-3小时后放冷至20-60℃,得到pvc材料粉体;s6.挤出造粒:将pvc材料粉体在双螺杆挤出机上挤出造粒,即得pvc材料。本发明有益效果:本发明提出的纳米粒子与pvc聚合物混合,制备得到的pvc材料具有良好的抗压耐磨抗老化的性能解决了传统pvc材料不耐压易老化、不耐高温、硬度不强的缺点,因本发明材料中添加了天然纳米粒子,环保无毒性,其中添加的氧化性纳米粒子为无毒有机物,可广泛应用于食品与医疗行业,并且可增加pvc材料的耐腐蚀性,抗撕裂性和弹性,使其更优越于普通pvc材料。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。实施例一本发明提出的一种纳米pvc材料的制备方法,包括以下步骤:s1.纳米组分的制备:按重量份计,在反应器中加入纯化水101份和乳化剂11份,搅拌均匀,形成纳米共混物a;s2.将s1中所述共混物a加入异丁烯酸丁酯6份、纳米无机粒子16份,在搅拌器中搅拌均匀,形成纳米共混物b;s3.将s2中所述共混物b加入自由基引发剂0.6份反应,再加入二氧化锡3份,搅拌均匀,抽滤后得到聚合物c;s4.将s3中所述聚合物c,用乙醇15份洗涤9分钟,烘干9分钟后,得到聚合体d;s5.pvc材料粉体制备:将s4中所述聚合体d与氯乙烯41份、pc19份、聚氯乙烯树脂5份、氧化锌4份、环丁烯对苯二甲酸6份、稳定剂3份、增塑剂2份和偶联剂2份混合均匀,升温至50℃,并保温2小时后放冷至20℃,得到pvc材料粉体;s6.挤出造粒:将pvc材料粉体在双螺杆挤出机上挤出造粒,即得pvc材料。实施例二本发明提出的一种纳米pvc材料的制备方法,包括以下步骤:s1.纳米组分的制备:按重量份计,在反应器中加入纯化水118份和乳化剂25份,搅拌均匀,形成纳米共混物a;s2.将s1中所述共混物a加入异丁烯酸丁酯18份、纳米无机粒子25份,在搅拌器中搅拌均匀,形成纳米共混物b;s3.将s2中所述共混物b加入自由基引发剂1.2份反应,再加入二氧化锡7份,搅拌均匀,抽滤后得到聚合物c;s4.将s3中所述聚合物c,用乙醇20份洗涤20分钟,烘干30分钟后,得到聚合体d;s5.pvc材料粉体制备:将s4中所述聚合体d与氯乙烯70份、pc50份、聚氯乙烯树脂7份、氧化锌6份、环丁烯对苯二甲酸10份、稳定剂8份、增塑剂5份和偶联剂6份混合均匀,升温至70℃,并保温3小时后放冷至60℃,得到pvc材料粉体;s6.挤出造粒:将pvc材料粉体在双螺杆挤出机上挤出造粒,即得pvc材料。实施例三本发明提出的一种纳米pvc材料的制备方法,包括以下步骤:s1.纳米组分的制备:按重量份计,在反应器中加入纯化水120份和乳化剂25份,搅拌均匀,形成纳米共混物a;s2.将s1中所述共混物a加入异丁烯酸丁酯20份、纳米无机粒子30份,在搅拌器中搅拌均匀,形成纳米共混物b;s3.将s2中所述共混物b加入自由基引发剂4.0份反应,再加入二氧化锡8份,搅拌均匀,抽滤后得到聚合物c;s4.将s3中所述聚合物c,用乙醇30份洗涤20分钟,烘干30分钟后,得到聚合体d;s5.pvc材料粉体制备:将s4中所述聚合体d与氯乙烯90份、pc40份、聚氯乙烯树脂8份、氧化锌5份、环丁烯对苯二甲酸8份、稳定剂6份和增塑剂3份、偶联剂3份混合均匀,升温至80℃,并保温3小时后放冷至40℃,得到pvc材料粉体;s6.挤出造粒:将pvc材料粉体在双螺杆挤出机上挤出造粒,即得pvc材料。经比对得出实施例三为最优生产工艺方案。实施例耐磨率可塑性抗压能力质量稳定性一88.2%91.2%88.6%87.5%二89.4%87.4%89.5%89.7%三91.6%91.4%90.1%92.2%以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
技术领域
的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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