本发明属于白酒加工领域，具体涉及一种白酒加工设备。
背景技术：
在进行白酒的酿造时，需要先将稻壳放置到将高粱、大米、玉米等原料中，然后将稻壳、高粱、大米、玉米等原料进行打碎，然后将打碎后的物料，对打碎后的物料进行蒸熟，的物料蒸熟的过程中，稻壳能使大米等粉碎的粮食在蒸馏过程中透气和防止其黏结。待蒸熟的物料与冷却后，将酒曲搅拌到物料内。
然后将拌曲后的物料按15-30厘米的厚度摊在地面上进行糖化24小时后再放入发酵缸，糖化时要用温度表测量温度不能超过38度，如果超过38度要翻动一下。放入发酵缸里，用湿润的泥土覆盖密封，将发酵缸排列放置到发酵槽内。发酵的第2至3天要检查温度，超过38度要翻缸或者倒缸(从一缸倒入另一缸)。
采用常规的发酵缸盛装待发酵的物料时，需要取下覆盖在发酵缸上的泥土后再取出发酵缸内的物料，进速的翻缸操作；常见的发酵缸如图1所示，发酵缸的深度较深，上端开口的直径较大，在进行翻缸操作时，稍不注意就容易让泥土等杂质进入到发酵缸中，且不便于将发酵缸中的物料取出进行倒缸；一般将物料放置到发酵缸以后，会先将装有物料的发酵缸放置到地窖中进行发酵，物料在发酵过程中会产生温度变化，温度对为微生物的生存极为重要，进而温度的控制直接影响物料的发酵效果，翻缸操作或倒缸操作影响物料的发酵效率。
技术实现要素：
本发明意在提供一种白酒加工设备，以通过搅拌机构提高物料混合速度，提高物料的发酵效率。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种白酒加工设备，包括缸体、缸盖和放置缸体的发酵槽，还包括搅拌机构，搅拌机构包括支撑柱、主动齿轮、从动齿轮、支撑台、能对从动齿轮进行限位的固定轴和若干搅拌单元，支撑柱竖直同轴安装在缸体内，且支撑柱的下端穿过缸体与从动齿轮的端面固定连接，支撑柱与缸体转动密封连接；支撑台固定安装在发酵槽的下底面上，且支撑台内设有供从动齿轮进入的通孔，固定轴穿过通孔与发酵槽的底面固定连接；从动齿轮内设有可与固定轴同轴设置的安装孔，且从动齿轮可与固定轴转动连接，主动齿轮可穿过支撑台与从动齿轮啮合，支撑柱侧壁上设有若干竖直的条状凹槽，搅拌单元包括第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆的下端与条状凹槽的下端面铰接，第一滑杆的上端与第二滑杆的下端铰接，且第一滑杆和第二滑杆的铰接处设有使第一滑杆的轴线与第二滑杆轴线呈锐角的扭簧，条状凹槽内滑动设置有限位球，限位球与第二滑杆的上端固定连接，限位球远离第二滑杆的一端设有支撑杆，支撑杆竖直滑动设置在条状凹槽内，且支撑杆的上端能与缸盖的下表面相抵；支撑柱内设有电磁铁，且第一滑杆和第二滑杆均能被电磁铁吸引。
基础方案的原理及其优点：1、支撑柱的下端穿过缸体与从动齿轮的端面固定连接，支撑柱与缸体转动密封连接，且支撑台内设有供从动齿轮进入的通孔，支撑台的设置能对缸体进行支撑，便于缸体能够稳定的放置到发酵槽中；主动齿轮可穿过支撑台与从动齿轮啮合，便于主动齿轮与从动齿轮啮合时带动从动齿轮转动，进而从动齿轮带动与缸体转动密封连接的支撑柱同步转动，进而带动支撑柱上的搅拌单元对缸体内的物料进行搅拌，实现动力的稳定传递，且让支撑柱转动的过程中，缸体保持相对静止，便于对物料进行搅拌；2、从动齿轮内设有可与固定轴同轴设置的安装孔，且从动齿轮可与固定轴转动连接，将缸体放置到支撑台上时，从动齿轮被同步安装到通孔内，且固定轴插入到安装孔内，从动齿轮转动时，从动齿轮相对固定轴转动，固定轴能对从动齿轮的转动进行限位和支撑，便于使支撑柱相对缸体同轴且稳定的转动；3、支撑柱侧壁上设有若干竖直的条状凹槽，第一滑杆的下端与条状凹槽的下端面铰接，第一滑杆的上端与第二滑杆的下端铰接，第一滑杆和第二滑杆的铰接处设有使第一滑杆的轴线与第二滑杆轴线呈锐角的扭簧，扭簧的设置便于让第一滑杆的轴线与第二滑杆轴线呈锐角，便于第一滑杆和第二滑杆均插入到物料中，当支撑柱带动第一滑杆和第二滑杆转动时，第一滑杆和第二滑杆能对物料进行搅拌；4、支撑柱内设有电磁铁，且第一滑杆和第二滑杆均能被电磁铁吸引，电磁铁开启时，第一滑杆与第二滑杆铰接处的扭簧发生弹性形变，且第一滑杆与第二滑杆之间的夹角增大，第一滑杆与第二滑杆向条状凹槽的一侧移动，能对缸体内的物料进行竖直方向上的搅动，控制电磁铁间歇的开启和关闭物料的搅拌效果会更好；5、限位球与第二滑杆的上端固定连接，限位球远离第二滑杆的一端设有支撑杆，限位球在上移时，能够推动支撑杆上移，限位球在下移时，能够拉动支撑杆下移，当支撑杆上移至顶端时，支撑杆可对缸盖进行顶升，使缸盖与缸体分离，此时便于将缸盖进行取下后，此过程中不会将缸盖四周的泥土覆入到缸体内，让物料保持洁净。
综上所述，本设备中设有搅拌机构，搅拌机构中的支撑台、主动齿轮和从动齿轮能对搅拌单元和支撑柱的转动提供动力和支撑力，让缸体相对搅拌单元保持相对静止，且支撑柱能够带动第一滑杆和第二滑杆保持稳定的转动，转动的过程中第一滑杆和第二滑杆能与支撑柱配合，对物料进行充分且均匀的搅拌，提高了物料的发酵效率
进一步，还包括冷却机构，所述冷却机构包括水泵、第一连通管、第二连通管、第一液囊以及弹性的且呈网状的第二液囊，所述水泵上设有进水端和出水端，水泵的进水端与第一连通管的一端连通，水泵的出水端与第二连通管的一端连通，所述从动齿轮的上设有若干连通第一液囊与第一连通管和第二连通管的连通孔；所述第二液囊的一侧与第一滑杆的侧壁固定连接，第二液囊的另一侧与第二滑杆的侧壁固定连接；且第二液囊与第一液囊连通，所述支撑柱内设有放置第一液囊的空腔。当缸体内的物料温度超过38摄氏度时，启动水泵，水泵将温度较低的通过出水端水泵入到第二连通管内，同时当从动齿轮上的连通孔将第二连通管与第一液囊连通时，温度较低的水进入到第一液囊中，第一液囊中水通过波纹管进入到第二液囊中，第二液囊在对物料进行搅拌的过程中对水与物料发生热交换，对物料进行降温；同时泵入到第一液囊和第二液囊中水过多时，且当连通孔将第一连通管与第一液囊连通时，多余的水通过连通孔和第一连通管排出，便于吸热后的水再次通过第一连通管、水泵和第二连通管时能够与空气产生热交换，实现对第一连通管、水泵和第二连通管内的水进行短暂的热交换，且便于降温的水能够快速循环，对物料进行快速降温；此过程中利用从动齿轮上的连通孔来控制第一连通管和第二连通管与第一液囊的连通状态，实现对第一液囊和第二液囊进出水的控制，便于实现降温水的循环；此过程中网状且弹性的第二液囊进水后，能让物料快速的与水进行热交换实现降温，网状的液囊也能对物料进行充分的搅拌。
进一步，所述支撑台的上表面呈能与缸体的外表面贴合的弧面。当缸体放置到支撑台上后，缸体的外表面能与支撑台的弧面贴合，支撑台能对缸体进行稳定的支撑。
进一步，所述第一连通管穿过发酵槽能与连通孔连通，第二连通管穿过发酵槽能与连通孔连通。使第一连通管和第二连通管与连通空的连通处均位于发酵槽的内壁上，便于第一连通管和第二连通管分别与不同的连通孔连通，便于对第一液囊的进水和出水进行控制。
进一步，所述空腔与条状凹槽连通，且第一液囊和第二液囊之间通过波纹管连通，第二液囊远离第一滑杆和第二滑杆的一侧与条状凹槽的内壁固定连接。当第一滑杆和第二滑杆在由电磁铁制成的支撑柱的吸引时，第一滑杆和第二滑杆向条状凹槽的方向移动，进而第二液囊会受到第一滑杆和第二滑杆的压力，第二液囊靠近支撑柱的一侧必定会产生形变，此时波纹管能够随着第二液囊的形变随动，使第一液囊与第二液囊之间的连通进出水状态不受影响。
进一步，所述第一滑杆的长度、第二滑杆的长度与支撑杆长度的总和大于缸体的高度。当第一滑杆、第二滑杆和支撑杆均位于同一竖直直线上，支撑杆在此过程中对缸盖进行顶升，使缸盖与缸体分离，便于将缸盖进行取下后，取出缸体内发酵后的物料，且缸盖四周的泥土覆入到缸体内。
附图说明
图1为本发明一种白酒加工设备主视方向的结构剖视图；
图2为图1中a处的放大图；
图3为图1中搅拌机构的俯视方向的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：缸体10、缸盖20、发酵槽30、支撑柱301、主动齿轮302、从动齿轮303、连通孔313、支撑台304、固定轴305、条状凹槽306、限位球307、支撑杆308、空腔309、第一滑杆401、第二滑杆402、水泵50、第一连通管501、第二连通管502、第一液囊503、第二液囊504、波纹管505。
实施例基本如附图1、附图2和附图3所示：一种白酒加工设备，包括缸体10、缸盖20、放置缸体10的发酵槽30和搅拌机构。
如图1和图3所示，搅拌机构包括支撑柱301、主动齿轮302、从动齿轮303、支撑台304、带动主动齿轮302转动的电动机、能对从动齿轮303进行限位的固定轴305和四个搅拌单元，支撑柱301竖直同轴安装在缸体10内，且支撑柱301的下端穿过缸体10与从动齿轮303的端面焊接，支撑柱301与缸体10转动密封连接；支撑台304焊接在发酵槽30的下底面上，且支撑台304内设有供从动齿轮303进入的通孔，固定轴305穿过通孔与发酵槽30的底面焊接。从动齿轮303内设有可与固定轴305同轴设置的安装孔，且从动齿轮303可与固定轴305转动连接，主动齿轮302可穿过支撑台304与从动齿轮303啮合，支撑台304的上表面呈能与缸体10的外表面贴合的弧面；如图2所示，支撑柱301侧壁上设有若干竖直的条状凹槽306。
如图1所示，搅拌单元包括第一滑杆401和第二滑杆402，第一滑杆401的下端与条状凹槽306的下端面铰接，第一滑杆401的上端与第二滑杆402的下端铰接，且第一滑杆401和第二滑杆402的铰接处设有扭簧，自然状态下扭簧使第一滑杆401的轴线与第二滑杆402轴线同平面相交1且呈锐角设置。如图1所示，条状凹槽306内滑动设置有限位球307，限位球307与第二滑杆402的上端焊接，限位球307远离第二滑杆402的上侧设有支撑杆308，支撑杆308竖直滑动设置在条状凹槽306内，且支撑杆308的上端能与缸盖20的下表面相抵；支撑柱301为电磁铁，第一滑杆401和第二滑杆402均能被支撑柱301吸引。
如图1所示，冷却机构包括水泵50、第一连通管501、第二连通管502、第一液囊503以及弹性的且呈网状的第二液囊504，水泵50上设有位于左侧的进水端和位于右侧出水端，水泵50的进水端与第一连通管501的下端连通，水泵50的出水端与第二连通管502的下端连通，从动齿轮303的上设有若干连通第一液囊503与第一连通管501和第二连通管502的连通孔313；第二液囊504的一侧与第一滑杆401的侧壁焊接，第二液囊504的另一侧与第二滑杆402的侧壁焊接，且第二液囊504与第一液囊503连通，支撑柱301内设有放置第一液囊503的空腔309，且第一滑杆401长度、第二滑杆402长度与支撑杆308长度的总和大于缸体10的高度。
此外，第一连通管501穿过发酵槽30能与连通孔313连通，第二连通管502穿过发酵槽30能与连通孔313连通；第一液囊503和第二液囊504之间通过波纹管505连通，且第二液囊504远离第一滑杆401和第二滑杆402的一侧与条状凹槽306的内壁固定粘接。
本实施例中的一种白酒加工设备在使用时，先将待发酵的物料放置到缸体10中，然后将缸体10转移至支撑台304上，支撑台304的弧面与缸体10的外表面接触，支撑台304对缸体10进行稳定的支撑；此过程中从动齿轮303在缸体10的带动下同步下移，且安装孔的内壁与固定轴305的外壁贴合；然后在缸体10上盖上缸盖20进行封存，在缸盖20于缸体10的密封处使用泥土密封。
发酵至第2或3天后，启动电动机，电动机带动主动齿轮302转动，主动齿轮302进而带动从动齿轮303转动，从动齿轮303带动支撑柱301同步转动，此时缸体10相对支撑柱301静止设置在支撑台304上，转动支撑柱301带动第二液囊504以及呈夹角设置的第一滑杆401和第二滑杆402转动，第一滑杆401和第二滑杆402能对第二液囊504进行支撑，让第二液囊504呈网状，进而转动的过程中呈网状的第二液囊504呈一个竖直平面状态，物料通过第二液囊504的网状间隙处，实现对物料的搅拌；同时第一滑杆401和第二滑杆402也对缸体10内的物料进行搅拌，使物料中新生长的有益细菌能够均匀的分布在物料中，让物料能被快速的充分且均匀的发酵。
同时当缸体10内的物料温度超过38摄氏度时，启动水泵50，水泵50将温度较低的水通过出水端泵入到第二连通管502内，当从动齿轮303上的连通孔313将第二连通管502与第一液囊503连通时，温度较低的水进入到第一液囊503中，第一液囊503中水通过波纹管505进入到第二液囊504中，第二液囊504在对物料进行搅拌的过程中对水与物料发生热交换，对物料进行降温；同时泵入到第一液囊503和第二液囊504中水过多时，且当连通孔313将第一连通管501与第一液囊503连通时，多余的水通过连通孔313和第一连通管501排出，便于吸热后的水再次通过第一连通管501、水泵50和第二连通管502时能够与空气产生热交换，对第一连通管501、水泵50和第二连通管502内的水进行短暂且高效的降温，便于降温的水能够快速循环，对物料进行快速降温。
在降温的过程或搅拌机构转动的过程中，可间歇的开启由电磁铁，电磁铁开启时，第一滑杆401与第二滑杆402铰接处的扭簧发生弹性形变，且第一滑杆401的轴线与第二滑杆402的轴线之间的夹角增大，第二滑杆402的上端带动限位球307和支撑杆308上移，且第一滑杆401与第二滑杆402向条状凹槽306的一侧移动；待支撑杆308与缸盖20的下表面相抵时，关闭电磁铁，第一滑杆401与第二滑杆402之间的扭簧回弹，第一滑杆401与第二滑杆402对缸体10内的物料进行如图3的水平方向和竖直方向上推送，实现对物料更充分的搅拌和降温。
待缸体10内的物料发酵完成后，清理位于缸盖20与缸体10结合处的泥土，此时开启电磁铁，此时第一滑杆401与第二滑杆402完全回移至条状凹槽306内，第一滑杆401、第二滑杆402和支撑杆308均位于同一竖直直线上，支撑杆308在此过程中对缸盖20进行顶升，使缸盖20与缸体10分离，此时便于将缸盖20进行取下后，取出缸体10内发酵后的物料；此过程中不会将缸盖20四周的泥土覆入到缸体10内。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。