一种用于酿酒的装置的制作方法

本发明属于酒的加工领域，具体涉及一种用于酿酒的装置。

背景技术

在粮食白酒酿制过程中需要对原料粮食进行蒸煮，但是每次蒸煮过程中需要严格控制粮食和水的比例，进而保证很好的蒸煮效果，传统的操作方法是将粮食和水混合之后一次加入，加入后先将蒸制的装置内的，在蒸制的过程中，低沸点的酒精能将部分水分从装置内带出，待蒸制的时间不断加长，定量的酒精带出的水分的量依次减小，分次收集蒸馏出来的酒时，易导致酒内的酒精浓度不均匀，且越是在后期收集的酒，酒内的酒精浓度会依次变大，会让酒精的浓度不稳定。

此时需要采用人工的方式不断分次的向蒸制装置内的加入定量的水，采用不断的加水的方式控制酒内酒精的浓度的方式，效率低，操作过程繁琐，且不易在蒸制的过程中向蒸制装置内加水；当粮食在蒸制装置中进行蒸制时，水蒸气最先接触的还是位于粮食的底层，位于中层和上侧的粮食不易受到蒸制的作用，会降低整个酒的蒸馏效率。

技术实现要素：

本发明意在提供一种用于酿酒的装置，以对蒸箱内的粮食进行搅拌，进而提高酒的蒸馏效率。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种用于酿酒的装置，包括蒸箱和箱盖，箱盖与蒸箱可拆卸连接，且蒸箱的底部设有发热机构，蒸箱内水平安装有承接板，还包括定量喷水机构和若干搅拌机构，搅拌机构、承接板、喷水机构和发热机构由上至下的设置在蒸箱内；承接板上设有若干放置粮食的凹槽，承接板的凹槽处设有若干通孔；

搅拌机构包括导杆、齿条和若干搅拌单元，搅拌单元包括齿轮和竖直设置的搅拌杆，导杆均水平安装在蒸箱内，导杆内设有安装腔，齿条水平滑动安装在安装腔内，蒸箱相对的两侧上设有供齿条的两端穿过的滑孔；齿轮转动安装在安装腔内，且齿轮与齿条啮合，搅拌杆的上端与齿轮同轴固定连接，搅拌杆的下端穿过导杆位于凹槽内，搅拌杆与导杆转动连接，齿条的长度为安装腔长度的1.5-2倍。

基础方案的原理及其优点：1、承接板上设有若干放置粮食的凹槽，承接板的凹槽处设有若干通孔，将粮食集中放置到凹槽处，便于后续对凹槽内的粮食进行搅拌；此时在凹槽的内设置若干通孔，水蒸气通过凹槽的通孔处进入到凹槽内，此时水蒸气不仅仅从凹槽的底面进入也可从凹槽的侧面进入，能够有效的扩展水蒸气与粮食的接触方向，便于水蒸气与凹槽内的粮食充分接触，使粮食中的酒精被充分且快速的带出；2、导杆内设有安装腔，齿条水平滑动安装在安装腔内，蒸箱相对的两侧上设有供齿条的两端穿过的滑孔，且齿轮与齿条啮合，需要齿轮带动搅拌杆转动时，只需在整个蒸箱外拉动齿条沿安装腔水平移动即可，齿条水平移动时能够带动若干个齿轮同步转动，能够同时带动多个搅拌杆同时转动，此过程中齿条的移动不会对蒸箱内的工作流程造成干扰；3、搅拌杆的下端穿过导杆位于凹槽内，搅拌杆在齿轮的带动下能够对凹槽内的粮食进行搅拌，便于粮食内的酒精均匀的与水蒸气接触，随水蒸气均匀的带出；4、齿条的长度为安装腔长度的1.5-2倍，齿条在安装腔内水平移动时，可作用位于滑孔外的齿条的两端，便于推动齿条水平移动。

综上所述，本装置中设有搅拌机构，搅拌机构中的齿条能在安装腔中水平移动，齿条在水平移动时能够带动与齿条啮合的齿轮转动，齿轮带动搅拌杆的下端对凹槽内的粮食进行搅拌，且在搅拌的过程中搅拌杆能一对一的对单个凹槽内的粮食进行充分搅拌，能提高酒的蒸馏效率。

进一步，所述定量喷水机构包括导热板、喷水管和若干雾化喷头，若干所述雾化喷头均与喷水管连通，所述导热板水平安装在蒸箱内，且导热板与发热机构的上表面接触，喷水管穿过蒸箱放置到导热板的上表面上，且雾化喷头均与承接板的下表面相对。发热机构产生的热量能够通过传递到导热板上，导热板能将热量均匀的传递到蒸箱上侧的空间内；此过程中，可同时开启喷水管和雾化喷头，喷水管将水喷入到雾化喷头中，雾化喷头对水进行雾化，导热板对喷头与承接板之间的雾状水进行加热，雾状的水与热空气快速的发生热交换，形成水蒸气，能够有效的提高水的气化效率，能进一步的提高酒的蒸馏效率；且由于雾化喷头均与承接板的下表面相对，雾化的水与通孔相对，能够便于气化的后的水蒸气快速的进入到凹槽内。

进一步，所述搅拌杆上水平设置有搅拌刀，搅拌刀的一端与搅拌杆的侧壁固定连接，搅拌刀的另一端与凹槽的内壁贴合，且搅拌刀靠近凹槽内壁的一端上设有刀刃。搅拌刀在搅拌的带动下在转动时，搅拌刀能对凹槽内的粮食进行进一步的搅拌，刀刃在转动过程中能与凹槽的内壁贴合，进而刀刃能够让贴合在凹槽内壁上的粮食与凹槽内壁分离，便于对凹槽内的粮食进行充分搅拌。

进一步，所述搅拌刀的水平截面呈弧形，且搅拌刀上的刀刃可与承接板的通孔处接触。搅拌刀转动时刀刃处滑过通孔处，能够让沾粘在通孔处的粮食与通孔分离，能有效的防止搅拌过程中通孔处被粮食堵塞，便于水蒸气通过，实现高效的蒸馏。

进一步，所述箱盖内表面的轮廓呈角锥体状，箱盖的底面与蒸箱的上端面相对，箱盖的内壁上设有若干导流槽，箱盖的底面设有若干与导流槽连通的收集孔。蒸汽状的酒精与水凝结成滴沿导流槽和箱盖的下表面流动至收集孔处，便于对收集孔处的蒸馏后的酒进行收集。

进一步，所述导杆、搅拌杆和搅拌刀均由陶瓷材料制成。陶瓷材料导杆、搅拌杆和搅拌刀与粮食、水蒸气或酒精接触时，不会在粮食、水蒸气或酒精上留下某些金属材料的异味，能让最终收集的初步蒸馏的酒保持原有的风味。

附图说明

图1为本发明一种用于酿酒的装置实施例主视方向的结构剖视图；

图2为图1中a-a处的剖视图；

图3为图1中b-b处的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：蒸箱10、箱盖20、导流槽201、收集孔202、导杆301、安装腔302、齿条303、齿轮304、搅拌杆305、搅拌刀306、导热板401、喷水管402、雾化喷头403、承接板501、凹槽502、通孔503、电热炉60。

实施例基本如附图1、附图2和附图3所示：一种用于酿酒的装置，包括蒸箱10、箱盖20、定量喷水机构和三个搅拌机构，箱盖20与蒸箱10可拆卸连接，且蒸箱10的底部设有发热机构，蒸箱10内水平可拆卸安装有承接板501。如图1所示，搅拌机构、承接板501、喷水机构和发热机构由上至下的设置在蒸箱10内；承接板501上设有若干放置粮食的凹槽502，承接板501的凹槽502处设有若干通孔503。发热机构为电热炉60。

如图1和2所示，搅拌机构包括导杆301、齿条303和六个搅拌单元，搅拌单元包括齿轮304和竖直设置的搅拌杆305，导杆301均水平可拆卸安装在蒸箱10内，导杆301内设有安装腔302，齿条303水平滑动安装在安装腔302内，蒸箱10的左右两侧上设有供齿条303的两端穿过的滑孔，齿条303的长度为安装腔302长度的2倍；齿轮304转动安装在安装腔302内，且齿轮304与齿条303啮合，搅拌杆305的上端与齿轮304同轴焊接，搅拌杆305的下端穿过导杆301位于凹槽502内，搅拌杆305与导杆301转动连接。

如图3所示，搅拌杆305上水平设置有搅拌刀306，搅拌刀306的一端与搅拌杆305的侧壁焊接，搅拌刀306的另一端与凹槽502的内壁贴合，且搅拌刀306靠近凹槽502内壁的一端上设有刀刃；搅拌刀306的水平截面呈弧形，且搅拌刀306上的刀刃可与承接板501的通孔503处接触；导杆301、搅拌杆305和搅拌刀306均由陶瓷材料制成。

如图1所示，定量喷水机构包括导热板401、喷水管402和若干雾化喷头403，雾化喷头403均与喷水管402连通，导热板401水平安装在蒸箱10内，且导热板401与发热机构的上表面接触，导热板401为传热快的铜板，喷水管402穿过蒸箱10放置到导热板401的上表面上，且雾化喷头403均与承接板501的下表面相对。

如图1所示，箱盖20内表面的轮廓呈角锥体状，箱盖20的底面与蒸箱10的上端面相对，箱盖20的内壁上设有若干导流槽201，箱盖20的底面设有若干与导流槽201连通的收集孔202。

本实施例中的一种用于酿酒的装置在使用时，先拆卸安装腔302内的齿条303，然后拆卸蒸箱10内的导杆301，导杆301带动位于凹槽502内的搅拌杆305同步上移。然后向承接板501的凹槽502内放置待蒸制的粮食，然后将导杆301安装回蒸箱10中，搅拌杆305的下端和搅拌刀306均插入到凹槽502内的粮食中，然后再将齿条303插入到安装腔302中，齿条303上的齿均与齿轮304上的齿啮合，然后使用箱盖20将蒸箱10的上端覆盖封闭。

然后开启电热炉60，同时开启喷水管402和雾化喷头403，喷水管402将水喷入到雾化喷头403中，雾化喷头403对水进行雾化，此过程中电热炉60将热传递至导热板401上，导热板401对喷头与承接板501之间的雾状水进行加热，雾状的水与热空气快速的发生热交换，形成水蒸气，水蒸气通过通孔503进入到凹槽502中，对凹槽502内的粮食进行蒸制。

蒸制过程中，粮食中的酒精在水蒸气的带动下与粮食分离，蒸汽状的酒精与水的混合物移动至箱盖20的下表面上，附着到箱盖20的下表面上，蒸汽状的酒精与水凝结成滴沿导流槽201和箱盖20的下表面流动至收集孔202处，此时收集收集孔202处的初步蒸馏的酒即可。箱盖20的下表面形成的斜面和导流槽201能对初步蒸馏的酒进行快速的导流。

此过程中可控制喷水管402和雾化喷头403的喷水量，进而能对收集孔202处酒的酒精浓度进行控制；当酒精浓度下降时，水平向右拉动齿条303，齿条303带动如图2中的齿轮304顺时针转动，进而带动如图3中的搅拌杆305顺时针同步转动，此过程中搅拌杆305带动搅拌刀306同步的顺时针转动，实现对凹槽502内粮食的搅拌；待齿条303的左端与安装腔302的左端同平面后，水平向左拉动齿条303，齿条303带动如图2中的齿轮304逆时针转动，进而带动如图3中的搅拌杆305逆时针同步转动，此过程中搅拌杆305带动搅拌刀306同步的逆时针转动，搅拌刀306逆时针转动时刀刃处滑过通孔503处，能防止搅拌过程中通孔503处被粮食堵塞，同时能进一步对凹槽502内的粮食进行搅拌，便于水蒸气能够充分的与凹槽502内的粮食接触，使粮食内的酒精快速的溶入到水蒸气中，随水蒸气快速的排出。

待凹槽502内的粮食被蒸馏完成后，再次拆卸齿条303和导杆301，取出蒸箱10内的承接板501，对凹槽502内的粮食进行更换即可。此过程中，陶瓷材料导杆301、搅拌杆305和搅拌刀306与粮食、水蒸气或酒精接触时，不会在粮食、水蒸气或酒精上留下某些金属材料的异味，能让最终收集的初步蒸馏的酒保持原有的风味。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。