一种火麻啤酒及其制作方法与流程

本发明属于酿酒工艺技术，具体涉及一种火麻啤酒及其制作方法。

背景技术：

火麻又名寒麻、大麻、线麻、汉麻等，系桑科大麻属。火麻籽包括单粒火麻种仁及其外壳，火麻仁被外壳紧紧包围，火麻仁外层有一层种皮薄膜，颜色为深绿。火麻籽外形整体呈卵圆形，顶端尖，表面光滑。火麻籽外壳颜色有灰色、褐色或有网状花纹，其主要成分是纤维素。在世界上，目前主要种植火麻的国家有中国、印度、俄罗斯、德国、日本等；在我国火麻主要的种植省份有广西、云南、甘肃、安徽、陕西、山西、内蒙、黑龙江等。表1为我国主要产区火麻籽仁的油脂、蛋白质、淀粉和还原糖含量。2000年，“植物大麻的干燥成熟果实火麻仁”被《中华人民共和国药典》列入药典。2008年9月，在我国发布的《关于进一步规范保健食品原料的通知》中规定火麻仁是一种药食同源性原料。

表1

火麻高1-3米，枝具纵沟槽，密生灰白色贴伏毛。叶掌状全裂，裂片披针形或线状披针形，长7-15厘米，中裂片最长，宽0.5-2厘米；托叶线形。雄花序长达25厘米；花黄绿色，花药长圆形；小花柄长约2-4毫米；雌花绿色；略被小毛；子房近球形，外面包于苞片。瘦果为宿存黄褐色苞片所包，果皮坚脆，表面具细网纹。花期5-6月，果期为7月。

火麻籽中油脂含量丰富，其随着火麻植株种植气候条件、年份及地区的不同而略有不同。火麻油是一种黄绿色半透明油状液体，具有火麻籽特殊的清香气味。在火麻油的脂肪酸组成中，饱和脂肪酸含量约为10％，不饱和脂肪酸含量高达近90％，其中多不饱和脂肪酸含量为70-80％。两种多不饱和必需脂肪酸，亚油酸(la，18:2n-6)和α-亚麻酸(ala，18:3n-3)的含量通常为50-70％和15-25％。这两种多不饱和脂肪酸具有抗炎症、抗血栓形成、抗心律失常和降血脂等作用。火麻油中n-6和n-3脂肪酸的比例约为3:1，这种比例平衡在常见的植物油中是独一无二的，对人类健康最为有益。火麻油中生育酚和叶绿素较为丰富，其中γ-生育酚的含量最高，在油脂中有极强的抗氧化作用。火麻油广泛应用于烘焙及烹饪之中，是奶酪、沙拉酱、人造黄油、蛋糕、甜点等的重要原料。

火麻中有效成分在抑菌性、抗氧化性以及防晒功能上有着显著的效果。田爱莹硕士论文中详细研究了火麻叶抗氧化性研究，其中当多糖浓度达到1mg/ml时，其对羟基自由基的去除率达到最大值。甘亮等人发现火麻提取物中含有一定的抗紫外线功效，火麻样品采用乙醇进行提取，相关因素会产生不同的提取效果，当提取温度与时间分别为50℃和1h时，火麻粉在乙醇中质量分数达到15％时，提取工艺为最佳。刘健等人对火麻提取液抑菌性能进行了详细分析，并做了相应影响抑菌性能的试验，试验表明其提取液抑菌性能随着温度的升高而降低，但其ph值升高时，其抑菌性能增强，在提取液中其他离子并不影响其抑菌效果。

考虑到火麻植株及火麻籽中含有毒性成分四氢大麻酚，为了保证火麻副产品及相关食品的安全性，很多国家和地区在火麻籽加工食品中四氢大麻酚的检测残留限量方面制定了相关标准。欧盟和加拿大允许种植四氢大麻酚含量较低的火麻，若火麻干物质中四氢大麻酚含量高于0.3％，则该品种火麻被认定为药用毒品火麻；而四氢大麻酚含量低于0.3％的火麻被认定为农业火麻，可以进行合法的种植。为防止个体之间差异或者与其它不同药物的相互作用，德国联邦风险评估协会建议每天四氢大麻酚的摄入量应低于1-2μg/kg体重，同时规定饮料中四氢大麻酚最高含量为5μg/kg，其它火麻食品为150μg/kg；欧洲食品安全委员会规定火麻籽提取物中的四氢大麻酚含量必须低于10mg/kg；澳大利亚和新西兰食品标准法则规定火麻籽提取物(不包含火麻油提取物)中的四氢大麻酚含量必须低于5mg/kg，火麻饮料中必须低于0.2mg/kg。在火麻油中四氢大麻酚含量方面，国外火麻油中四氢大麻酚的含量一般为47mg/kg；在瑞士，火麻油中四氢大麻酚的最高标准限量为50mg/kg；德国及加拿大规定食品中四氢大麻酚的含量分别在20mg/kg和10mg/kg以下。我国国家标准化管理委员会尚未对火麻油制定相关标准，而在广西壮族自治区地方标准dbs45/010-2014《食品安全地方标准—火麻油》中，未对火麻油中四氢大麻酚的最高含量进行限定。

黑龙江省科学院通过引种、驯种栽培出不含四氢大麻酚等有毒成分的火麻品种。

汉麻品种情况列表

此品种火麻仁中含有多种化学成分，如皂苷类、黄酮类、生物碱类及一些含氮官能团，这些物质使火麻对金黄色葡萄球菌、大肠埃希氏杆菌等有很强的抑制作用。同时，其火麻籽具有丰富的油脂、蛋白质、碳水化合物、矿质元素、维生素及人体必需的不饱和脂肪酸(亚油酸、α-亚麻酸、γ-亚麻酸)等营养成分，可以延缓衰老、防止心血管疾病、促进大脑发育、抗炎以及抗癌、降低血黏度、清除体内的多余脂肪、保持心脏的活力和大脑思维敏捷、保持消化道通畅健康、改善和增进前列腺。

此外，在火麻快速生长时期形成的主要是可溶性果胶，其含量约占火麻韧皮纤维的15％以上。伴随植物生长周期的演化，有一些果胶变为不溶性果胶，剩下的果胶中部分转化为木质素、半纤维素和纤维素。果胶中含有游离状态的羧基及羟基，纤维细胞壁间的果胶在没有空隙阻碍的情况下依靠羧基和羟基的物理结合、化学键结合或氢键作用，相互连接，从而形成复杂果胶体。存在于细胞壁以及细胞间的果胶可以容易的去除，而单纤间的果胶不易去除。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够有效抑制杂菌生长的火麻啤酒。本发明的目的还在于提供一种火麻啤酒的制作方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种火麻啤酒，选取火麻仁20-30份，火麻籽液体15-20份与麦汁100份混合，加入酵母进行发酵制成；

所述火麻仁依次进行脱皮、筛分、冲洗、热水浸泡、打浆、冷却精滤处理；

所述火麻籽为火麻籽经烤制后打粉，将火麻籽粉与水均匀混合所得；

所述的麦汁为麦芽粉碎后浸入糖化锅糖化，大米粉碎后投入糊化锅中进行糊化，将糊化完成后的糊化液加到糖化锅中和麦芽同糖化，待糖化完成后，将糖化液过滤，过滤后的糖化液进入到煮沸锅煮沸，麦芽与大米的投料比例为9:5。

所述糊化的方法为：糊化锅温度控制在52℃，保温30min，以每分钟1℃的速度升温至60℃保温20min，煮沸30min-60min；物料含水率30％；糊化过程中填加乳酸，耐高温淀粉酶。

所述糖化的方法为：原料进箱温度控制在26-28℃，保温30-60min，温度以每分钟1℃的速度逐步提升32-33℃保温1h-2h，56-58℃保温1h，升至65℃以上保温50min以上，直至碘反应检测合格。

所述发酵的工艺参数为：冷麦汁ph值4.24-5.22，冷麦汁溶氧含量8-10mgl，酵母在第一批麦汁进罐前进行添加，满罐酵母数10-15×10个/ml，添加前排去底部冷凝固物和死酵母，添加的酵母要求酵母的死亡率<3％，代数为0-5代；发酵过程中酵母最高浓度控制在：浓度小于90个/ml；主发酵温度11-12℃；冷却水2-5.5℃；；发酵终了温度：8-12℃；主发酵时间为12-15天；主发酵终了时的ph值为4.0-5.0。

一种火麻啤酒的制作方法，包括如下步骤：

(1)选取火麻仁20-30份，依次进行脱皮、筛分、冲洗、热水浸泡、打浆、冷却精滤处理；

(2)将火麻籽经烤制后打粉，将火麻籽粉与水均匀混合得到火麻籽液体15-20份；

(3)将麦芽粉碎后浸入糖化锅糖化，大米粉碎后进入糊化锅中进行糊化，将糊化完成后的糊化液加到糖化锅中和麦芽同糖化，待糖化完成后，将糖化液过滤，过滤后的糖化液进入到煮沸锅煮沸，麦芽与大米的投料比例为9:5，制得麦芽汁；

(4)将经过步骤(1)和步骤(2)处理后的火麻仁、火麻籽粉与麦汁100份混合，加入酵母进行发酵制成火麻啤酒。

所述糊化的方法为：糊化锅温度控制在52℃，保温30min，以每分钟1℃的速度升温至60℃保温20min，煮沸30min-60min；物料含水率30％；糊化过程中填加乳酸，耐高温淀粉酶。所述糖化的方法为：原料进箱温度控制在26-28℃，保温30-60min，温度以每分钟1℃的速度逐步提升32-33℃保温1h-2h，56-58℃保温1h，升至65℃以上保温50min以上，直至碘反应检测合格。所述发酵的工艺参数为：冷麦汁ph值4.24-5.22，冷麦汁溶氧含量8-10mgl，酵母在第一批麦汁进罐前进行添加，满罐酵母数10-15×10个/ml，添加前排去底部冷凝固物和死酵母，添加的酵母要求酵母的死亡率<3％，代数为0-5代；发酵过程中酵母最高浓度控制在：浓度小于90个/ml；主发酵温度11-12℃；冷却水2-5.5℃；；发酵终了温度：8-12℃；主发酵时间为12-15天；主发酵终了时的ph值为4.0-5.0。

本发明的有益效果在于：针对啤酒发酵过程中发酵杂菌难以控制，工艺环境的影响易使有害菌增加等问题，本发明通过火麻中的皂苷类、生物碱类及含氮的官能团对有害菌进行抑制，能有效防止啤酒发酵工艺中的酸败问题，而对酵母菌没有任何影响。由于酿造的过程中加入了烤制过的火麻籽，赋予了啤酒淡淡的草药香，且具有蛋白质、矿质元素、维生素及α-亚麻酸、γ-亚麻酸等对人体有益的成分，即使啤酒的色、香、味更好，又具有营养、保健功能的特点。

附图说明

图1为本发明火麻啤酒的制备工艺图。

图2为低温烘干的时间与烘干温度的关系图。

图3为鼓风机的风速与烘干温度的关系图。

图4为40小时烘干时间不同温度蛋白质存量示意图。

图5是温度为37摄氏度不同时间蛋白质含量的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1所示，本发明公开了一种火麻啤酒的生产方法，其步骤为：采用经过基因改良育种、不含四氢大麻酚的火麻仁，经挑选、冲洗、热水浸泡、打浆，将烤制过的火麻籽打粉后溶于水。麦芽粉碎后进入糖化锅糖化，大米粉碎后进入糊化锅中糊化，将糊化完成后的糊化液加到糖化锅中和麦芽共同糖化，待糖化完成后，将糖化液过滤，过滤后的糖化液进入到煮沸锅煮沸，煮沸过程中添加酒花、卡拉胶、营养盐；打浆后的火麻仁、溶于水的火麻籽粉加入冷却的麦汁中，加入酵母发酵。由于火麻仁中的、酿造的过程中加入了烤制过的火麻籽，赋予了啤酒浓厚的草药香，且火麻仁中的含氮官能团等化学成分可有效一直啤酒中有害菌的滋生，降低啤酒发酵过程中产生的酸败。

实施例1

一种火麻啤酒的制作方法，其步骤如下：

火麻仁的处理：步骤依次为脱皮、挑选、冲洗、热水浸泡、打浆、冷却精滤。

火麻籽的处理：火麻籽经烤制后打粉，与水均匀混合。

麦汁的制备：麦芽粉碎后浸入糖化锅糖化，大米粉碎后进入糊化锅中进行糊化，将糊化完成后的糊化液加到糖化锅中和麦芽同糖化，待糖化完成后，将糖化液过滤，过滤后的糖化液进入到煮沸锅煮沸，麦芽与大米的投料比例为9:5。

所述糊化过程的工艺条件是：温度控制52℃保温30min，60℃保温20min，煮沸30min-60min；物料含水率30％；填加乳酸，耐高温淀粉酶等。

所述糖化过程的工艺条件是：进箱温度控制26-28℃，保温30-60min，温度逐步提升32-33℃保温1h-2h，56-58℃保温1h，升至65℃以上保温2h以上。物料含水率为30％。填加葡聚糖酶、乳酸等。

所述煮沸过程的工艺条件是：添加酒花、卡拉胶、营养盐、酒花分多次加入，煮沸时间控制在2h左右。

把打浆后的火麻仁与火麻籽液体加入冷却的麦汁中，加入酵母发酵。发酵工艺参数为：冷麦汁ph值4.24-5.22，冷麦汁溶氧含量8-10mgl，酵母添加：酵母添加第一批麦汁进罐前进行，满罐酵母数10-15×10个/ml，添加前排去底部冷凝固物和死酵母，添加的酵母要求：酵母的死亡率<3％，代数0-5代，外观细腻洁白，手感无黏腻感，杂志含量低，无异味；发酵过程中酵母最高浓度：浓度<9×10个/ml；主发酵温度11-12℃；冷却水2-5.5℃；；发酵终了温度：8-12℃；

主发酵时间：12-15天；主发酵终了时的ph值：4.0-5.0.

由于火麻仁中含氮官能团等有效成分的容入，有效抑制了啤酒在发酵过程中酸败的产生，加入烤制过的火麻籽，使啤酒赋予了啤酒淡淡的草药香，且具有蛋白质、矿质元素、维生素及α-亚麻酸、γ-亚麻酸等对人体有益的成分，即使啤酒的色、香、味更好，又具有营养、保健功能的特点。

实施例2

一种火麻啤酒的生产方法，工艺步骤如下：

(1)火麻仁的处理：选取火麻仁20-30份，步骤依次为脱皮、挑选、冲洗、热水浸泡、打浆、冷却精滤。

(2)火麻籽的处理：选取火麻籽15-20份，火麻籽经烤制后打粉，与水均匀混合。

(3)麦汁的制备：麦芽粉碎后浸入糖化锅糖化，大米粉碎后进入糊化锅中进行糊化，将糊化完成后的糊化液加到糖化锅中和麦芽同糖化，待糖化完成后，将糖化液过滤，过滤后的糖化液进入到煮沸锅煮沸，麦芽与大米的投料比例为9:5。

(4)发酵：把处理后的火麻仁及火麻籽液体与冷却的麦汁混合，加入酵母进行发酵。

糊化和糖化过程中物料含水率为30％。

所述糊化过程温度控制52℃保温30min，以每分钟1℃的速度升温至60℃保温20min，煮沸30min-60min。

糖化的进箱温度控制26-28℃，保温30-60min，温度以每分钟1℃的速度逐步提升32-33℃保温1h-2h，56-58℃保温1h，升至65℃以上保温50min以上，直至碘反应检测合格。

发酵工艺参数为：冷麦汁ph值4.24-5.22，冷麦汁溶氧含量8-10mgl，酵母添加：酵母添加第一批麦汁进罐前进行，满罐酵母数10-15×10个/ml，添加前排去底部冷凝固物和死酵母，添加的酵母要求：酵母的死亡率<3％，代数0-5代，外观细腻洁白，手感无黏腻感，杂志含量低，无异味；发酵过程中酵母最高浓度：浓度<9×10个/ml；主发酵温度11-12℃；冷却水2-5.5℃；；发酵终了温度：8-12℃；主发酵时间：12-15天；主发酵终了时的ph值：4.0-5.0。

实施例3

一种火麻啤酒，对火麻仁进行挑选、冲洗、去皮、热水浸泡、加水打浆等工序，制备得火麻仁浆液；对火麻籽进行烤制、打粉、加水溶解。秤取大米80kg，粉碎后加入240kg水进行糊化，糊化时加入少量乳酸、耐高温酶和食用石膏粉，糊化温度为52℃保温30min，60℃保温20min，煮沸60min。秤取60kg麦芽，粉碎后加入180kg水，和糊化后的大米混合，添加葡聚糖酶、乳酸、食用石膏粉，进行糖化，糖化温度为28℃保温30min，33℃保温60min，56℃保温60min，65℃保温2h。添加酒花、卡拉胶、营养盐，酒花分3次加入，煮沸2h。冷却后，调节酵母进行发酵，发酵工艺参数为：冷麦汁ph值5，冷麦汁溶解氧含量10mg/l，酵母添加：酵母添加在第一批麦汁进罐前进行，满罐酵母数1.5×10个/ml，添加前排去底部凝固物和死酵母，添加的酵母要求：酵母死亡率<3％，代数0-5代，外观细腻洁白，手感无黏腻感，杂志含量低，无异味；发酵过程中酵母最高浓度：7×10个/ml；主发酵温度10℃；冷却水温度：2℃；发酵终了温度12℃；主发酵之间12天；主发酵终了时ph值4.2。

实施例4

与以上实施例相似，区别在于所述的取火麻仁20-30份后，通过如下步骤进行制备：将火麻仁去除杂质和脱皮后得到的火麻仁散铺成火麻仁料床，在25.4℃-37.05℃进行低温烘干，烘干时间为40-60小时，使火麻仁水分含量≤5％；将火麻仁粗粉碎后进行挤压膨化，再经过碾磨并进行除臭处理得到火麻仁发酵料。其中低温烘干的时间与烘干温度的关系为：

t＝-0.0021t²-0.371t+55.2560h≥t≥40h；如图2所示；

其中t代表时间、t代表烘干温度，所述火麻仁料床厚度小于等于2cm，火麻仁料床表面设置鼓风机；的风速≤3m/s。

其中鼓风机的风速与烘干温度的关系为

s＝0.04t+0.0457537.05℃≥t≥25.4℃；如图3所示；

经过检验在此烘干关系下火麻仁能够在最大程度保持营养物质的前提下使火麻仁丧失水分，既保证温度在出发火麻仁变质的温度以下，同时最大时间尽可能的烘干其中的水分。如图4所示是在40小时不同烘干温度蛋白质含量的示意图，横坐标单位摄氏度、纵坐标为蛋白质所占含量百分比。图5是温度为37摄氏度不同时间蛋白质含量的示意图。横坐标单位为小时，纵坐标为蛋白质所占含量百分比。

经过一系列的实验以及数据分析，我们发现当烘干温度在37℃，烘干时间约40小时时烘干效果最好，即火麻仁内部的结构基本不发生改变且烘干时间最短。

此外在发酵过程中加入茄科果实研磨得到的原浆并进行搅拌，通过加入茄科果实原浆可以使火麻仁中的毒蕈碱含量和胆碱含量下降，能够进一步保证火麻仁的食品安全，由于火麻仁中含氮官能团等有效成分的容入也有效抑制了茄科果实带来的杂菌在发酵过程中的繁殖，有效保证了发酵质量。

茄科果实研磨得到的原浆是将茄科果实进行物理研磨后体积比1:0.5兑水搅拌后得到的。兑水后是经过试吃得到的口感和味道最佳的混合比例。茄科果实的添加量使火麻食用原料中的毒蕈碱含量≤0.02mg/kg，胆碱含量≤10mg/kg。所述茄科果实的至少选用辣椒、番茄、茄子、枸杞子、挂金灯、龙葵、马铃薯、灯笼果中的一种。

实施例5

与以上实施例相同，区别在于，将所述的火麻籽替换为火麻油；火麻油的制备过程包括：

火麻籽预处理：

微波预处理：每次称取250g除杂后的火麻籽，置于微波设备中，进行除湿，当微波功率为1000w时，微波时间分别为9、12、15、18、21min；微波时间为15min时，微波功率分别为400、700、1000、1300、1600w。将微波预处理后的火麻籽取出，冷却至室温。

红外预处理：每次微波预处理后的火麻籽放于20目铁丝网框中，中短波红外干燥箱的温度设定为140℃，打开干燥箱内部风机，预热到此温度时，将装有火麻籽的铁丝网框放入干燥箱内进行加热，加热时间为60min。红外预处理后，将火麻籽取出，冷却至室温。

鼓风干燥预处理：每次红外预处理后的火麻籽于20目铁丝网框中。电热鼓风干燥箱的温度设定为140℃，打开干燥箱内部风机，预热到此温度时，将装有火麻籽的铁丝网框放入干燥箱内进行加热，加热时间为60min。鼓风干燥预处理后，将火麻籽取出，冷却至室温。

火麻油的制取：

每次称取相同质量的经过预处理的火麻籽于布袋内，将布袋封口后装入液压榨油机料缸内，在30mpa的压力下进行压榨，每次压榨温度及压榨时间保持相同。随后收集火麻油，并以4500rpm速率将粗榨油离心10min，除去其中的固体杂质。最后，将纯化后的压榨毛油充氮后置于-20℃冰箱中保存10h得到火麻油。

经过上述方法制备的火麻油相比于火麻籽能够有效的去除火麻籽中的果胶，使啤酒发酵后的残渣更少发酵过程中火麻籽有效成分溶解的更加彻底，提高了啤酒的发酵效率。

实施例6

与以上实施例相同，区别在于，发酵时还加入桑葚多糖溶液，所述桑葚多糖溶液的制备方法包括如下：

将新鲜桑葚破碎榨汁，榨汁后将桑葚汁和桑葚渣混合，并超声处理，得到混合桑葚汁，超声完成后过滤去不溶物，得到超声后的桑葚汁，并在其中添加60-80ppm的亚硫酸，得到预处理的桑葚汁；在预处理的桑葚汁中接入巴氏醋杆菌，有氧发酵12-36h，得到醋杆菌发酵的桑葚汁；将醋杆菌发酵的桑葚汁灭菌、灭酶处理，加入果胶酶；添加葡萄糖，得到桑葚混合汁；将活化的酵母种子液接种至桑葚混合汁，调节ph值至4.0-4.5；并加入茶多酚和海藻酸钠，混合均匀得到桑葚溶液；将桑葚溶液在21-23℃下主发酵7-9d，并得到发酵桑葚溶液；将发酵桑葚溶液置于温度17-19℃，继续发酵至发酵液中的残糖量小于等于6g/l，得到后发酵桑葚溶液；将后发酵桑葚溶液中添加壳聚糖，并置于8-10℃下静置25-30d，随后进行澄清处理、灭菌；将灭菌后的后发酵桑葚溶液中置于0-4℃的条件下贮存14-18d，得到桑葚多糖溶液。超声处理的条件为：在200-300w的超声中处理30-60min。所述巴氏醋杆菌的接种量为5-12‰。所述果胶酶的添加量为80-100mg/l。所述酵母种子液的接种量为5-10％，保证桑葚混合汁中的活菌数量为3.0×106-4.2×106个/ml之间。所述茶多酚的添加量为：0.5-0.6％(m/v)，所述海藻酸钠的添加量为0.2-0.3％(m/v)。所述壳聚糖的添加量为：0.3-1.9％(m/v)。所述葡萄糖的添加量为：2.6-2.8％(m/v)。所述澄清处理具体是在后发酵溶液中加入澄清剂，所述澄清剂是由明胶和壳聚糖按照质量比2:1混合而成。

向破碎后的桑葚中加入果胶酶使果胶降解为c6h10o7，破坏了果胶的黏着性，从而提高了桑葚果汁在发酵过程中微生物利用率；添加的茶多酚具有较强的抗氧化作用，对葡萄球菌、大肠杆菌等有抑制作用，此发明富含的桑葚多糖在抗氧化、抗疲劳、降血糖和免疫调节等方面具有重要作用，因此该桑椹酒饮品保健效果颇佳，此外其制备过程安全无污染，制备工艺简单可靠。

此外，火麻籽粉中还至少加入了花青素提取物和大蒜素提取物中的一种。

所述的蓝莓花青素提取物是通过以下方法制成的：

a、将蓝莓果打碎，按质量比例加入为其4～4.5倍的浓度为80％～90％的乙醇水溶液，用180w～260w的超声波在温度为50～60℃情况下，提取3次，每次提取60～80min的时间，过滤后得到提取液a；

b、将蓝莓红叶打碎，按质量比例加入为其10～45倍的浓度为80％～90％的乙醇水溶液，用180w～260w的超声波在温度为50～60℃情况下，提取3次，每次提取60～80min的时间，过滤后得到提取液b；

c、对提取液a和提取液b混合后进行减压蒸馏，压力控制在0.12～0.15mpa，温度控制在52～58℃，得到浓缩提取液；

d、将浓缩提取液经过ab-8大孔树脂进行吸附分离，吸附饱和后，用浓度为60～70％的乙醇水溶液进行洗脱，得到蓝莓花青素洗脱液；

e、对蓝莓花青素洗脱液进行减压浓缩，将蓝莓花青素洗脱液压力控制在0.12～0.15mpa，温度控制在52～58℃下进行浓缩，得到蓝莓花青素提取物，其比重在1.15～1.2之间；

大蒜素提取物是通过以下方法制得的：

1)将大蒜放入醋酸溶液中浸泡10～12天，水清洗，破碎后得到除臭后的大蒜浆液；

2)将得到除臭后的大蒜浆液，按质量比列加入为其3～5倍的浓度为80％～90％的乙醇水溶液，调ph值为6，酶解50～60min，温度为30～40℃；

3)将酶解后的大蒜浆液再加入浓度为80％～90％的乙醇水溶液，使得当前大蒜浆液与乙醇水溶液的质量比为1:5～1:8，利用50～100w的超声波进行提取10～30min，得到大蒜提取液；

4)将大蒜提取液进行离心处理，精密过滤后进行超滤，超滤膜为无机膜，其截流分子量为8000～50000da；

5)将得到液体进行减压浓缩，得到大蒜素提取物，其比重为1.08～1.094g/l。

蓝莓华清素和大蒜素，能有效提高人体免疫力、增强体质、延缓衰老、增强视力、并且还有广泛抗菌的作用，尤其是杆菌、真菌、病毒、阿米巴原虫、阴道滴虫、蛲虫等均有抑制杀灭作用，尤其对大肠杆菌、痢疾杆菌等肠道细菌作用强。

本发明除了具有上述优点，还具有强效抗肿瘤、抗癌症的效果，尤其是肠癌，通过实验表明，本发明采用的4:1的比例合成口服液的抗肿瘤和癌症的效果远远超过两者中的任何一种。

这里必须指出的是，本发明给出的其他未说明的技术因为都是本领域的公知技术，根据本发明所述的名称或功能，本领域技术人员就能够找到相关记载的文献，因此未做进一步说明。本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。