本发明属于清洁剂技术领域，特别涉及一种玻璃用高效清洗剂的制备工艺。
背景技术：
清洗剂，又称清洁剂，是一种液体状态的用来洗涤衣物或清洗用具或清洁家具等东西的清洁产品。根据清洗剂是否含有含碳化合物，可以你清洗剂分为有机清洗剂和无机清洗剂；根据是否为水基，可以将清洗剂分为水系，半水系、非水系清洗剂三大类。
其中，水系清洗剂由于清洗效果不是太理想，加之需要使用大量的水，其市场占有率正在下降；虽然水系清洗剂存在这样的问题，但是由于其具有流动性较好，易于清洗等特点，水系清洗剂依然占有一席之地，如何提高水系清洗剂的清洁效果，成为目前水系清洗剂面临的一个重要问题。
目前，玻璃清洗大致需要使用玻璃刮、抹水器、高效玻璃清洗剂来进行清洁，清洁效果的关键在于高效玻璃清洗剂，水系清洗剂对于一般污渍的处理效果尚可，但是对于顽固的污渍清理效果有限，无法满足人们的需求，因此，在玻璃清洗领域急需一种清洁效果较好的水系清洗剂。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题：针对上述不足，克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种玻璃用高效清洗剂的制备工艺。
本发明的技术方案：
一种玻璃用高效清洗剂的制备工艺，步骤如下：
第1步、按质量份数计，取氮化硅0.1-0.3份、蒙脱土0.5-1.3份、氧化锌0.5-1.5份、硝酸钾0.3-1.1份、硫酸钡0.3-1.2份和玻璃纤维0.3-0.6份放入煅烧模具中，置于高温炉中进行高温高压煅烧，煅烧时间2-5h，冷却后进行研磨，研磨至平均粒径100～300nm，得到纳米磨料；
第2步、按质量份数计，将纳米磨料，甲苯磺酸钠11-19份，烷基硫酸酯钠7-15份，三乙醇胺15-21份，碳酸钾8-14份，黄原酸树胶14-22份，香精2-4份，起泡剂1-3份，去离子水80-120份混合均匀，静置放置即可。
作为优选，所述第1步中，高温高压煅烧的温度为850～1150℃。
作为优选，所述第1步中，高温高压煅烧的压力为300～600mpa。
作为优选，所述第2步中，起泡剂为松油、桉树油、樟脑油或甲酚酸。
更优地，所述第2步中，起泡剂为松油。
有益效果：本发明提供的玻璃用高效清洗剂的制备工艺，在水基清洗剂的基础之上，加入纳米磨料和起泡剂，能够快速起泡并有效去除玻璃上的顽固污渍，可用于各种玻璃制品表面的清理清洁工作。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
实施例1：
一种玻璃用高效清洗剂的制备工艺，步骤如下：
第1步、按质量份数计，取氮化硅0.3份、蒙脱土1.3份、氧化锌1.5份、硝酸钾1.1份、硫酸钡1.2份和玻璃纤维0.6份放入煅烧模具中，置于高温炉中进行高温高压煅烧，温度为1050℃，压力为400mpa，煅烧时间4h，冷却后进行研磨，研磨至平均粒径200nm，得到纳米磨料；
第2步、按质量份数计，将纳米磨料，甲苯磺酸钠19份，烷基硫酸酯钠15份，三乙醇胺21份，碳酸钾14份，黄原酸树胶22份，香精4份，桉树油起泡剂3份，去离子水120份混合均匀，静置放置即可。
实施例2：
一种玻璃用高效清洗剂的制备工艺，步骤如下：
第1步、按质量份数计，取氮化硅0.1份、蒙脱土0.5份、氧化锌0.5份、硝酸钾0.3份、硫酸钡0.3份和玻璃纤维0.3份放入煅烧模具中，置于高温炉中进行高温高压煅烧，温度为1050℃，压力为400mpa，煅烧时间2-5h，冷却后进行研磨，研磨至平均粒径200nm，得到纳米磨料；
第2步、按质量份数计，将纳米磨料，甲苯磺酸钠11份，烷基硫酸酯钠7份，三乙醇胺15份，碳酸钾8份，黄原酸树胶14份，香精2份，樟脑油起泡剂1份，去离子水80份混合均匀，静置放置即可。
实施例3：
一种玻璃用高效清洗剂的制备工艺，步骤如下：
第1步、按质量份数计，取氮化硅0.2份、蒙脱土0.8份、氧化锌0.9份、硝酸钾0.7份、硫酸钡0.8份和玻璃纤维0.5份放入煅烧模具中，置于高温炉中进行高温高压煅烧，温度为1150℃，压力为400mpa，煅烧时间5h，冷却后进行研磨，研磨至平均粒径100nm，得到纳米磨料；
第2步、按质量份数计，将纳米磨料，甲苯磺酸钠15份，烷基硫酸酯钠11份，三乙醇胺17份，碳酸钾12份，黄原酸树胶18份，香精3份，松油起泡剂2份，去离子水92份混合均匀，静置放置即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。