本发明属于塑料加工技术领域，具体涉及一种抗静电塑料。
背景技术：
塑料具有良好的电绝缘性和较高的电阻率，通常作为绝缘材料被广泛应用。但是塑料在生产、运输和使用过程中，塑料由静电引起的主要障碍首先是在塑料表面吸附灰尘，极易污染，虽然可以擦去，但处理的产品给人以脏污的感觉，从而降低商品的价值。如果塑料薄膜高速印刷生产时产生高电位静电，在空气中的气体则会离子化，产生火花放电，对燃点低的溶剂易引起燃烧、爆炸事故。因此，塑料的抗静电问题引起了人们的高度重视。
现有技术中的塑料，尺寸稳定性差，容易变形；多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化；在冰箱、冷库、空调和耐寒抗冻耐低温发动机等生产和使用中，抗低温耐寒性和抗静电性能需要同时兼备，因此市场上急需一种耐寒抗静电塑料。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种抗静电塑料，所述抗静电塑料包括以下成分：以质量百分比表示，聚丙烯树脂75-85%，偶联剂0.1-0.5%，分散剂2-10%，抗静电剂2-6%，抗氧剂0.5-1%，无机填料2-10%，耐寒剂5-20%；其中，无机填料具体为石墨烯，抗静电剂具体为月桂酸二乙醇酰胺、n，n-二（羟基乙基）椰油酰胺、十八烷基二羟乙基甲基溴化铵、十二烷基二甲基苯氧乙基溴化铵、乙氧基化十八烷基胺、多元醇或胺乙二醇中的一种或多种。
进一步的，所述耐寒剂为丙烯腈三元共聚物、乙二酸二辛酯、癸二酸二辛脂中的一种或多种。要求塑料耐寒-25℃以下的耐寒剂添加比例为5%左右，塑料耐寒-35度用量在8-9%，塑料耐寒抗冻耐低温不发脆不破裂；要求-40℃以上的耐寒剂添加比例在10%左右。由于塑料防冻剂有一定的粘性，因此塑胶防冻剂会出现粘连成团的现象，混料机搅拌5-8分钟，在100摄氏度左右的温度的时候会自然散开。
进一步的，所述偶联剂为单烷氧基钛酸酯。
进一步的，所述分散剂为脂肪酸类分散剂或/和石蜡类分散剂，所述脂肪酸类分散剂为乙撑基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯中的至少一种。
进一步的，所述抗氧剂为双酚a、亚磷酸三苯酯或亚磷酸苯二异辛酯中的一种或多种。
一种抗静电塑料的生产工艺，包括以下步骤：
（1）将聚丙烯树脂与抗静电剂按规定量加入高速混合机初混，得到混合物a，备用；
（2）将偶联剂、分散剂、抗静电剂、抗氧剂、无机填料和耐寒剂按规定量均匀混合，通过高速混合机将以上物料在170-220℃温度下混合5分钟～10分钟得到所述混合物b，备用；
（3）将混合物a和混合物b加入双螺杆挤出机；
（4）通过双螺杆挤出机进行挤出造粒得到抗静电塑料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：石墨烯具有完美的二维晶体结构，其晶格是由六个碳原子围成的六边形，是是由于导电网络的形成，才能有最佳的抗静电性。石墨烯的晶体网格与抗静电剂的结合使用，相互配合下达到更好的抗静电效果，并且让各物质分散的更加均匀的同时提高塑料抗静电的稳定性。抗氧剂和紫外线吸收剂的结合使得塑料提高了屏蔽或吸收掉阳光中的紫外线的能力，使得塑料具有更强的耐光照老化性，增加了塑料制品的使用寿命。使用本工艺制成的抗静电塑料耐低温，抗冻不龟裂。使塑料耐-20~-40℃的低温，不发脆。本制备方法简单易行，易于操作，适合产业化，在冰箱、冷库、空调和耐寒抗冻耐低温发动机等领域具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种抗静电塑料，抗包括以下成分：合计重量为100kg，聚丙烯树脂75kg，单烷氧基钛酸酯0.5kg，乙撑基双硬脂酰胺8kg，双酚a0.5kg、亚磷酸三苯酯0.5kg，月桂酸二乙醇酰胺4kg、n，n-二（羟基乙基）椰油酰胺2kg、石墨烯粉末4kg，乙二酸二辛酯5.5kg。
一种抗静电塑料的生产工艺，包括以下步骤：
（1）将聚丙烯树脂75kg、月桂酸二乙醇酰胺4kg和n，n-二（羟基乙基）椰油酰胺2kg加入高速混合机初混，得到混合物a，备用；
（2）将单烷氧基钛酸酯0.5kg，乙撑基双硬脂酰胺8kg，双酚a0.5kg、亚磷酸三苯酯0.5kg、石墨烯粉末4kg，乙二酸二辛酯5.5kg均匀混合，通过高速混合机将以上物料在170-220℃温度下混合5分钟～10分钟得到所述混合物b，备用；
（3）将混合物a和混合物b加入双螺杆挤出机；
（4）通过双螺杆挤出机进行挤出造粒得到抗静电塑料。
实施例2：
一种抗静电塑料，抗包括以下成分：合计重量为100kg，聚丙烯树脂75kg，单烷氧基钛酸酯0.8kg，硬脂酸单甘油酯9kg，亚磷酸三苯酯0.8kg、十二烷基二甲基苯氧乙基溴化铵1.9kg、乙氧基化十八烷基胺1kg、石墨烯粉末8kg、癸二酸二辛脂5.5kg。
生产工艺与实施例1相同。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。